本实用新型属于实验仪器领域，具体涉及一种磁力加热搅拌装置。
背景技术：
磁力搅拌加热器主要用于对溶质溶解或萃取、化学合成反应的促进，使各组份充分搅拌混和，降低内部浓度梯度，促进反应过程快速进行。另外，磁力搅拌加热器的托盘可以对放置在上面的反应釜进行加热，加快反应速度。在实际加热过程中，搅拌装置只能进行底部加热，通过简单的搅拌并不能将整个溶液的温度均一化。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种磁力加热搅拌装置，解决了现有加热板设置在底部，造成温度均匀性差的问题，将加热装置悬挂在搅拌池上，并利用搅拌子液流，加快了液体流通，达到快速的表面散热，从而实现了温度均衡。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种磁力加热搅拌装置，包括底座和搅拌池，所述底座上设置与搅拌池相契合的凹槽，所述搅拌池放置在凹槽内，所述底座内设置有电机和磁圈，所述电机带动磁圈转动，且所述磁圈紧贴在凹槽底部，所述搅拌池内设置有磁力搅拌子，磁力搅拌子设置在搅拌池的底部，所述搅拌池上方设置有加热机构，所述搅拌池侧面设置有位于底座上的悬挂机构，所述悬挂机构与加热机构相接，并将加热机构悬挂在搅拌池内。
进一步的，所述搅拌池的底部纵向剖面呈半椭圆形。
进一步的，所述悬挂机构包括水平杆、下垂杆和竖直杆，所述竖直杆竖直转动连接在底座上，且所述竖直杆外周面设置有连续的螺纹，所述水平杆套接在竖直杆上，所述水平杆上设置下垂杆，且所述下垂杆下端与加热机构相接，所述下垂杆内设置有电路通道与加热结构相接。
进一步的，所述加热机构包括加热盘和导热套，所述加热盘水平设置，且外周面套在导热套的中段，所述加热盘包括多孔盘，且所述多孔盘上设置有十字型的加热棒，所述加热棒的正中心位于多孔盘的圆心上，且所述加热棒正中心与悬挂机构相接，所述多孔盘采用陶瓷铝材料制成，所述导热套由下至上依次为斜板端、密封段和微孔段，且所述密封段的上端不高于加热盘下表面。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：
1.本实用新型解决了现有加热板设置在底部，造成温度均匀性差的问题，将加热装置悬挂在搅拌池上，并利用搅拌子液流，加快了液体流通，达到快速的表面散热，从而实现了温度均衡。
2.本实用新型利用多孔结构，将液体在加热机构内的流动，确保整个结构的稳定性，大大提升了散热效果，减少局部温度差异。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的加热机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的加热盘的结构示意图。
具体实施方式
结合图1至图3，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1至图3所示，一种磁力加热搅拌装置，包括底座1和搅拌池2，所述底座1上设置与搅拌池2相契合的凹槽1-1，所述搅拌池2放置在凹槽1-1内，所述底座1内设置有电机1-2和磁圈1-3，所述电机1-2带动磁圈1-3转动，且所述磁圈紧贴在凹槽1-1底部，所述搅拌池2内设置有磁力搅拌子2-2，磁力搅拌子设置在搅拌池2的底部，所述搅拌池2-2上方设置有加热机构2-3，所述搅拌池2侧面设置有位于底座1上的悬挂机构3，所述悬挂机构3与加热机构2-3相接，并将加热机构2-3悬挂在搅拌池2内，在使用过程中，电机带动磁圈，通过磁圈来带动磁力搅拌子在搅拌池内形成快速转动，同时磁力搅拌子位于搅拌池底部，同时加热机构设置在磁力搅拌子上方，在磁力搅拌子转动过程中，液体经由磁力搅拌子的转动，快速流经加热机构，将加热机构上的热量快速带走，达到良好的加热效果；同时悬挂机构将加热机构挂接，能够根据需要调节加热机构高度，并且利用悬挂机构进行电路排布，确保电路的整齐。
进一步的，所述搅拌池2的底部纵向剖面呈半椭圆形；在使用过程中，基于磁力搅拌子呈纺锤形，弧形结构与搅拌池底部相匹配；磁力搅拌子转动过程中形成表面滑动，确保液体流动稳定性，防止磁力搅拌子与搅拌池底部的撞击，造成底部水流的絮乱。
进一步的，所述悬挂机构3包括水平杆3-1、下垂杆3-2和竖直杆3-3，所述竖直杆3-3竖直转动连接在底座1上，且所述竖直杆3-3外周面设置有连续的螺纹，所述水平杆3-1套接在竖直杆上，所述水平杆3-1上设置下垂杆3-2，且所述下垂杆3-2下端与加热机构相接，所述下垂杆内设置有电路通道与加热结构相接，在使用过程中，竖直杆与底座转动连接，且与水平杆形成螺纹连接，在转动竖直杆时，水平杆保持水平的情况下，沿着竖直杆向上或向下移动，达到良好的调节作用，下垂杆将水平杆与加热机构形成稳定的连接效果，基于水平杆的上下移动，实现了加热机构在搅拌池内的上下移动。
进一步的，所述加热机构2-3包括加热盘2-31和导热套2-32，所述加热盘2-31水平设置，且外周面套在导热套2-32的中段，所述加热盘2-31包括多孔盘2-312，且所述多孔盘2-312上设置有十字型的加热棒2-311，所述加热棒2-311的正中心位于多孔盘2-312的圆心上，且所述加热棒2-311正中心与悬挂机构3相接，所述多孔盘2-312采用陶瓷铝材料制成，所述导热套2-32由下至上依次为斜板端2-323、密封段2-322和微孔段2-321，且所述密封段2-322的上端不高于加热盘2-31下表面，当密封段上端与加热盘下表面相接时为最优选，所述斜板端将导热套内外连通，所述微孔段确保导热套内外连通，在使用过程中，磁力搅拌子转动过程中带动水流的流通，水流通过斜板段排出，并通过微孔端进入至加热机构，并通过加热盘上的多孔结构进入至加热盘下方，同时将加热盘上的热量带走，实现了液流的快速循环；进一步的，导热套采用氧化铝材料，能够起到良好的导热效果，实现了大面积的流动散热体系，增加整个体系的温度均衡性。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型解决了现有加热板设置在底部，造成温度均匀性差的问题，将加热装置悬挂在搅拌池上，并利用搅拌子液流，加快了液体流通，达到快速的表面散热，从而实现了温度均衡。
2.本实用新型利用多孔结构，将液体在加热机构内的流动，确保整个结构的稳定性，大大提升了散热效果，减少局部温度差异。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
1.一种磁力加热搅拌装置，其特征在于：包括底座和搅拌池，所述底座上设置与搅拌池相契合的凹槽，所述搅拌池放置在凹槽内，所述底座内设置有电机和磁圈，所述电机带动磁圈转动，且所述磁圈紧贴在凹槽底部，所述搅拌池内设置有磁力搅拌子，磁力搅拌子设置在搅拌池的底部，所述搅拌池上方设置有加热机构，所述搅拌池侧面设置有位于底座上的悬挂机构，所述悬挂机构与加热机构相接，并将加热机构悬挂在搅拌池内。
2.根据权利要求1所述的磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌池的底部纵向剖面呈半椭圆形。
3.根据权利要求1所述的磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述悬挂机构包括水平杆、下垂杆和竖直杆，所述竖直杆竖直转动连接在底座上，且所述竖直杆外周面设置有连续的螺纹，所述水平杆套接在竖直杆上，所述水平杆上设置下垂杆，且所述下垂杆下端与加热机构相接，所述下垂杆内设置有电路通道与加热结构相接。
4.根据权利要求1所述的磁力加热搅拌装置，其特征在于：所述加热机构包括加热盘和导热套，所述加热盘水平设置，且外周面套在导热套的中段，所述加热盘包括多孔盘，且所述多孔盘上设置有十字型的加热棒，所述加热棒的正中心位于多孔盘的圆心上，且所述加热棒正中心与悬挂机构相接，所述多孔盘采用陶瓷铝材料制成，所述导热套由下至上依次为斜板端、密封段和微孔段，且所述密封段的上端不高于加热盘下表面。
技术总结