一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座的制作方法

专利2023-12-03  72


本实用新型涉及汽修辅助设备技术领域,更具体地说,涉及一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座。



背景技术:

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。

在汽车修理中,千斤顶常常被使用到,现有的千斤顶支座通常为固定式支座,当千斤顶安装在支座上后,很难将千斤顶进行前后微调或是左右微调,在汽车修理中十分不便,特别影响汽车修理员的工作效率。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,它可以实现通过简单的传动结构,将千斤顶进行左右平移和前后平移,本装置通过正反转电机带动,十分省力,使用起来十分方便。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:

一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,包括第一支座主体,所述第一支座主体的上端开凿有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第二支座主体,所述第一滑槽的左右内壁均开凿有第三安装槽,两个所述第三安装槽的前后内壁之间均转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的表面均螺纹连接有第一方形螺母,两个所述第一方形螺母相靠近的一端均转动连接有第二螺纹杆,所述第二支座主体的左右两端均开凿有第一圆孔,所述第二螺纹杆的表面固定连接有两个轴承,两个所述轴承分别位于两个第一圆孔内,所述第二支座主体内开凿有第一安装槽,所述第一安装槽的上内壁开凿有滑孔,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有两个第二方形螺母,两个所述第二方形螺母的上端均固定连接有连接块,两个所述连接块滑动连接于滑孔内,两个所述连接块的上端固定连接有千斤顶安装座,所述第二支座主体的下端开凿有第二安装槽,所述第二安装槽内安装有安装箱,所述安装箱的上端为开口,所述安装箱内安装有第一正反转电机,所述第一滑槽的下内壁开凿有第三滑槽,所述第三滑槽与安装箱相匹配,所述第二安装槽的上内壁开凿有第二圆孔,所述第一正反转电机的输出端活动贯穿第二圆孔,所述第一正反转电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的上端转动连接于第一安装槽的上内壁,所述第二螺纹杆的表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮和蜗杆相啮合,所述第一支座主体内开凿有两个第四安装槽,两个所述第四安装槽分别位于两个第三安装槽的后部,两个所述第四安装槽内均安装有第二正反转电机,两个所述第四安装槽的前内壁均开凿有第三圆孔,两个所述第二正反转电机的输出端分别活动贯穿两个第三圆孔,两个第二正反转电机的输出端分别固定连接于两个第一螺纹杆的后端,最终可以实现通过简单的传动结构,将千斤顶进行左右平移和前后平移,本装置通过正反转电机带动,十分省力,使用起来十分方便。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一安装槽的下内壁开凿有第五滑槽,两个所述第二方形螺母的下端均固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块滑动连接于第五滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一滑槽的左右内壁均开凿有两个第二滑槽,所述第二支座主体的左右两端均固定连接有两个第一滑块,四个所述第一滑块分别滑动连接于四个第二滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第二支座主体的下端固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的左右两端转动连接有滑轮,所述第一滑槽的下内壁开凿有两个第四滑槽,两个所述第四滑槽与两个固定杆相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第一支座主体的下端左右两部均固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选方案,所述第二支座主体的表面经过光滑打磨。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本方案当需要使用本装置将千斤顶向左移动调整时,启动第一正反转电机反转,第一正反转电机的反转使得第一正反转电机的输出端反转,第一正反转电机的输出端反转使得蜗杆反转,蜗杆的反转带动了蜗轮正转,蜗轮的正转使得第二螺纹杆正转,第二螺纹杆的正转使得第二螺纹杆表面的两个第二方形螺母向左移动,两个第二方形螺母的向左移动使得两个连接块在两个滑孔内向左滑动,两个连接块的向左滑动带动千斤顶安装座向左移动,当移动时预定位置是关闭第一正反转电机,最终完成将千斤顶安装座上的千斤顶向左移动调整,第五滑槽的开凿是为了便于和两个第二滑块相互配合的,是为了防止两个第二方形螺母在向左移动时会发生自转的,提高了本装置的稳定性,当需要使用本装置将千斤顶向右移动调整时,启动第一正反转电机正转,第一正反转电机的正转使得第一正反转电机的输出端正转,第一正反转电机的输出端正转使得蜗杆正转,蜗杆的正转带动了蜗轮反转,蜗轮的反转使得第二螺纹杆反转,第二螺纹杆的反转使得第二螺纹杆表面的两个第二方形螺母向右移动,两个第二方形螺母的向右移动使得两个连接块在两个滑孔内向右滑动,两个连接块的向右滑动带动千斤顶安装座向右移动,当移动至预定位置时关闭第一正反转电机,最终完成了将千斤顶向右移动调整。

(2)本方案当需要使用本装置将千斤顶向前调整时同时启动两个第二正反转电机正转,两个第二正反转电机的正转带动了两个第二正反转电机的输出端正转,两个第二正反转电机的输出端正转带动了两个第一螺纹杆正转,两个第一螺纹杆的正转使得在两个第一螺纹杆表面的两个第一方形螺母向前移动,两个第一方形螺母的向前移动使得第二螺纹杆向前移动,在第二螺纹杆的带动下第二支座主体会在第一滑槽内向前滑动,当滑动至预定位置是关闭两个第二正反转电机,最终完成了将千斤顶向前移动调整,当需要使用本装置将千斤顶向后调整时同时启动两个第二正反转电机反转,两个第二正反转电机的反转带动了两个第二正反转电机的输出端反转,两个第二正反转电机的输出端反转带动了两个第一螺纹杆反转,两个第一螺纹杆的反转使得在两个第一螺纹杆表面的两个第一方形螺母向后移动,两个第一方形螺母的向后移动使得第二螺纹杆向后移动,在第二螺纹杆的带动下第二支座主体会在第一滑槽内向后滑动,当滑动至预定位置是关闭两个第二正反转电机,最终完成了将千斤顶向后移动调整。

(3)本方案中四个第一滑块和四个第二滑槽的相互配合是为了便于第二支座主体在第一滑槽内前后滑动的,同时也是为了便于支撑第二支座主体的,两个固定杆和四个滑轮是为了便于在两个第四滑槽内滑动的,是为了便于降低第二支座主体在第一滑槽内滑动时的摩擦力的,两个轴承的安装是为了便于防止在两个第一方形螺母带动第二螺纹杆前后移动时第二螺纹杆会发生损坏的,两个轴承的安装进一步的保护了第二螺纹杆。

附图说明

图1为本实用新型的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座的剖视图;

图2为本实用新型的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座的左剖图;

图3为本实用新型的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座的俯视图。

图中标号说明:

1第一支座主体、2第一滑槽、3第三安装槽、4第一螺纹杆、5第一方形螺母、6第二支座主体、7第一滑块、8第二滑槽、9第二螺纹杆、10轴承、11蜗轮、12安装箱、13第一正反转电机、14蜗杆、15第三滑槽、16固定杆、17第四滑槽、18第二方形螺母、19连接块、20千斤顶安装座、21滑孔、22第五滑槽、23第二滑块、24支撑脚、25第四安装槽、26第二正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

请参阅图1-3,一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,包括第一支座主体1,第一支座主体1的上端开凿有第一滑槽2,第一滑槽2内滑动连接有第二支座主体6,第一滑槽2的左右内壁均开凿有第三安装槽3,两个第三安装槽3的前后内壁之间均转动连接有第一螺纹杆4,两个第一螺纹杆4的表面均螺纹连接有第一方形螺母5,两个第一方形螺母5相靠近的一端均转动连接有第二螺纹杆9,第二支座主体6的左右两端均开凿有第一圆孔,第二螺纹杆9的表面固定连接有两个轴承10,两个轴承10分别位于两个第一圆孔内,第二支座主体6内开凿有第一安装槽,第一安装槽的上内壁开凿有滑孔21,第二螺纹杆9的表面螺纹连接有两个第二方形螺母18,两个第二方形螺母18的上端均固定连接有连接块19,两个连接块19滑动连接于滑孔21内,两个连接块19的上端固定连接有千斤顶安装座20,第二支座主体6的下端开凿有第二安装槽,第二安装槽内安装有安装箱12,安装箱12的上端为开口,安装箱12内安装有第一正反转电机13,第一滑槽2的下内壁开凿有第三滑槽15,第三滑槽15与安装箱12相匹配,第二安装槽的上内壁开凿有第二圆孔,第一正反转电机13的输出端活动贯穿第二圆孔,第一正反转电机13的输出端固定连接有蜗杆14,蜗杆14的上端转动连接于第一安装槽的上内壁,第二螺纹杆9的表面固定连接有蜗轮11,蜗轮11和蜗杆14相啮合,第一支座主体1内开凿有两个第四安装槽25,两个第四安装槽25分别位于两个第三安装槽3的后部,两个第四安装槽25内均安装有第二正反转电机26,两个第四安装槽25的前内壁均开凿有第三圆孔,两个第二正反转电机26的输出端分别活动贯穿两个第三圆孔,两个第二正反转电机26的输出端分别固定连接于两个第一螺纹杆4的后端。

本实施例中,第一滑槽2的开凿是为了便于第二支座主体6滑动的,第二支座主体6是为了便于开凿第一安装槽的,两个第三安装槽3的开凿是为了便于转动连接两个第一螺纹杆4的,两个第一螺纹杆4是为了便于螺纹连接两个第一方形螺母5的,两个第一方形螺母5是为了便于在第一螺纹杆4的带动下带动第二螺纹杆9前后移动的,第一圆孔的开凿是为了便于第二螺纹杆9活动贯穿的,两个轴承10的安装是为了便于在第二螺纹杆9前后移动时保护第二螺纹杆9的,第一安装槽的开凿是为了便于开凿滑孔21的,滑孔21是为了便于两个连接块19滑动的,两个第二方形螺母18是为了便于在第二螺纹杆9的表面左右移动的,两个连接块19是为了便于在两个第二方形螺母18的带动下带动千斤顶安装座20左右移动的,千斤顶安装座20是为了便于安装千斤顶的,第二安装槽的开凿是为了便于安装安装箱12的,安装箱12的安装是为了便于安装第一正反转电机13的,也是为了便于保护第一正反转电机13的,第二圆孔的开凿是为了便于第一正反转电机13的输出端活动贯穿的,蜗杆14是为了便于和蜗轮11想啮合的,蜗杆14的上端转动连接于第一安装槽的上内壁是为了防止蜗杆14和蜗轮11发生滑牙现象的,蜗轮11是为了便于在蜗杆14的带动下带动第二螺纹杆9转动的,两个第四安装槽25的开凿是为了便于安装两个第二正反转电机26的,两个第二正反转电机26是为了便于带动两个第一螺纹杆4转动的,两个第三圆孔是为了便于两个第二正反转电机26的输出端活动贯穿的,第一正反转电机13可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为tchv32-1500-3-10s的第一正反转电机13,第一正反转电机13与外部电源电性连接,两个第二正反转电机26可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为的3ik15rgn-c的第二正反转电机26,两个第二正反转电机26与外部电源电性连接,对于本领域技术人员而言,上述第一正反转电机13和两个均为现有技术,不对其内部结构作过多赘述。

具体的,请参阅图1,第一安装槽的下内壁开凿有第五滑槽22,两个第二方形螺母18的下端均固定连接有第二滑块23,两个第二滑块23滑动连接于第五滑槽22内。

本实施例中,第五滑槽22的开凿是为了便于两个第二滑块23滑动的,两个第二滑块23的安装是为了便于和第五滑槽22相互配合的,是为了防止两个第二方形螺母18在移动时发生自转的,进一步的提高了本装置的稳定性。

具体的,请参阅图1,第一滑槽2的左右内壁均开凿有两个第二滑槽8,第二支座主体6的左右两端均固定连接有两个第一滑块7,四个第一滑块7分别滑动连接于四个第二滑槽8内。

本实施例中,四个第二滑槽8的开凿是为了便于四个第一滑块7滑动的,四个第一滑块7的安装是为了便于辅助第二支座主体6前后移动的,也是为了便于支撑第二支座主体6的。

具体的,请参阅图1,第二支座主体6的下端固定连接有两个固定杆16,两个固定杆16的左右两端转动连接有滑轮,第一滑槽2的下内壁开凿有两个第四滑槽17,两个第四滑槽17与两个固定杆16相匹配。

本实施例中,两个固定杆16是为了便于安装四个滑轮的,四个滑轮是为了便于在两个第四滑槽17内滑动的,是为了便于降低第二支座主体6在第一滑槽2内滑动时的摩擦力的。

具体的,请参阅图1,第一支座主体1的下端左右两部均固定连接有支撑脚24。

本实施例中,第一支座主体1的下端左右两部均固定连接有支撑脚24,两个支撑脚24的安装是为了便于支撑本装置的。

具体的,请参阅图1,第二支座主体6的表面经过光滑打磨。

本实施例中,第二支座主体6的表面经过光滑打磨,是为了便于便于千斤顶安装座20在第二支座主体6上左右移动的

工作原理:当需要使用本装置将千斤顶向左移动调整时,启动第一正反转电机13反转,第一正反转电机13的反转使得第一正反转电机13的输出端反转,第一正反转电机13的输出端反转使得蜗杆14反转,蜗杆14的反转带动了蜗轮11正转,蜗轮11的正转使得第二螺纹杆9正转,第二螺纹杆9的正转使得第二螺纹杆9表面的两个第二方形螺母18向左移动,两个第二方形螺母18的向左移动使得两个连接块19在两个滑孔21内向左滑动,两个连接块19的向左滑动带动千斤顶安装座20向左移动,当移动时预定位置是关闭第一正反转电机13,最终完成将千斤顶安装座20上的千斤顶向左移动调整,第五滑槽22的开凿是为了便于和两个第二滑块23相互配合的,是为了防止两个第二方形螺母18在向左移动时会发生自转的,提高了本装置的稳定性,当需要使用本装置将千斤顶向右移动调整时,启动第一正反转电机13正转,第一正反转电机13的正转使得第一正反转电机13的输出端正转,第一正反转电机13的输出端正转使得蜗杆14正转,蜗杆14的正转带动了蜗轮11反转,蜗轮11的反转使得第二螺纹杆9反转,第二螺纹杆9的反转使得第二螺纹杆9表面的两个第二方形螺母18向右移动,两个第二方形螺母18的向右移动使得两个连接块19在两个滑孔21内向右滑动,两个连接块19的向右滑动带动千斤顶安装座20向右移动,当移动至预定位置时关闭第一正反转电机13,最终完成了将千斤顶向右移动调整,当需要使用本装置将千斤顶向前调整时同时启动两个第二正反转电机26正转,两个第二正反转电机26的正转带动了两个第二正反转电机26的输出端正转,两个第二正反转电机26的输出端正转带动了两个第一螺纹杆4正转,两个第一螺纹杆4的正转使得在两个第一螺纹杆4表面的两个第一方形螺母5向前移动,两个第一方形螺母5的向前移动使得第二螺纹杆9向前移动,在第二螺纹杆9的带动下第二支座主体6会在第一滑槽2内向前滑动,当滑动至预定位置是关闭两个第二正反转电机26,最终完成了将千斤顶向前移动调整,当需要使用本装置将千斤顶向后调整时同时启动两个第二正反转电机26反转,两个第二正反转电机26的反转带动了两个第二正反转电机26的输出端反转,两个第二正反转电机26的输出端反转带动了两个第一螺纹杆4反转,两个第一螺纹杆4的反转使得在两个第一螺纹杆4表面的两个第一方形螺母5向后移动,两个第一方形螺母5的向后移动使得第二螺纹杆9向后移动,在第二螺纹杆9的带动下第二支座主体6会在第一滑槽2内向后滑动,当滑动至预定位置是关闭两个第二正反转电机26,最终完成了将千斤顶向后移动调整,四个第一滑块7和四个第二滑槽8的相互配合是为了便于第二支座主体6在第一滑槽2内前后滑动的,同时也是为了便于支撑第二支座主体6的,两个固定杆16和四个滑轮是为了便于在两个第四滑槽17内滑动的,是为了便于降低第二支座主体6在第一滑槽2内滑动时的摩擦力的,两个轴承10的安装是为了便于防止在两个第一方形螺母5带动第二螺纹杆9前后移动时第二螺纹杆9会发生损坏的,两个轴承10的安装进一步的保护了第二螺纹杆9。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,包括第一支座主体(1),其特征在于:所述第一支座主体(1)的上端开凿有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有第二支座主体(6),所述第一滑槽(2)的左右内壁均开凿有第三安装槽(3),两个所述第三安装槽(3)的前后内壁之间均转动连接有第一螺纹杆(4),两个所述第一螺纹杆(4)的表面均螺纹连接有第一方形螺母(5),两个所述第一方形螺母(5)相靠近的一端均转动连接有第二螺纹杆(9),所述第二支座主体(6)的左右两端均开凿有第一圆孔,所述第二螺纹杆(9)的表面固定连接有两个轴承(10),两个所述轴承(10)分别位于两个第一圆孔内,所述第二支座主体(6)内开凿有第一安装槽,所述第一安装槽的上内壁开凿有滑孔(21),所述第二螺纹杆(9)的表面螺纹连接有两个第二方形螺母(18),两个所述第二方形螺母(18)的上端均固定连接有连接块(19),两个所述连接块(19)滑动连接于滑孔(21)内,两个所述连接块(19)的上端固定连接有千斤顶安装座(20),所述第二支座主体(6)的下端开凿有第二安装槽,所述第二安装槽内安装有安装箱(12),所述安装箱(12)的上端为开口,所述安装箱(12)内安装有第一正反转电机(13),所述第一滑槽(2)的下内壁开凿有第三滑槽(15),所述第三滑槽(15)与安装箱(12)相匹配,所述第二安装槽的上内壁开凿有第二圆孔,所述第一正反转电机(13)的输出端活动贯穿第二圆孔,所述第一正反转电机(13)的输出端固定连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的上端转动连接于第一安装槽的上内壁,所述第二螺纹杆(9)的表面固定连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)和蜗杆(14)相啮合,所述第一支座主体(1)内开凿有两个第四安装槽(25),两个所述第四安装槽(25)分别位于两个第三安装槽(3)的后部,两个所述第四安装槽(25)内均安装有第二正反转电机(26),两个所述第四安装槽(25)的前内壁均开凿有第三圆孔,两个所述第二正反转电机(26)的输出端分别活动贯穿两个第三圆孔,两个第二正反转电机(26)的输出端分别固定连接于两个第一螺纹杆(4)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,其特征在于:所述第一安装槽的下内壁开凿有第五滑槽(22),两个所述第二方形螺母(18)的下端均固定连接有第二滑块(23),两个所述第二滑块(23)滑动连接于第五滑槽(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,其特征在于:所述第一滑槽(2)的左右内壁均开凿有两个第二滑槽(8),所述第二支座主体(6)的左右两端均固定连接有两个第一滑块(7),四个所述第一滑块(7)分别滑动连接于四个第二滑槽(8)内。

4.根据权利要求3所述的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,其特征在于:所述第二支座主体(6)的下端固定连接有两个固定杆(16),两个所述固定杆(16)的左右两端转动连接有滑轮,所述第一滑槽(2)的下内壁开凿有两个第四滑槽(17),两个所述第四滑槽(17)与两个固定杆(16)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,其特征在于:所述第一支座主体(1)的下端左右两部均固定连接有支撑脚(24)。

6.根据权利要求5所述的一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,其特征在于:所述第二支座主体(6)的表面经过光滑打磨。

技术总结
本实用新型公开了一种可进行平移微调的汽修用千斤顶支座,属于汽修辅助设备技术领域,包括第一支座主体,第一支座主体的上端开凿有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有第二支座主体,第一滑槽的左右内壁均开凿有第三安装槽,两个第三安装槽的前后内壁之间均转动连接有第一螺纹杆,两个第一螺纹杆的表面均螺纹连接有第一方形螺母,两个第一方形螺母相靠近的一端均转动连接有第二螺纹杆,第二支座主体的左右两端均开凿有第一圆孔,第二螺纹杆的表面固定连接有两个轴承,最终可以实现通过简单的传动结构,将千斤顶进行左右平移和前后平移,本装置通过正反转电机带动,十分省力,使用起来十分方便。

技术研发人员:向昌勇;周专;田忠青
受保护的技术使用者:湘西民族职业技术学院
技术研发日:2020.07.16
技术公布日:2021.04.06

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