本实用新型涉及高压均质机技术领域，具体为一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机。
背景技术：
高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。
实验室在生产零反式脂肪酸植脂末时必须使用到高压均质机进行反应，现有市场上零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机不具备使用方便的功能，设备操作较为复杂，使用不方便，且购买成本较高，不适合实验室的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，具备使用方便的优点，解决了现有市场上零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机不具备使用方便的功能，设备操作较为复杂，使用不方便，且购买成本较高，不适合实验室使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，包括压缩仓，所述压缩仓的左侧固定连接有驱动框，所述驱动框的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿驱动框并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有螺套，所述螺套的内腔啮合有驱动螺杆，所述驱动螺杆的左侧贯穿驱动框并延伸至驱动框的外侧，所述驱动螺杆的右侧贯穿驱动框和压缩仓并固定连接有推板，所述压缩仓的右侧连通有出液管，所述出液管的右侧连通有均质框，所述均质框的内腔固定连接有均质挡块，所述均质框的右侧连通有排出管。
优选的，所述压缩仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述压缩仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
优选的，所述压缩仓右侧的顶部连通有加液管，所述加液管的顶部螺纹连接有密封旋盖。
优选的，所述推板的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的厚度为5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过压缩仓、驱动电机、驱动框、驱动螺杆、推板、排出管、均质框、出液管、螺套、从动齿轮、旋转杆、主动齿轮和均质挡块，可使装置达到使用方便的功能，解决了现有市场上零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机不具备使用方便的功能，设备操作较为复杂，使用不方便，且购买成本较高，不适合实验室使用的问题。
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；
通过活动套和固定杆的使用，能够有效避免螺套在转动时出现晃动不稳的现象，保障了驱动螺杆传动使用时的稳定性；
通过密封旋盖的使用，能够有效避免在进行高压输送过程中加液管的顶部出现溢液影响使用的现象，提升了加液管的密封能力；
通过密封圈的使用，能够有效避免推板在对物料进行推送的过程中出现密封不严造成溢液影响使用的现象，提升了设备使用时的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型驱动框剖视图；
图3为本实用新型均质框剖视图。
图中：1、压缩仓；2、密封圈；3、支撑腿；4、驱动电机；5、驱动框；6、驱动螺杆；7、推板；8、加液管；9、密封旋盖；10、排出管；11、均质框；12、出液管；13、支撑板；14、固定杆；15、螺套；16、从动齿轮；17、活动套；18、旋转杆；19、主动齿轮；20、均质挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的压缩仓1、密封圈2、支撑腿3、驱动电机4、驱动框5、驱动螺杆6、推板7、加液管8、密封旋盖9、排出管10、均质框11、出液管12、支撑板13、固定杆14、螺套15、从动齿轮16、活动套17、旋转杆18、主动齿轮19和均质挡块20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，包括压缩仓1，压缩仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，压缩仓1的左侧固定连接有驱动框5，驱动框5的左侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿驱动框5并固定连接有旋转杆18，旋转杆18的右侧固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19的底部啮合有从动齿轮16，从动齿轮16的内腔固定连接有螺套15，螺套15表面的两侧均活动连接有活动套17，活动套17的顶部和底部均固定连接有固定杆14，固定杆14的外侧与驱动框5的连接处固定连接，通过活动套17和固定杆14的使用，能够有效避免螺套15在转动时出现晃动不稳的现象，保障了驱动螺杆6传动使用时的稳定性，螺套15的内腔啮合有驱动螺杆6，驱动螺杆6的左侧贯穿驱动框5并延伸至驱动框5的外侧，驱动螺杆6的右侧贯穿驱动框5和压缩仓1并固定连接有推板7，推板7的表面固定连接有密封圈2，密封圈2的厚度为5mm，通过密封圈2的使用，能够有效避免推板7在对物料进行推送的过程中出现密封不严造成溢液影响使用的现象，提升了设备使用时的密封效果，压缩仓1的右侧连通有出液管12，出液管12的右侧连通有均质框11，均质框11的内腔固定连接有均质挡块20，均质框11的右侧连通有排出管10，压缩仓1右侧的顶部连通有加液管8，加液管8的顶部螺纹连接有密封旋盖9，通过密封旋盖9的使用，能够有效避免在进行高压输送过程中加液管8的顶部出现溢液影响使用的现象，提升了加液管8的密封能力。
使用时，通过使用者沿加液管8对压缩仓1的内腔进行加液，加液完成后旋紧密封旋盖9完成密封，通过驱动电机4的启动带动旋转杆18进行转动，通过旋转杆18的转动带动主动齿轮19进行转动，通过主动齿轮19的转动带动从动齿轮16进行转动，通过从动齿轮16的转动带动螺套15进行转动，通过螺套15的转动带动驱动螺杆6进行移动，通过驱动螺杆6的移动对推板7进行压缩，使用者再开启出液管12表面的阀门，液体受高压影响沿出液管12喷射至均质框11的内腔处，通过均质挡块20的限位，液体同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，完成均质后沿排出管10喷出，使用者使用容器进行收纳即可，通过上述结构的配合，可使装置达到使用方便的功能，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，包括压缩仓（1），其特征在于：所述压缩仓（1）的左侧固定连接有驱动框（5），所述驱动框（5）的左侧固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端贯穿驱动框（5）并固定连接有旋转杆（18），所述旋转杆（18）的右侧固定连接有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）的底部啮合有从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）的内腔固定连接有螺套（15），所述螺套（15）的内腔啮合有驱动螺杆（6），所述驱动螺杆（6）的左侧贯穿驱动框（5）并延伸至驱动框（5）的外侧，所述驱动螺杆（6）的右侧贯穿驱动框（5）和压缩仓（1）并固定连接有推板（7），所述压缩仓（1）的右侧连通有出液管（12），所述出液管（12）的右侧连通有均质框（11），所述均质框（11）的内腔固定连接有均质挡块（20），所述均质框（11）的右侧连通有排出管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，其特征在于：所述压缩仓（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的底部固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，其特征在于：所述螺套（15）表面的两侧均活动连接有活动套（17），所述活动套（17）的顶部和底部均固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的外侧与驱动框（5）的连接处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，其特征在于：所述压缩仓（1）右侧的顶部连通有加液管（8），所述加液管（8）的顶部螺纹连接有密封旋盖（9）。
5.根据权利要求1所述的一种零反式脂肪酸植脂末生产用高压均质机，其特征在于：所述推板（7）的表面固定连接有密封圈（2），所述密封圈（2）的厚度为5mm。
技术总结