本实用新型涉及肥料造粒领域，具体为一种用于生产肥料的挤压造粒机。
背景技术：
目前挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程，这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动，但是现有的用于生产肥料的挤压造粒机还存在着一些不足的地方，例如；
公告号为(cn210584836u)的一种用于生产肥料的挤压造粒机，该用于生产肥料的挤压造粒机，通过设置拉环，上拉拉环，使推动杆上升，活动板在限位架内上抬，将伸缩杆和压缩弹簧压缩，使得活动卡板向上移动并退出限位块所开设的卡槽，此时限位块不受活动卡板的限制，当设备使用完毕需要对制粒板清洗时，只需拉动拉环，使活动卡板不在限制限位块，向左侧拉动限位块，即可将安装架和制粒板拆卸，并对其清洗，结构简单，且操作十分便捷，使设备达到便于清理的效果，提高了成品的质量，更满足人们使用的需求，但是该装置依旧存在以下缺点：
该装置无法实现制粒后的快速风干烘干工作，从而其制成的颗粒易出现松散，从而成型率较低，成型效率较差，影响加工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于生产肥料的挤压造粒机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产肥料的挤压造粒机，包括传输筒；
所述传输筒左端底部设有托架，所述托架左侧顶部安装有电机，所述电机右端且位于传输筒内部传动安装有绞龙叶，所述传输筒右侧开设有出料口；
所述传输筒右侧底部安装有出料斜板，所述出料斜板顶部两侧设有侧板，所述侧板内安装有热风机，所述热风机的数量为多组；
所述传输筒顶部右侧安装有支架，所述支架右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部前侧安装有双刃刀片；
所示托架底部右侧安装有控制开关，所述控制开关左侧安装有电源线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输筒左侧顶部安装有进料斗。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料斜板右端底部安装有接料盒。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输筒底部四角安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与控制开关、电机、热风机以及电动伸缩杆并联连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种用于生产肥料的挤压造粒机，通过出料斜板可使成型的颗粒落下，此时还可通过控制开关启动热风机，此时热风机可对颗粒进行吹热风，从而完成快速风干工作，使其加快干燥速度，确保制粒效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于生产肥料的挤压造粒机的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种用于生产肥料的传输筒内部结构示意图；
图3为本实用新型一种用于生产肥料的传输筒右视结构示意图。
图中：1、传输筒；2、进料斗；3、托架；4、电机；5、支架；6、电动伸缩杆；7、双刃刀片；8、出料斜板；9、侧板；10、热风机；11、接料盒；12、控制开关；13、电源线；14、支撑腿；15、绞龙叶；16、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产肥料的挤压造粒机，包括传输筒1；
所述传输筒1左端底部设有托架3，所述托架3左侧顶部安装有电机4，所述电机4右端且位于传输筒1内部传动安装有绞龙叶15，所述传输筒1右侧开设有出料口16；
所述传输筒1右侧底部安装有出料斜板8，所述出料斜板8顶部两侧设有侧板9，所述侧板9内安装有热风机10，所述热风机10的数量为多组；
所述传输筒1顶部右侧安装有支架5，所述支架5右侧安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6底部前侧安装有双刃刀片7；
所示托架3底部右侧安装有控制开关12，所述控制开关12左侧安装有电源线13。
本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过出料斜板8可使成型的颗粒落下，此时还可通过控制开关12启动热风机10，此时热风机10可对颗粒进行吹热风，从而完成快速风干工作，使其加快干燥速度，确保制粒效率。
其中，所述传输筒1左侧顶部安装有进料斗2。
本实施例中(请参阅图1)，通过进料斗2可便于原料的投入。
其中，所述出料斜板8右端底部安装有接料盒11。
本实施例中(请参阅图1)，通过接料盒11可便于制成颗粒的收集。
其中，所述传输筒1底部四角安装有支撑腿14。
本实施例中(请参阅图1)，通过支撑腿14可便于传输筒1的支撑工作。
其中，所述电源线13与控制开关12、电机4、热风机10以及电动伸缩杆6并联连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过控制开关12可便于电机4、热风机10以及电动伸缩杆6的启停控制。
需要说明的是，本实用新型为一种用于生产肥料的挤压造粒机，包括1、传输筒；2、进料斗；3、托架；4、电机；5、支架；6、电动伸缩杆；7、双刃刀片；8、出料斜板；9、侧板；10、热风机；11、接料盒；12、控制开关；13、电源线；14、支撑腿；15、绞龙叶；16、出料口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过电源线13接通电源，此时可通过进料斗2投入原料，此时可通过控制开关12启动电机4，电机4即可带动绞龙叶15旋转，从而将原料位于传输筒1内向右移动，移动置最右端时可通过出料口16挤出，而此时可通过控制开关13启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6可带动双刃刀片7进行上下移动，从而切割所挤出的原料，完成造粒工作，而切割的颗粒可落在出料斜板8上，通过出料斜板8可使成型的颗粒落下，此时还可通过控制开关12启动热风机10，此时热风机10可对颗粒进行吹热风，从而完成快速风干工作，使其加快干燥速度，确保制粒效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于，包括传输筒(1)；
所述传输筒(1)左端底部设有托架(3)，所述托架(3)左侧顶部安装有电机(4)，所述电机(4)右端且位于传输筒(1)内部传动安装有绞龙叶(15)，所述传输筒(1)右侧开设有出料口(16)；
所述传输筒(1)右侧底部安装有出料斜板(8)，所述出料斜板(8)顶部两侧设有侧板(9)，所述侧板(9)内安装有热风机(10)，所述热风机(10)的数量为多组；
所述传输筒(1)顶部右侧安装有支架(5)，所述支架(5)右侧安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底部前侧安装有双刃刀片(7)；
所示托架(3)底部右侧安装有控制开关(12)，所述控制开关(12)左侧安装有电源线(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述传输筒(1)左侧顶部安装有进料斗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述出料斜板(8)右端底部安装有接料盒(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述传输筒(1)底部四角安装有支撑腿(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产肥料的挤压造粒机，其特征在于：所述电源线(13)与控制开关(12)、电机(4)、热风机(10)以及电动伸缩杆(6)并联连接。
技术总结