本实用新型涉及气相色谱质谱联用仪相关技术领域，具体为一种气相色谱质谱联用仪。
背景技术：
气相色谱质谱联用仪被广泛应用在环保、医药和食品等行业中，一般用来对复杂化混合物进行分析，检测超低含量物质，可以对检测的多组样品进行对比，随着科技的快速发展，市场上的气相色谱质谱联用仪的样式多种多样。
但是，一般的气相色谱质谱联用仪，不方便送料，不容易对不同位置的试管进行检测，试管容易晃动，本实用新型的目的在于提供一种气相色谱质谱联用仪，以解决上述背景技术提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种气相色谱质谱联用仪，以解决上述背景技术中提出的大多数气相色谱质谱联用仪，不方便送料，且不容易对不同位置的试管进行检测，并且试管容易晃动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气相色谱质谱联用仪，包括机体、探测头、第一电机和第二电机，所述机体的左上端固定连接有安装架，且安装架的上端安装有探测头，所述机体的上端内部开设有轨道，且轨道的内部转动连接有螺杆，并且螺杆单体之间通过皮带相连接，所述第一电机安装在前端的螺杆上，且第一调节块贯穿连接在前端的螺杆上，并且第二调节块贯穿连接在后端的螺杆上，所述第一调节块的上端转动连接有承载盘，且承载盘的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁上开设有安装槽，且安装槽内固定连接有弹簧，并且弹簧的内端固定连接有挤压垫，所述第二调节块的上端一体化连接有安装座，且安装座的内端转动连接有蜗杆，并且蜗杆的右端安装有第二电机。
优选的，所述探测头上端与安装架的连接方式为螺纹连接，且探测头的中心与承载盘左端设置的放置槽的中心位置相对应。
优选的，所述螺杆单体之间通过皮带构成传动结构，且承载盘与螺杆以及安装座与螺杆均构成滑动结构。
优选的，所述承载盘与蜗杆的连接方式为啮合连接，且承载盘的横截面形状为圆形，并且放置槽均匀开设在承载盘的内部。
优选的，所述挤压垫关于放置槽的中心等角度设置，且挤压垫与放置槽构成伸缩结构，并且挤压垫的横截面形状为弧形。
优选的，所述安装座的纵截面形状为“凹”字型，且安装座下端设置的第二调节块的尺寸与第一调节块的尺寸相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气相色谱质谱联用仪，方便送料，且容易对不同位置的试管进行检测，并且避免试管晃动；
1、设有螺杆和第一调节块，螺杆单体之间的结构设计，使得2组螺杆同时转动，承载盘与螺杆以及安装座与螺杆的结构设计，使得承载盘和安装座可以同时在机体上滑动，从而方便送料；
2、设有承载盘和蜗杆，放置槽均匀开设在承载盘的内部，使得试管均匀设置在承载盘内，承载盘与蜗杆的啮合连接，使得蜗杆转动时与承载盘的外端啮合带动承载盘转动，从而容易对不同位置的试管进行检测；
3、设有挤压垫，挤压垫等角度设置在放置槽内，使得放置槽环绕在试管的外壁上，挤压垫与放置槽的结构设计，使得横截面为弧形结构的挤压垫紧密的贴合在试管的外壁上，从而避免试管晃动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型蜗杆与承载盘连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型放置槽与挤压垫连接俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型安装座与机体连接右侧视剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、安装架；3、探测头；4、轨道；5、螺杆；6、第一电机；7、皮带；8、第一调节块；9、承载盘；10、放置槽；11、安装槽；12、弹簧；13、挤压垫；14、安装座；15、蜗杆；16、第二电机；17、第二调节块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气相色谱质谱联用仪，包括机体1、安装架2、探测头3、轨道4、螺杆5、第一电机6、皮带7、第一调节块8、承载盘9、放置槽10、安装槽11、弹簧12、挤压垫13、安装座14、蜗杆15、第二电机16和第二调节块17，机体1的左上端固定连接有安装架2，且安装架2的上端安装有探测头3，机体1的上端内部开设有轨道4，且轨道4的内部转动连接有螺杆5，并且螺杆5单体之间通过皮带7相连接，第一电机6安装在前端的螺杆5上，且第一调节块8贯穿连接在前端的螺杆5上，并且第二调节块17贯穿连接在后端的螺杆5上，第一调节块8的上端转动连接有承载盘9，且承载盘9的内部开设有放置槽10，放置槽10的内壁上开设有安装槽11，且安装槽11内固定连接有弹簧12，并且弹簧12的内端固定连接有挤压垫13，第二调节块17的上端一体化连接有安装座14，且安装座14的内端转动连接有蜗杆15，并且蜗杆15的右端安装有第二电机16。
如图1中探测头3上端与安装架2的连接方式为螺纹连接，且探测头3的中心与承载盘9左端设置的放置槽10的中心位置相对应，方便对探测头3进行拆装，方便探测头3对承载盘9内的试管进行检测；
如图1和图2中螺杆5单体之间通过皮带7构成传动结构，且承载盘9与螺杆5以及安装座14与螺杆5均构成滑动结构，前端的螺杆5转动时通过皮带7带动后端的螺杆5进行转动，承载盘9和安装座14可以在螺杆5上左右滑动调整位置，承载盘9与蜗杆15的连接方式为啮合连接，且承载盘9的横截面形状为圆形，并且放置槽10均匀开设在承载盘9的内部，蜗杆15转动时与承载盘9的外端啮合带动横截面为圆形结构的承载盘9旋转，试管可以通过放置槽10均匀的放置在承载盘9内；
如图3中挤压垫13关于放置槽10的中心等角度设置，且挤压垫13与放置槽10构成伸缩结构，并且挤压垫13的横截面形状为弧形，挤压垫13均匀的分布在放置槽10内，让挤压垫13的内端紧密的贴合在试管的外端，使得挤压垫13与试管更加契合；
如图1和图4中安装座14的纵截面形状为“凹”字型，且安装座14下端设置的第二调节块17的尺寸与第一调节块8的尺寸相等，便于蜗杆15在安装座14上稳定的转动，使得第二调节块17可以后端的轨道4内左右滑动。
工作原理：在使用该气相色谱质谱联用仪时，结合图1和图3，将试管放置在放置槽10的内部，弹簧12的弹力让等角度分布的挤压垫13紧密的抵压在试管上，使得横截面为弧形结构的挤压垫13环绕在试管的外壁上，从而防止试管在承载盘9内晃动；
结合图1、图2和图4，第一电机6工作时带动前端的螺杆5转动，通过皮带7带动后端的螺杆5转动，让承载盘9通过第一调节块8，安装座14通过第二调节块17同时在轨道4内向左端滑动，将承载盘9内最左端的试管移动到探测头3的正下侧，进行送料；
结合图1和图2，第二电机16上设置的控制器控制第二电机16工作，让第二电机16带动蜗杆15转动，承载盘9的外端为蜗轮状结构，让蜗杆15与承载盘9的外端啮合带动承载盘9旋转，调整承载盘9上其他试管的位置，直至试管移动到探测头3的正下侧时第二电机16停止工作，从而方便对不同位置的试管进行检测，这就是该气相色谱质谱联用仪的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种气相色谱质谱联用仪，包括机体(1)、探测头(3)、第一电机(6)和第二电机(16)，其特征在于：所述机体(1)的左上端固定连接有安装架(2)，且安装架(2)的上端安装有探测头(3)，所述机体(1)的上端内部开设有轨道(4)，且轨道(4)的内部转动连接有螺杆(5)，并且螺杆(5)单体之间通过皮带(7)相连接，所述第一电机(6)安装在前端的螺杆(5)上，且第一调节块(8)贯穿连接在前端的螺杆(5)上，并且第二调节块(17)贯穿连接在后端的螺杆(5)上，所述第一调节块(8)的上端转动连接有承载盘(9)，且承载盘(9)的内部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内壁上开设有安装槽(11)，且安装槽(11)内固定连接有弹簧(12)，并且弹簧(12)的内端固定连接有挤压垫(13)，所述第二调节块(17)的上端一体化连接有安装座(14)，且安装座(14)的内端转动连接有蜗杆(15)，并且蜗杆(15)的右端安装有第二电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种气相色谱质谱联用仪，其特征在于：所述探测头(3)上端与安装架(2)的连接方式为螺纹连接，且探测头(3)的中心与承载盘(9)左端设置的放置槽(10)的中心位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种气相色谱质谱联用仪，其特征在于：所述螺杆(5)单体之间通过皮带(7)构成传动结构，且承载盘(9)与螺杆(5)以及安装座(14)与螺杆(5)均构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种气相色谱质谱联用仪，其特征在于：所述承载盘(9)与蜗杆(15)的连接方式为啮合连接，且承载盘(9)的横截面形状为圆形，并且放置槽(10)均匀开设在承载盘(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种气相色谱质谱联用仪，其特征在于：所述挤压垫(13)关于放置槽(10)的中心等角度设置，且挤压垫(13)与放置槽(10)构成伸缩结构，并且挤压垫(13)的横截面形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种气相色谱质谱联用仪，其特征在于：所述安装座(14)的纵截面形状为“凹”字型，且安装座(14)下端设置的第二调节块(17)的尺寸与第一调节块(8)的尺寸相等。
技术总结