本实用新型涉及煤矿安全检测技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿巷道安全检测装置。
背景技术：
在煤矿井下开采生产的过程中，需要定期对井下采煤巷道进行安全检测，检测巷道壁内部是否发生裂纹等危险缺陷，其使用的检测装置为超声波检测仪，超声波检测仪包括超声波发射接收头部和主机部。
经检索，中国专利公开了一种煤矿巷道安全检测装置(公布号为cn209764800u)，该专利技术通过推动手推架即可带动超声波检测仪沿着煤矿巷道行走，劳动强度小；超声波检测仪的检测头与煤矿巷道的位置相对固定，在沿着煤矿巷道的铁轨对煤矿巷道进行安全检测时，超声波检测仪的检测头不会产生较大的上下浮动，其检测角度的摆动范围也很小，检测结果更加准确，但是煤矿巷道内环境较恶劣，粉尘较大，超声波检测仪的表面未设置有防护或防尘结构，长期使用容易损坏仪器，因此，本领域技术人员提供了一种煤矿巷道安全检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿巷道安全检测装置，其优点在于通过设置第一挡板，当检测完成后，收缩液压升降缸，令检测头收回箱体内，再反向启动电机，电机驱动齿轮逆时针旋转，齿轮带动移动板在滑轨内水平向左移动，移动板带动第二挡板水平向左移动，齿轮同时带动第一挡板水平向右移动，直至第一挡板与第二挡板贴紧，由此实现对检测头与装置的密封，避免煤矿巷道内的尘土大量覆盖在装置表面，同时对装置进行结构上的保护，避免损坏仪器。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种煤矿巷道安全检测装置，包括推车，所述推车的顶部固定安装有箱体，所述箱体的左侧固定连接有工具箱，所述箱体的内底壁固定连接有液压升降缸，所述液压升降缸的顶部固定连接有安装座。
进一步的，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述箱体内壁的背面滑动连接有移动板，所述移动板与齿轮相互啮合，所述齿轮的表面啮合有第一挡板，所述移动板的正面固定连接有第二挡板。
进一步的，所述箱体的内底壁固定连接有竖板，所述箱体的内壁固定连接有位于竖板上方的隔板，所述竖板与隔板呈垂直分布，所述第一挡板与第二挡板均位于隔板与竖板之间。
进一步的，所述箱体内壁的背面固定连接有滑轨，所述移动板位于滑轨的内壁。
进一步的，所述隔板的开口大小大于安装座的直径。
进一步的，所述箱体的顶部铰接有软性伸缩篷布。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置第一挡板，当检测完成后，收缩液压升降缸，令检测头收回箱体内，再反向启动电机，电机驱动齿轮逆时针旋转，齿轮带动移动板在滑轨内水平向左移动，移动板带动第二挡板水平向左移动，齿轮同时带动第一挡板水平向右移动，直至第一挡板与第二挡板贴紧，由此实现对检测头与装置的密封，避免煤矿巷道内的尘土大量覆盖在装置表面，同时对装置进行结构上的保护，避免损坏仪器；
(2)本方案通过设置软性伸缩篷布，对检测装置进行二重保护，避免细小颗粒通过第一挡板与第二挡板之间的缝隙进入箱体内部。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的竖板与第二挡板的连接示意图；
图3为本实用新型的箱体的俯视剖面图；
图4为本实用新型的箱体侧视图。
图中标号说明：
1、推车；2、箱体；3、工具箱；4、液压升降缸；5、安装座；6、电机；7、齿轮；8、第一挡板；9、移动板；10、第二挡板；11、竖板；12、隔板；13、滑轨；14、软性伸缩篷布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种煤矿巷道安全检测装置，包括推车1，推车1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的左侧固定连接有工具箱3，箱体2的内底壁固定连接有液压升降缸4，液压升降缸4的顶部固定连接有安装座5。
参阅图3或图4，箱体2的内部固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有齿轮7，箱体2内壁的背面滑动连接有移动板9，移动板9与齿轮7相互啮合，齿轮7的表面啮合有第一挡板8，移动板9的正面固定连接有第二挡板10，通过设置第一挡板8，当检测完成后，收缩液压升降缸4，令检测头收回箱体2内，再反向启动电机6，电机6驱动齿轮7逆时针旋转，齿轮7带动移动板9在滑轨13内水平向左移动，移动板9带动第二挡板10水平向左移动，齿轮7同时带动第一挡板8水平向右移动，直至第一挡板8与第二挡板10贴紧，由此实现对检测头与装置的密封，避免煤矿巷道内的尘土大量覆盖在装置表面，同时对装置进行结构上的保护，避免损坏仪器。
参阅图2，箱体2的内底壁固定连接有竖板11，箱体2的内壁固定连接有位于竖板11上方的隔板12，竖板11与隔板12呈垂直分布，第一挡板8与第二挡板10均位于隔板12与竖板11之间，通过设置竖板11与隔板12，对第一挡板8与第二挡板10的移动进行限位，避免移动过程中发生摇晃。
参阅图3，箱体2内壁的背面固定连接有滑轨13，移动板9位于滑轨13的内壁，通过设置滑轨13，对移动板9的移动进行限位，避免移动板9发生晃动。
参阅图4，隔板12的开口大小大于安装座5的直径，通过设置隔板12的开口大小大于安装座5的直径，方便检测头的升降，避免升降过程中检测头与隔板12发生碰撞。
参阅图1，箱体2的顶部铰接有软性伸缩篷布14，通过设置软性伸缩篷布14，对检测装置进行二重保护，避免细小颗粒通过第一挡板8与第二挡板10之间的缝隙进入箱体2内部。
本实用新型的工作原理是：使用前，将超声波检测仪的主机放置在箱体2中，将超声波检测仪的检测头放置于安装座5上，当进行检测时，启动电机6，电机6驱动齿轮7顺时针旋转，齿轮7带动移动板9在滑轨13内水平向右移动，移动板9带动第二挡板10水平向右移动，齿轮7同时带动第一挡板8水平向左移动，当第一挡板8与第二挡板10均与箱体2的内壁接触时，停止电机6，启动液压升降缸4，液压升降缸4带动安装座5，安装座5带动检测头上升，直至超出箱体2，然后推动本实用新型沿着煤矿巷道的铁轨进行检测，完成整个煤矿巷道的安全检测，当检测完成后，收缩液压升降缸4，令检测头收回箱体2内，再反向启动电机6，令第一挡板8与第二挡板10相互靠近直至贴紧，最后将软性伸缩篷布14展开，将箱体2的表面完全覆盖，通过设置第一挡板8，当检测完成后，收缩液压升降缸4，令检测头收回箱体2内，再反向启动电机6，电机6驱动齿轮7逆时针旋转，齿轮7带动移动板9在滑轨13内水平向左移动，移动板9带动第二挡板10水平向左移动，齿轮7同时带动第一挡板8水平向右移动，直至第一挡板8与第二挡板10贴紧，由此实现对检测头与装置的密封，避免煤矿巷道内的尘土大量覆盖在装置表面，同时对装置进行结构上的保护，避免损坏仪器，通过设置竖板11与隔板12，对第一挡板8与第二挡板10的移动进行限位，避免移动过程中发生摇晃，通过设置滑轨13，对移动板9的移动进行限位，避免移动板9发生晃动，通过设置隔板12的开口大小大于安装座5的直径，方便检测头的升降，避免升降过程中检测头与隔板12发生碰撞，通过设置软性伸缩篷布14，对检测装置进行二重保护，避免细小颗粒通过第一挡板8与第二挡板10之间的缝隙进入箱体2内部。
需要说明的是，以上说明中液压升降缸4、电机6等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时液压升降缸4、电机6供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种煤矿巷道安全检测装置，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的左侧固定连接有工具箱(3)，所述箱体(2)的内底壁固定连接有液压升降缸(4)，所述液压升降缸(4)的顶部固定连接有安装座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道安全检测装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有齿轮(7)，所述箱体(2)内壁的背面滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)与齿轮(7)相互啮合，所述齿轮(7)的表面啮合有第一挡板(8)，所述移动板(9)的正面固定连接有第二挡板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿巷道安全检测装置，其特征在于：所述箱体(2)的内底壁固定连接有竖板(11)，所述箱体(2)的内壁固定连接有位于竖板(11)上方的隔板(12)，所述竖板(11)与隔板(12)呈垂直分布，所述第一挡板(8)与第二挡板(10)均位于隔板(12)与竖板(11)之间。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿巷道安全检测装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁的背面固定连接有滑轨(13)，所述移动板(9)位于滑轨(13)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿巷道安全检测装置，其特征在于：所述隔板(12)的开口大小大于安装座(5)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道安全检测装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部铰接有软性伸缩篷布(14)。
技术总结