本实用新型机械千斤顶，涉及机械加工工具技术领域，尤其涉及具有水平方向的调整、定位、支撑功能的机械千斤顶。
背景技术：
在零件划线或机械加工时经常需要调整零件的水平位置，通常的做法是在零件的下方垫合适的垫块，由于所需不同规格厚度的垫铁，因此要有较多的垫铁储备，而且在实际工作中使用很不方便，在零件的种类繁多，单件小批量的生产中，增加了辅助时间，另外工件的位置精度很难保证，降低了工作效率和工件质量。
针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的机械千斤顶，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现要素：
根据上述现有技术提出的因垫块数量较多，而造成的使用不便、保存占地等技术问题，而提供一种机械千斤顶。本实用新型通过设置微调螺钉、升降螺母可快速准确调整高度以便支撑定位零件，尤其是在单件小批量生产中，能实现快速定位、支撑零件，且定位精度高，大大提高了工作效率和工件质量。
本实用新型采用的技术手段如下：
一种机械千斤顶包括：支撑底座、升降结构、导向结构和微调结构；
进一步地，支撑底座是由具有一定强度金属材质制成的筒状结构；支撑底座的底端面做光面处理；支撑底座的顶部加工有环形的台阶座；
进一步地，升降结构装于支撑底座的内部，升降结构可在支撑底座内部上下移动；
进一步地，导向结构装于支撑底座上，并与升降结构相配合，实现对升降装置的升降运动起到导向作用；
进一步地，微调结构装于升降结构的顶端，用于对支撑物的支撑起到微调作用。
进一步地，升降结构包括：升降丝杆和升降螺母；
进一步地，升降丝杆的顶端中心加工有螺纹孔；升降丝杆的外壁加工有轴向的导向槽；
进一步地，升降螺母的中部加工有台阶孔；台阶孔的小孔加工有内螺纹，并通过内螺纹与升降丝杆螺接；台阶孔的大孔与支撑底座顶部的台阶座配合装配在一起；
进一步地，导向结构包括：导向螺钉和导向槽；
进一步地，导向槽加工于升降丝杆的外壁，并与升降丝杆的中心轴平行设置；
进一步地，导向螺钉垂直旋于支撑底座的外壁上，导向螺钉的前端插入到导向槽内，对升降丝杆的升降起到导向作用，并防止升降丝杆转动。
进一步地，微调结构包括：可回转头、弹性挡圈和微调螺钉；
进一步地，微调螺钉的顶端加工有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上加工有挡圈槽；
进一步地，可回转头通过弹性挡圈装于微调螺钉顶部的圆形凹槽内，弹性挡圈装于挡圈槽中定位。
进一步地，升降螺母的外壁为滚花结构表面，并且加工有n个均布的圆柱孔；圆柱孔插入加强杆，用于需加力旋转时使用。
本实用新型的使用方法为：
在通常情况下使用多个机械千斤顶支撑零件，支撑底座下底面擦拭干净，安放在工作台上，机械千斤顶置于零件的下部。
调整高度时，手动旋转升降螺母，升降螺母在导向螺钉的作用下沿垂直方向上升或下降，当需要较大的上升力时，需将加力杠杆插在升降螺母的圆柱孔内拧动旋转。
微调高度时，旋转微调螺钉，在微调螺钉上的可回转头通过弹性挡圈连接在微调螺钉上，能有效防止零件的转动。
较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的机械千斤顶，可自由调整零件的支撑高度，不需使用支撑垫铁，节省了各种规格垫铁的使用
2、本实用新型提供的机械千斤顶，升降螺母是调整高度的主要部件，上面有滚花方便拧转，而且在圆柱面上有六个均布的圆柱孔，需要较大的扭力时可以插入杠杆旋转
3、本实用新型提供的机械千斤顶，微调螺钉可以调整较小的距离，回转顶尖顶在零件上阻止零件的转动；
4、本实用新型提供的机械千斤顶，在导向螺钉的作用下，升降丝杆只能升降运动，防止了升降丝杆随升降螺母一同转动而失效；
5、本实用新型提供的机械千斤顶，在零件种类较多单件小批量生产中，尤其是在零件划线、机械加工生产中缩短了定位、支撑工件的时间，提高了工作效率；
6、本实用新型提供的机械千斤顶，定位支撑零件调整灵活方便，定位精度高，尤其在单件小批量生产中，大大提高了产品精度；
综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的因垫块数量较多，而造成的使用不便、保存占地等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型左视剖视图。
图中：1、升降丝杆2、可回转头3、弹性挡圈4、微调螺钉5、升降螺母6、支撑底座7、导向螺钉8、导向槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图所示，本实用新型提供了一种机械千斤顶包括：支撑底座6、升降结构、导向结构和微调结构；支撑底座6是由具有一定强度金属材质制成的筒状结构；支撑底座6的底端面做光面处理；支撑底座6的顶部加工有环形的台阶座；升降结构装于支撑底座6的内部，升降结构可在支撑底座6内部上下移动；导向结构装于支撑底座6上，并与升降结构相配合，实现对升降装置的升降运动起到导向作用；微调结构装于升降结构的顶端，用于对支撑物的支撑起到微调作用。
升降结构包括：升降丝杆1和升降螺母5；升降丝杆1的顶端中心加工有螺纹孔；升降丝杆1的外壁加工有轴向的导向槽8；升降螺母5的中部加工有台阶孔；台阶孔的小孔加工有内螺纹，并通过内螺纹与升降丝杆螺接；台阶孔的大孔与支撑底座6顶部的台阶座配合装配在一起；
导向结构包括：导向螺钉7和导向槽8；导向槽8加工于升降丝杆1的外壁，并与升降丝杆1的中心轴平行设置；导向螺钉7垂直旋于支撑底座6的外壁上，导向螺钉7的前端插入到导向槽8内，对升降丝杆1的升降起到导向作用，并防止升降丝杆1转动。
微调结构包括：可回转头2、弹性挡圈3和微调螺钉4；微调螺钉4的顶端加工有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上加工有挡圈槽；可回转头2通过弹性挡圈3装于微调螺钉4顶部的圆形凹槽内，弹性挡圈3装于挡圈槽中定位。
升降螺母5的外壁为滚花结构表面，并且加工有n个均布的圆柱孔；圆柱孔插入加强杆，用于需加力旋转时使用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种机械千斤顶，其特征在于，所述的机械千斤顶包括：支撑底座(6)、升降结构、导向结构和微调结构；
所述的支撑底座(6)是由具有一定强度金属材质制成的筒状结构；支撑底座(6)的底端面做光面处理；支撑底座(6)的顶部加工有环形的台阶座；
所述的升降结构装于支撑底座(6)的内部，升降结构可在支撑底座(6)内部上下移动；
所述的导向结构装于支撑底座(6)上，并与升降结构相配合，实现对升降装置的升降运动起到导向作用；
所述的微调结构装于升降结构的顶端，用于对支撑物的支撑起到微调作用。
2.根据权利要求1所述的机械千斤顶，其特征在于，所述的升降结构包括：升降丝杆(1)和升降螺母(5)；
所述的升降丝杆(1)的顶端中心加工有螺纹孔；升降丝杆(1)的外壁加工有轴向的导向槽(8)；
所述的升降螺母(5)的中部加工有台阶孔；台阶孔的小孔加工有内螺纹，并通过内螺纹与升降丝杆螺接；台阶孔的大孔与支撑底座(6)顶部的台阶座配合装配在一起。
3.根据权利要求1所述的机械千斤顶，其特征在于，所述的导向结构包括：导向螺钉(7)和导向槽(8)；
所述的导向槽(8)加工于升降丝杆(1)的外壁，并与升降丝杆(1)的中心轴平行设置；
所述的导向螺钉(7)垂直旋于支撑底座(6)的外壁上，导向螺钉(7)的前端插入到导向槽(8)内，对升降丝杆(1)的升降起到导向作用，并防止升降丝杆(1)转动。
4.根据权利要求1所述的机械千斤顶，其特征在于，所述的微调结构包括：可回转头(2)、弹性挡圈(3)和微调螺钉(4)；
所述的微调螺钉(4)的顶端加工有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上加工有挡圈槽；
所述的可回转头(2)通过弹性挡圈(3)装于微调螺钉(4)顶部的圆形凹槽内，弹性挡圈(3)装于挡圈槽中定位。
5.根据权利要求2所述的机械千斤顶，其特征在于，所述的升降螺母(5)的外壁为滚花结构表面，并且加工有n个均布的圆柱孔；圆柱孔插入加强杆，用于需加力旋转时使用。
技术总结