本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置。
背景技术：
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。
但是，在现有的减水剂制作装置再投入固体物料时，通常都是直接将固定物料通过进料管投入，容易造成进料管的堵塞，且不能在制备之间将固体物料粉碎，降低了减水剂的制作效率，因此我们提出了一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决在现有的减水剂制作装置再投入固体物料时，通常都是直接将固定物料通过进料管投入，容易造成进料管的堵塞，且不能在制备之间将固体物料粉碎，降低了减水剂的制作效率的缺点，而提出的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部分别固定安装有进料管与进液管，进料管内转动安装有两个导料板，两个导料板相互远离的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端均固定连接在进料管的内壁上，进料管内转动安装有两个第一转轴，进料管的后侧固定安装有电机,电机的输出轴与两个第一转轴中位于左侧的第一转轴固定连接，两个第一转轴的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，两个第一转轴的外侧均固定安装有粉碎辊，混料箱的一侧转动安装有第二转轴，两个第一转轴中位于右侧的第一转轴的外侧与第二转轴的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，混料箱内转动安装有第三转轴，第三转轴的一端延伸至混料箱外并与第二转轴的一端均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，第三转轴的外侧固定安装有多个搅拌板。
优选的，所述进料管内转动安装有两个转动杆，两个导料板分别固定安装在相对应的转动杆的外侧，便于转动安装导料板。
优选的，所述混料箱的一侧固定安装有两个固定板，第二转轴转动安装在两个固定板的内侧，便于转动安装第二转轴。
优选的，所述混料箱的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，第三转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第三转轴。
优选的，所述搅拌板内固定安装有多个固定杆，多个固定杆呈纵横交错设置，提高搅拌效果。
优选的，所述混料箱的另一侧底部固定安装有出料管，进液管与出料管上均设有截止阀，便于出料。
本实用新型中，所述的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，通过启动电机带动位于左侧的第一转轴转动，然后通过两个齿轮的啮合传动，即可带动两个第一转轴相对转动，从而即可带动两个粉碎辊相对转动对固体物料进行粉碎，粉碎后的的固定物料通过自身重力落到混料箱内，同时通过进液管输入液体物料到混料箱内，并且通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动第二转轴转动，从而通过两个锥形齿轮的啮合传动，即可带动第三转轴转动，从而通过多个搅拌板与搅拌板内纵横交错设置的固定杆对固体物料与液体物料充分混合，可以在混合之前将固体物料粉碎，避免对进料管的堵塞，便于进料，且通过粉碎后的固体物料与液体物料混合，提高了对减水剂的制作效率；
本实用新型结构设计合理，可以在混合之前将固体物料粉碎，避免对进料管的堵塞，便于进料，且通过粉碎后的固体物料与液体物料混合，提高了对减水剂的制作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置的a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置的后视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置的部分结构的俯视结构示意图。
图中：1、混料箱；2、进料管；3、进液管；4、导料板；5、弹簧；6、第一转轴；7、电机；8、齿轮；9、粉碎辊；10、固定板；11、第二转轴；12、皮带轮；13、皮带；14、第三转轴；15、锥形齿轮；16、搅拌板；17、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，包括混料箱1，混料箱1的顶部分别固定安装有进料管2与进液管3，进料管2内转动安装有两个导料板4，两个导料板4相互远离的一侧均固定安装有弹簧5的一端，两个弹簧5的另一端均固定连接在进料管2的内壁上，进料管2内转动安装有两个第一转轴6，进料管2的后侧固定安装有电机7,电机7的输出轴与两个第一转轴6中位于左侧的第一转轴6固定连接，两个第一转轴6的外侧均固定安装有齿轮8，两个齿轮8相啮合，两个第一转轴6的外侧均固定安装有粉碎辊9，混料箱1的一侧转动安装有第二转轴11，两个第一转轴6中位于右侧的第一转轴6的外侧与第二转轴11的外侧均固定安装有皮带轮12，两个皮带轮12上传动连接有同一个皮带13，混料箱1内转动安装有第三转轴14，第三转轴14的一端延伸至混料箱1外并与第二转轴11的一端均固定安装有锥形齿轮15，两个锥形齿轮15相啮合，第三转轴14的外侧固定安装有多个搅拌板16。
进料管2内转动安装有两个转动杆，两个导料板4分别固定安装在相对应的转动杆的外侧，便于转动安装导料板4，混料箱1的一侧固定安装有两个固定板10，第二转轴11转动安装在两个固定板10的内侧，便于转动安装第二转轴11，混料箱1的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，第三转轴14与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第三转轴14，搅拌板16内固定安装有多个固定杆，多个固定杆呈纵横交错设置，提高搅拌效果，混料箱1的另一侧底部固定安装有出料管17，进液管3与出料管17上均设有截止阀，便于出料。
本实用新型中，在使用时可以将固定物料通过投放到进料管2内，通过导料板4与弹簧5的共同配合，可以使得固体物料落到两个粉碎辊9之间，然后启动电机7，电机7带动位于左侧的第一转轴6转动，然后通过两个齿轮8的啮合传动，即可带动两个第一转轴6相对转动，从而即可带动两个粉碎辊9相对转动对固体物料进行粉碎，粉碎后的的固定物料通过自身重力落到混料箱1内，同时通过进液管3输入液体物料到混料箱1内，并且通过两个皮带轮12与皮带13的传动连接，即可带动第二转轴11转动，从而通过两个锥形齿轮15的啮合传动，即可带动第三转轴14转动，从而通过多个搅拌板16与搅拌板16内纵横交错设置的固定杆对固体物料与液体物料充分混合，可以在混合之前将固体物料粉碎，避免对进料管的堵塞，便于进料，且通过粉碎后的固体物料与液体物料混合，提高了对减水剂的制作效率。
1.一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）的顶部分别固定安装有进料管（2）与进液管（3），进料管（2）内转动安装有两个导料板（4），两个导料板（4）相互远离的一侧均固定安装有弹簧（5）的一端，两个弹簧（5）的另一端均固定连接在进料管（2）的内壁上，进料管（2）内转动安装有两个第一转轴（6），进料管（2）的后侧固定安装有电机（7）,电机（7）的输出轴与两个第一转轴（6）中位于左侧的第一转轴（6）固定连接，两个第一转轴（6）的外侧均固定安装有齿轮（8），两个齿轮（8）相啮合，两个第一转轴（6）的外侧均固定安装有粉碎辊（9），混料箱（1）的一侧转动安装有第二转轴（11），两个第一转轴（6）中位于右侧的第一转轴（6）的外侧与第二转轴（11）的外侧均固定安装有皮带轮（12），两个皮带轮（12）上传动连接有同一个皮带（13），混料箱（1）内转动安装有第三转轴（14），第三转轴（14）的一端延伸至混料箱（1）外并与第二转轴（11）的一端均固定安装有锥形齿轮（15），两个锥形齿轮（15）相啮合，第三转轴（14）的外侧固定安装有多个搅拌板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，其特征在于，所述进料管（2）内转动安装有两个转动杆，两个导料板（4）分别固定安装在相对应的转动杆的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，其特征在于，所述混料箱（1）的一侧固定安装有两个固定板（10），第二转轴（11）转动安装在两个固定板（10）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，其特征在于，所述混料箱（1）的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，第三转轴（14）与轴承的内圈固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，其特征在于，所述搅拌板（16）内固定安装有多个固定杆，多个固定杆呈纵横交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种进料方便的聚羧酸高性能减水剂的制作装置，其特征在于，所述混料箱（1）的另一侧底部固定安装有出料管（17），进液管（3）与出料管（17）上均设有截止阀。
技术总结