本实用新型涉及工业在线气体分析领域，尤其涉及一种一体化工业在线氧分析装置。
背景技术：
工业在线气体分析仪器要求进样的样品气压力稳定、温度恒定、洁净和无水无油。但是工业现场的样品气的温度、压力、杂质(粉尘)含量、水分含量不能满足在线气体分析仪对样品气的基本进样要求，需要配套提供取样装置、预处理装置和标定装置后才能使在线气体分析仪在现场长期稳定自动运行。
而目前大多数仪器厂家仅仅提供气体分析检测仪器，常用的工业在线氧分析仪配套的样品预处理装置等需要另外提供，或者是由第三方专业厂家成套提供，这对整套在线氧分析仪器的运行效果和设备的后期维护工作量非常关键，因此，有必要设计一种一体化工业在线分析装置。
技术实现要素：
鉴于目前工业在线氧分析检测仪器存在的上述不足，本实用新型提供一种一体化工业在线氧分析装置，能够达到兼顾样品气取样、预处理和标定的要求，满足工业现场的样品气对温度、压力、杂质(粉尘)含量和水分含量的要求，同时，方便后期的维护。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种一体化工业在线氧分析装置，所述一体化工业在线氧分析装置包括恒温分析箱、设置在恒温分析箱内的预处理系统、设置在恒温分析箱内与预处理系统连接的氧分析仪、设置在恒温分析箱下方的防爆控制箱和设置在防爆控制箱上的防爆开关，所述恒温分析箱连接有样品气管线和氮气管线，所述预处理系统包括吹扫控制阀、过滤器、减压阀、除水器、旁路流量计、进样流量计、二通阀、第一三通阀、第二三通阀、氧气瓶、氮气瓶和排出管线，所述吹扫控制阀包括第一端口、第二端口和第三端口，第一三通阀和第二三通阀均包括第一管口、第二管口和第三管口，所述吹扫控制阀的第一端口连接样品气管线，所述吹扫控制阀的第二端口通过所述二通阀连接氮气管线，所述吹扫控制阀的第三端口连接过滤器的一端，所述过滤器的另一端连接减压阀的一端，所述减压阀的另一端连接除水器的一端，所述除水器的另一端分别连接旁路流量计的一端和第一三通阀的第一管口，所述旁路流量计的另一端接入排出管线，所述第一三通阀的第二管口连接进样流量计的一端，所述进样流量计的另一端接入氧分析仪，所述第一三通阀的第三管口接第二三通阀的第一管口，所述第二三通阀的第二管口和第三管口分别接氮气瓶和氧气瓶。
依照本实用新型的一个方面，所述恒温分析箱内设有恒温加热器。
依照本实用新型的一个方面，所述一体化工业在线氧分析装置的外壳采用钢板焊接或铸铝合金或304不锈钢压铸成型。
依照本实用新型的一个方面，所述减压阀上设有压力表。
依照本实用新型的一个方面，所述氧分析仪一端接排出管线。
依照本实用新型的一个方面，所述样品气管线、氮气管线、氮气瓶、氧气瓶均接入所述恒温分析箱，所述排出管线从所述恒温分析箱接出。
本实用新型实施的优点：所述一体化工业在线氧分析装置包括恒温分析箱、设置在恒温分析箱内的预处理系统、设置在恒温分析箱内与预处理系统连接的氧分析仪、设置在恒温分析箱下方的防爆控制箱和连接在防爆控制箱上的防爆开关，所述恒温分析箱连接有样品气管线和氮气管线，所述预处理系统包括吹扫控制阀、过滤器、减压阀、除水器、旁路流量计、进样流量计、二通阀、第一三通阀、第二三通阀、氧气瓶、氮气瓶和排出管线，所述吹扫控制阀包括第一端口、第二端口和第三端口，第一三通阀和第二三通阀均包括第一管口、第二管口和第三管口，所述吹扫控制阀的第一端口连接样品气管线，所述吹扫控制阀的第二端口通过所述二通阀连接氮气管线，所述吹扫控制阀的第三端口连接过滤器的一端，所述过滤器的另一端连接减压阀的一端，所述减压阀的另一端连接除水器的一端，所述除水器的另一端分别连接旁路流量计的一端和第一三通阀的第一管口，所述旁路流量计的另一端接入排出管线，所述第一三通阀的第二管口连接进样流量计的一端，所述进样流量计的另一端接入氧分析仪，所述第一三通阀的第三管口接第二三通阀的第一管口，所述第二三通阀的第二管口和第三管口分别接氮气瓶和氧气瓶。通过上述技术方案，能够达到兼顾样品气取样、预处理和标定的要求，满足工业现场的样品气对温度、压力、杂质(粉尘)含量和水分含量的要求，同时，方便后期的维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种一体化工业在线氧分析装置的外观示意图；
图2为本实用新型所述的一种一体化工业在线氧分析装置的恒温分析箱内的气路原理图。
附图标记：1、恒温分析箱；2、预处理系统；3、氧分析仪；4、防爆控制箱；5、防爆开关；1-1、吹扫控制阀；1-2、过滤器；1-3、减压阀；1-4、除水器；1-5、旁路流量计；1-6、进样流量计；1-7、二通阀；1-8、第一三通阀；1-9、第二三通阀；1-10、恒温加热器；6、样品气管线；7、氮气管线；8、氮气瓶；9、氧气瓶；10、排出管线；11、取样阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种一体化工业在线氧分析装置，所述一体化工业在线氧分析装置包括恒温分析箱1、设置在恒温分析箱1内的预处理系统2、设置在恒温分析箱1内与预处理系统2连接的氧分析仪3、设置在恒温分析箱1下方的防爆控制箱4和连接在防爆控制箱4上的防爆开关5，所述恒温分析箱1连接有样品气管线6和氮气管线7，所述预处理系统2包括吹扫控制阀1-1、过滤器1-2、减压阀1-3、除水器1-4、旁路流量计1-5、进样流量计1-6、二通阀1-7、第一三通阀1-8、第二三通阀1-9、氧气瓶8、氮气瓶9和排出管线10，所述吹扫控制阀1-1包括第一端口、第二端口和第三端口，第一三通阀1-8和第二三通阀1-9均包括第一管口、第二管口和第三管口，所述吹扫控制阀1-1的第一端口连接样品气管线6，所述吹扫控制阀1-1的第二端口通过所述二通阀1-7连接氮气管线7，所述吹扫控制阀1-1的第三端口连接过滤器1-2的一端，所述过滤器1-2的另一端连接减压阀1-3的一端，所述减压阀1-3的另一端连接除水器1-4的一端，所述除水器1-4的另一端分别连接旁路流量计1-5的一端和第一三通阀1-8的第一管口，所述旁路流量计1-5的另一端接入排出管线10，所述第一三通阀1-8的第二管口连接进样流量计1-6的一端，所述进样流量计1-6的另一端接入氧分析仪3，所述第一三通阀1-8的第三管口接第二三通阀1-9的第一管口，所述第二三通阀1-9的第二管口和第三管口分别接氮气瓶8和氧气瓶9。通过上述技术方案，能够达到兼顾样品气取样、预处理和标定的要求，满足工业现场的样品气对温度、压力、杂质(粉尘)含量和水分含量的要求，同时，方便后期的维护。
其中，所述恒温分析箱1内设有恒温加热器1-10，其目的是维持维持样品气的温度恒定。
其中，所述一体化工业在线氧分析装置的外壳采用钢板焊接或铸铝合金或304不锈钢压铸成型，其目的是保证一体化工业在线氧分析装置防爆。
其中，所述减压阀1-3上设有压力表，其目的是直观的看出气体压力，并能适时进行减压。
其中，所述氧分析仪3一端接排出管线10，其目的是使经过氧分析仪3分析的气体经过排出管线10排出，维持样品气压力恒定。
其中，所述样品气管线6、氮气管线7、氮气瓶8、氧气瓶9均接入所述恒温分析箱1，所述排出管线10从所述恒温分析箱1接出。
取样、预处理及氧含量检测的原理：样品气经取样阀11取出，由样品气管线6输送至一体化工业在线氧分析装置的恒温分析箱1内，首先，经过吹扫控制阀1-1，该吹扫控制阀1-1的主要作用当分析样品气中的氧含量时，吹扫控制阀1-1切换到样品气管线6；当用户停机维修或不需要实时分析样品气时，吹扫控制阀1-1切换到氮气管线7，引入氮气实时吹扫后续管路，这样能有效保护氧分析仪。样品气经过吹扫控制阀1-1后进入过滤器1-2过滤，再经过减压阀1-3调节压力、除水器1-4除去水分、进样流量计1-6监控流量后，送入氧分析仪实时检测样品气中氧气含量，检测完的样品气通过排出管线10排出。为确保氧分析仪的仪表的快速响应及延长氧分析仪中的氧传感器的使用寿命，系统设计的工作状态是：不分析样品气时，系统引入氮气进行实时吹扫保护，分析仪接收到启动信号后，自动切换到样品通道分析。
标定的原理：预处理系统2具有标定流路和样品气流路，当进行标定时，第一三通阀1-8的第二管口与第三管口相通，第二三通阀1-9根据需要切换零点气(高纯氮气)和量程气(一定比例的混合气)来进行标定。
本实用新型实施的优点：所述一体化工业在线氧分析装置包括恒温分析箱、设置在恒温分析箱内的预处理系统、设置在恒温分析箱内与预处理系统连接的氧分析仪、设置在恒温分析箱下方的防爆控制箱和连接在防爆控制箱上的防爆开关，所述恒温分析箱连接有样品气管线和氮气管线，所述预处理系统包括吹扫控制阀、过滤器、减压阀、除水器、旁路流量计、进样流量计、二通阀、第一三通阀、第二三通阀、氧气瓶、氮气瓶和排出管线，所述吹扫控制阀包括第一端口、第二端口和第三端口，第一三通阀和第二三通阀均包括第一管口、第二管口和第三管口，所述吹扫控制阀的第一端口连接样品气管线，所述吹扫控制阀的第二端口通过所述二通阀连接氮气管线，所述吹扫控制阀的第三端口连接过滤器的一端，所述过滤器的另一端连接减压阀的一端，所述减压阀的另一端连接除水器的一端，所述除水器的另一端分别连接旁路流量计的一端和第一三通阀的第一管口，所述旁路流量计的另一端接入排出管线，所述第一三通阀的第二管口连接进样流量计的一端，所述进样流量计的另一端接入氧分析仪，所述第一三通阀的第三管口接第二三通阀的第一管口，所述第二三通阀的第二管口和第三管口分别接氮气瓶和氧气瓶。通过上述技术方案，能够达到兼顾样品气取样、预处理和标定的要求，满足工业现场的样品气对温度、压力、杂质(粉尘)含量和水分含量的要求，同时，方便后期的维护。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种一体化工业在线氧分析装置，其特征在于，所述一体化工业在线氧分析装置包括恒温分析箱、设置在恒温分析箱内的预处理系统、设置在恒温分析箱内与预处理系统连接的氧分析仪、设置在恒温分析箱下方的防爆控制箱和设置在防爆控制箱上的防爆开关，所述恒温分析箱连接有样品气管线和氮气管线，所述预处理系统包括吹扫控制阀、过滤器、减压阀、除水器、旁路流量计、进样流量计、二通阀、第一三通阀、第二三通阀、氧气瓶、氮气瓶和排出管线，所述吹扫控制阀包括第一端口、第二端口和第三端口，第一三通阀和第二三通阀均包括第一管口、第二管口和第三管口，所述吹扫控制阀的第一端口连接样品气管线，所述吹扫控制阀的第二端口通过所述二通阀连接氮气管线，所述吹扫控制阀的第三端口连接过滤器的一端，所述过滤器的另一端连接减压阀的一端，所述减压阀的另一端连接除水器的一端，所述除水器的另一端分别连接旁路流量计的一端和第一三通阀的第一管口，所述旁路流量计的另一端接入排出管线，所述第一三通阀的第二管口连接进样流量计的一端，所述进样流量计的另一端接入氧分析仪，所述第一三通阀的第三管口接第二三通阀的第一管口，所述第二三通阀的第二管口和第三管口分别接氮气瓶和氧气瓶。
2.根据权利要求1所述的一种一体化工业在线氧分析装置，其特征在于，所述恒温分析箱内设有恒温加热器。
3.根据权利要求2所述的一种一体化工业在线氧分析装置，其特征在于，所述一体化工业在线氧分析装置的外壳采用钢板焊接或铸铝合金或304不锈钢压铸成型。
4.根据权利要求3所述的一种一体化工业在线氧分析装置，其特征在于，所述减压阀上设有压力表。
5.根据权利要求4所述的一种一体化工业在线氧分析装置，其特征在于，所述氧分析仪一端接排出管线。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种一体化工业在线氧分析装置，其特征在于，所述样品气管线、氮气管线、氮气瓶、氧气瓶均接入所述恒温分析箱，所述排出管线从所述恒温分析箱接出。
技术总结