本实用新型属于制粒机领域，具体是一种适用性高的制粒机。
背景技术：
制粒机是将物料进行制粒的机器，环模制粒机主要是一种用于饲料制粒的机械设备，将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，主要供畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户、中小型养殖场、养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。现有的环模制粒机在使用过程中，造粒不够均匀，环模上的成型孔一般垂直与环模的壁体设置，而环模内的压辊在压料制粒时，往往还进行高速旋转，压辊高速旋转使得环模中的物料产生离心力，物料在受到离心力进入成型孔时，对成型孔的一侧内壁产生力的作用，影响成型孔高效出料，同时制粒时压辊高速旋转产生大量的粉尘，这些粉尘容易污染机械设备和环境，同时降低了物料的利用率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用性高的制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用性高的制粒机，包括底座、第一绞龙、第二输送机构、环模、主动齿轮、伸缩气缸、吸尘风机和第四转轴，所述底座的上方安装有箱体，箱体的左侧安装有第一输送机构，箱体的上方安装有固定杆，固定杆的上方安装有第二输送机构；所述箱体内部的下方中间安装有支撑杆，支撑杆上安装有轴套，轴套的外侧安装有从动齿轮，支撑杆的右侧安装有第三电机，第三电机的上方安装有第三转轴，第三转轴的上方安装有主动齿轮，支撑杆的上方安装有环模，箱体内部的上方中间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下方安装有第四电机，第四电机的下方安装有第四转轴，第四转轴的下方安装有压辊；所述环模的四周侧壁上均布设置有多个成型孔，成型孔倾斜设置在环模的壁体内，成型孔远离压辊的一侧设置为圆柱型孔，成型孔靠近压辊的一侧设置为圆锥台型孔；所述伸缩气缸的左右两侧设置有吸尘罩，吸尘罩的上方安装有第一吸尘管，第一吸尘管的上方安装有第二吸尘管，第二吸尘管上安装有吸尘风机，底座的右侧上方安装有布袋除尘器。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送机构内安装有第一转轴，第一转轴的下方安装有第一电机，第一转轴上安装有第一绞龙，第二输送机构内安装有第二转轴，第二转轴的右侧安装有第二电机，第二转轴上安装有第二绞龙。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送机构的左侧上方安装有加料口，第二输送机构的上方左侧和第一输送机构的右侧上方之间安装有连通管。
作为本实用新型的进一步方案：所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接，轴套左右两侧的上方安装有连接杆，连接杆远离支撑杆一侧的上方安装有切断刀。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第二输送机构的下方右侧安装有进料口，进料口的下方安装有进料管，进料管的下方延伸到环模的上方右侧，箱体下方的左右两侧安装有出料口，第二吸尘管的右侧下方连接到布袋除尘器上，布袋除尘器的下方安装有回收管。
有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一输送机构和加料口之间的配合使用，能够避免通过人工从高处进行上料，更加的方便快捷，省时省力，提高工作效率；通过设置的伸缩气缸能够带动压辊上下移动，使压辊在转动的同时能够上下移动，使压辊对环模内的物料搅动更加均匀，制粒效果更好；压辊对环模内的物料进行搅动时，环模内的物料产生离心力，通过将成型孔倾斜设置在环模的壁体内能够更加便于物料从成型孔内飞出制粒；通过设置的吸尘风机、吸尘罩和布袋除尘器之间的配合使用，能够对制粒过程中产生的粉尘进行吸收，保持箱体内部的清洁，防止粉尘造成环境污染，同时能够对粉尘物料进行回收利用，提高物料的利用率。
附图说明
图1为一种适用性高的制粒机的结构示意图。
图2为一种适用性高的制粒机中环模的俯视剖面结构示意图。
图3为一种适用性高的制粒机中箱体的俯视剖面结构示意图。
图中：1-底座、2-箱体、3-第一输送机构、4-第一转轴、5-第一绞龙、6-第一电机、7-加料口、8-连通管、9-固定杆、10-第二输送机构、11-第二转轴、12-第二绞龙、13-第二电机、14-进料口、15-进料管、16-支撑杆、17-环模、18-成型孔、19-第三电机、20-第三转轴、21-主动齿轮、22-从动齿轮、23-轴套、24-连接杆、25-切断刀、26-伸缩气缸、27-第四电机、28-压辊、29-吸尘罩、30-第一吸尘管、31-第二吸尘管、32-吸尘风机、33-布袋除尘器、34-回收管、35-支撑座、36-第四转轴、37-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种适用性高的制粒机，包括底座1、第一绞龙5、第二输送机构10、环模17、主动齿轮21、伸缩气缸26、吸尘风机32和第四转轴36；所述底座1的下方均布安装有四根支撑座35，底座1的上方安装有箱体2，箱体2的左侧安装有第一输送机构3，第一输送机构3内安装有第一转轴4，第一转轴4的下方安装有第一电机6，第一转轴4上安装有第一绞龙5，第一输送机构3的左侧上方安装有加料口7，箱体2的上方安装有固定杆9，固定杆9的上方安装有第二输送机构10，第二输送机构10的上方左侧和第一输送机构3的右侧上方之间安装有连通管8，通过设置的第一输送机构3和加料口7之间的配合使用，能够避免通过人工从高处进行上料，更加的方便快捷，省时省力，提高工作效率，第二输送机构10内安装有第二转轴11，第二转轴11的右侧安装有第二电机13，第二转轴11上安装有第二绞龙12。
所述箱体2内部的下方中间安装有支撑杆16，支撑杆16上安装有轴套23，轴套23的外侧安装有从动齿轮22，支撑杆16的右侧安装有第三电机19，第三电机19的上方安装有第三转轴20，第三转轴20的上方安装有主动齿轮21，主动齿轮21和从动齿轮22之间啮合连接，轴套23左右两侧的上方安装有连接杆24，连接杆24远离支撑杆16一侧的上方安装有切断刀25，支撑杆16的上方安装有环模17，第二输送机构10的下方右侧安装有进料口14，进料口14的下方安装有进料管15，进料管15的下方延伸到环模17的上方右侧，箱体2内部的上方中间安装有伸缩气缸26，伸缩气缸26的下方安装有第四电机27，第四电机27的下方安装有第四转轴36，第四转轴36的下方安装有压辊28，通过设置伸缩气缸26能够带动压辊28上下移动，使压辊28在转动的同时能够上下移动，使压辊28对环模17内的物料搅动更加均匀，制粒效果更好。
所述环模17的四周侧壁上均布设置有多个成型孔18，成型孔18倾斜设置在环模17的壁体内，压辊28对环模17内的物料进行搅动时，使环模17内的物料产生离心力，将成型孔18倾斜设置更加便于物料从成型孔18内飞出制粒，成型孔18远离压辊28的一侧设置为圆柱型孔，成型孔18靠近压辊28的一侧设置为圆锥台型孔，通过将成型孔18靠近压辊28的一侧设置为圆锥台型孔，更加便于物料进行如到成型孔18内，使成型孔18的适用性更强，箱体2下方的左右两侧安装有出料口37。
所述伸缩气缸26的左右两侧设置有吸尘罩29，吸尘罩29的上方安装有第一吸尘管30，第一吸尘管30的上方安装有第二吸尘管31，第二吸尘管31上安装有吸尘风机32，底座1的右侧上方安装有布袋除尘器33，布袋除尘器33的型号为dmc24，第二吸尘管31的右侧下方连接到布袋除尘器33上，布袋除尘器33的下方安装有回收管34，通过设置吸尘罩29和吸尘风机32能够对压辊28搅动物料时产生的粉尘进行除尘，保持箱体2内的清洁，防止粉尘污染环境。
本实用新型的工作原理是：通过加料口7向第一输送机构3内加入制粒的物料，然后通过第一电机6带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一绞龙5对物料向上进行输送，通过连通管8将物料输送到第二输送机构10内，通过第二电机13带动第二转轴11转动，第二转轴11带动第二绞龙12转动，第二绞龙12将物料通过进料管15输送到环模17内，通过第三电机19带动第三转轴20转动，第三转轴20带动主动齿轮21转动，主动齿轮21带动从动齿轮22转动，从动齿轮22带动轴套23转动，轴套23带动连接杆24转动，连接杆24带动切断刀25转动，同时第四电机27带动第四转轴36转动，第四转轴36带动压辊28转动，压辊28对环模17内的物料进行搅动，同时伸缩气缸26带动压辊28上下往复移动，使得压辊28转动的同时上下往复移动，物料经成型孔18甩出并通过切断刀25切断制粒，通过吸尘风机32对制粒过程中产生的粉尘进行吸收，并将吸收到的粉尘输送到布袋除尘器33内，布袋除尘器33对粉尘物料进行回收利用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用性高的制粒机，包括底座(1)、第一绞龙(5)、第二输送机构(10)、环模(17)、主动齿轮(21)、伸缩气缸(26)、吸尘风机(32)和第四转轴(36)，底座(1)的下方均布安装有四根支撑座(35)，其特征在于，所述底座(1)的上方安装有箱体(2)，箱体(2)的左侧安装有第一输送机构(3)，箱体(2)的上方安装有固定杆(9)，固定杆(9)的上方安装有第二输送机构(10)；
所述箱体(2)内部的下方中间安装有支撑杆(16)，支撑杆(16)上安装有轴套(23)，轴套(23)的外侧安装有从动齿轮(22)，支撑杆(16)的右侧安装有第三电机(19)，第三电机(19)的上方安装有第三转轴(20)，第三转轴(20)的上方安装有主动齿轮(21)，支撑杆(16)的上方安装有环模(17)，箱体(2)内部的上方中间安装有伸缩气缸(26)，伸缩气缸(26)的下方安装有第四电机(27)，第四电机(27)的下方安装有第四转轴(36)，第四转轴(36)的下方安装有压辊(28)；
所述环模(17)的四周侧壁上均布设置有多个成型孔(18)，成型孔(18)倾斜设置在环模(17)的壁体内，成型孔(18)远离压辊(28)的一侧设置为圆柱型孔，成型孔(18)靠近压辊(28)的一侧设置为圆锥台型孔；
所述伸缩气缸(26)的左右两侧设置有吸尘罩(29)，吸尘罩(29)的上方安装有第一吸尘管(30)，第一吸尘管(30)的上方安装有第二吸尘管(31)，第二吸尘管(31)上安装有吸尘风机(32)，底座(1)的右侧上方安装有布袋除尘器(33)。
2.根据权利要求1所述的一种适用性高的制粒机，其特征在于，所述第一输送机构(3)内安装有第一转轴(4)，第一转轴(4)的下方安装有第一电机(6)，第一转轴(4)上安装有第一绞龙(5)，第二输送机构(10)内安装有第二转轴(11)，第二转轴(11)的右侧安装有第二电机(13)，第二转轴(11)上安装有第二绞龙(12)。
3.根据权利要求1所述的一种适用性高的制粒机，其特征在于，所述第一输送机构(3)的左侧上方安装有加料口(7)，第二输送机构(10)的上方左侧和第一输送机构(3)的右侧上方之间安装有连通管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种适用性高的制粒机，其特征在于，所述主动齿轮(21)和从动齿轮(22)之间啮合连接，轴套(23)左右两侧的上方安装有连接杆(24)，连接杆(24)远离支撑杆(16)一侧的上方安装有切断刀(25)。
5.根据权利要求1所述的一种适用性高的制粒机，其特征在于，所述第二输送机构(10)的下方右侧安装有进料口(14)，进料口(14)的下方安装有进料管(15)，进料管(15)的下方延伸到环模(17)的上方右侧，箱体(2)下方的左右两侧安装有出料口(37)，第二吸尘管(31)的右侧下方连接到布袋除尘器(33)上，布袋除尘器(33)的下方安装有回收管(34)。
技术总结