本实用新型涉及一种渣浆泵防止倒转紧固装置，属于动力设备技术领域。
背景技术：
高炉炉前渣浆泵位于深6米的地坑中，粒化渣冲渣水腐蚀严重、颗粒物多、水温高，对水泵前的止回阀有腐蚀作用，导致止回阀密封面不严使止回阀里水反向流动，从而引起水泵倒转；同时，止回阀位置距泵的出口位置偏远，泵出口至止回阀段管道也会产生一定余压，增加了泵的倒转可能。目前，渣浆泵在水泵主轴的主动端用单个圆螺母进行锁紧和防松，在静载荷作用下，能满足自锁条件。但是在受冲击、震动或变载荷时，联接有可能自动松脱，防松效果不好，从而引起水泵的倒转。另外，由于生产工艺的原因，渣浆泵需要频繁地启停，在水泵停止时由于惯性的作用会使水泵倒转，圆螺母没有牢靠的紧固，滋生了主轴窜动的动力和空间。在发生倒转时，中叶轮前窜时，叶轮与壳体产生发生了刮碰，叶轮某一位置“别”着，但轴仍然以高速旋转，且反转时的功率高于正转功率，最终导致叶轮轮毂断裂、轴承等零部件损坏和主轴的损伤，甚至使工艺管道及阀门等相关设施受损，严重影响泵站的安全运行。为此，需要设计一种渣浆泵防止倒转紧固装置，当水泵断电或意外情况时可有效制动水泵倒转，拆卸安装都比较方便，从而降低水泵倒转事故的发生，提高水泵的使用效率和安全性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一一种渣浆泵防止倒转紧固装置，当水泵断电或意外情况时可有效制动水泵倒转，拆卸安装都比较方便，从而降低水泵倒转事故的发生，提高水泵的使用效率和安全性。
本实用新型的技术方案是：
一种渣浆泵防止倒转紧固装置，包括紧固螺母、轴承、紧固螺母、止回垫圈、键槽、主轴、紧固轴，所述紧固轴是主轴的一部分，位于联轴器与轴承装配之间，紧固轴表面设置有螺纹，在紧固轴轴向设置有键槽，所述紧固螺母、紧固螺母是结构相同的螺母，紧固螺母、紧固螺母与紧固轴相匹配，所述在紧固螺母侧面设置有通槽，在紧固螺母的侧面设置有通槽，所述止回垫圈由环形垫圈、外卡齿、外卡齿、内卡齿构成，环形垫圈内径与紧固轴相匹配，外卡齿、外卡齿对称设置在环形垫圈外侧，内卡齿垂直设置于环形垫圈端面上，内卡齿与键槽相匹配，外卡齿与通槽相匹配，外卡齿与通槽相匹配。
所述通槽、通槽设置有2-4个。
所述外卡齿、外卡齿设置有2-4个。
所述外卡齿向环形垫圈中心线方向折弯20-40度，外卡齿向环形垫圈中心线与卡齿折弯相反方向折弯20-40度。
所述键槽宽度为10-18毫米，长度为20-40毫米。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、安装方便，成本低廉，防松效果好，有效的解决了渣浆泵倒转的问题，提高了渣浆泵的使用寿命，为泵的长周期稳定运行提供了设备保障。
附图说明
图1为本实用新型装置使用状态示意图；
图2为本实用新型装置主轴示意图；
图3为本实用新型装置紧固螺母主视图；
图4为本实用新型装置紧固螺母主视图；
图5为本实用新型装置紧固螺母、紧固螺母剖视图；
图6为本实用新型装置止回垫圈主视图；
图7为本实用新型装置止回垫圈剖视图；
图8为本实用新型装置装配示意图；
图9为本实用新型装置使用状态局部放大示意图；
图中标记为：联轴器1、紧固螺母2、轴承3、紧固螺母4、止回垫圈5、键槽6、主轴7、紧固轴8、外卡齿9、外卡齿10、内卡齿11、通槽12、通槽13、环形垫圈14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如附图所示，一种渣浆泵防止倒转紧固装置，包括紧固螺母2、轴承3、紧固螺母4、止回垫圈5、键槽6、主轴7、紧固轴8，所述紧固轴8是主轴7的一部分，位于联轴器1与轴承3装配之间，紧固轴8表面设置有螺纹，在紧固轴8轴向设置有键槽6，所述紧固螺母2、紧固螺母4是结构相同的螺母，紧固螺母2、紧固螺母4与紧固轴8相匹配，所述在紧固螺母2侧面设置有通槽12，在紧固螺母4的侧面设置有通槽13，所述止回垫圈5由环形垫圈14、外卡齿9、外卡齿10、内卡齿11构成，环形垫圈14内径与紧固轴8相匹配，外卡齿9、外卡齿10对称设置在环形垫圈14外侧，内卡齿11垂直设置于环形垫圈14端面上，内卡齿11与键槽6相匹配，外卡齿9与通槽12相匹配，外卡齿10与通槽13相匹配。所述通槽12、通槽13设置有4个。所述外卡齿9、外卡齿10设置有3个。所述外卡齿9向环形垫圈14中心线方向折弯20度，外卡齿10向环形垫圈14中心线与卡齿9折弯相反方向折弯20度。所述键槽6宽度为12毫米，长度为28毫米。
装配时，先将紧固螺母2装配在紧固轴8上，拧紧到位后，装配止回垫圈5，将内卡齿11装配到渣浆泵主轴7的键槽6内，旋入紧固螺母4，拧紧到位后，把止回垫圈5的外卡齿10的其中一个齿折弯卡入紧固螺母2外壁的通槽12的一个槽内，把外卡齿9的一个齿折弯卡入紧固螺母4外壁的通槽13的一个槽内。
在固螺母2、紧固螺母4之间加装止回垫圈5，这实现双螺母锁紧，同时止回垫圈5内卡齿11与渣浆泵主轴7的键槽6完成了第二次机械防松，止回垫圈5的外卡齿9、外卡齿10将固螺母、紧固螺母连接成一个有机的整体，使整个连接防松效果更加可靠。当水泵断电或意外情况时可有效制动水泵倒转，拆卸安装都比较方便，从而降低水泵倒转事故的发生，提高水泵的使用效率和安全性。
本实用新型结构简单、安装方便，成本低廉，防松效果好，有效的解决了渣浆泵倒转的问题，提高了渣浆泵的使用寿命，为泵的长周期稳定运行提供了设备保障。
技术特征：1.一种渣浆泵防止倒转紧固装置，其特征在于包括紧固螺母（2）、轴承（3）、紧固螺母（4）、止回垫圈（5）、键槽（6）、主轴（7）、紧固轴（8），所述紧固轴（8）是主轴（7）的一部分，位于联轴器（1）与轴承（3）装配之间，紧固轴（8）表面设置有螺纹，在紧固轴（8）轴向设置有键槽（6），所述紧固螺母（2）、紧固螺母（4）是结构相同的螺母，紧固螺母（2）、紧固螺母（4）与紧固轴（8）相匹配，所述在紧固螺母（2）侧面设置有通槽（12），在紧固螺母（4）的侧面设置有通槽（13），所述止回垫圈（5）由环形垫圈（14）、外卡齿（9）、外卡齿（10）、内卡齿（11）构成，环形垫圈（14）内径与紧固轴（8）相匹配，外卡齿（9）、外卡齿（10）对称设置在环形垫圈（14）外侧，内卡齿（11）垂直设置于环形垫圈（14）端面上，内卡齿（11）与键槽（6）相匹配，外卡齿（9）与通槽（12）相匹配，外卡齿（10）与通槽（13）相匹配。
2.如权利要求1所述渣浆泵防止倒转紧固装置，其特征在于所述通槽（12）、通槽（13）设置有2-4个。
3.如权利要求1所述渣浆泵防止倒转紧固装置，其特征在于所述外卡齿（9）、外卡齿（10）设置有2-4个。
4.如权利要求1所述渣浆泵防止倒转紧固装置，其特征在于所述外卡齿（9）向环形垫圈（14）中心线方向折弯20-40度，外卡齿（10）向环形垫圈（14）中心线与卡齿（9）折弯相反方向折弯20-40度。
5.如权利要求1所述渣浆泵防止倒转紧固装置，其特征在于所述键槽（6）宽度为10-18毫米，长度为20-40毫米。
技术总结本实用新型涉及一种渣浆泵防止倒转紧固装置，属于动力设备技术领域。包括紧固螺母（2）、轴承（3）、紧固螺母（4）、止回垫圈（5）、键槽（6）、主轴（7）、紧固轴（8），所述紧固轴（8）表面设置有螺纹，在紧固轴（8）轴向设置有键槽（6），所述在紧固螺母（2）侧面设置有通槽（12），在紧固螺母（4）的侧面设置有通槽（13），所述止回垫圈（5）由环形垫圈（14）、外卡齿（9）、外卡齿（10）、内卡齿（11）构成。本实用新型结构简单、安装方便，成本低廉，防松效果好，有效的解决了渣浆泵倒转的问题，提高了渣浆泵的使用寿命，为泵的长周期稳定运行提供了设备保障。
技术研发人员：翟新颖;曹小海;杜传鹏;王立杰;毕世江
受保护的技术使用者：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2021.04.06
