本实用新型涉及超声波探伤技术领域，具体为一种超声波探伤耦合系统改进装置。
背景技术：
钢管超声波探伤是将超声波探伤仪产生的高频电脉冲加在探头上，激励探头中的压电晶片振动，使之产生超声波。超声波以一定的速度向钢管中传播，遇到缺陷时，一部分声波被反射回来，另一部分声波继续向前传播，遇到钢管底面后也反射回来。由缺陷及底面反射回来的声波达到探头时，又通过压电晶片将声振动变为电脉冲。反射波、缺陷波和底波经过仪器放大后，在仪器上显示出来的过程；
钢管超声波自动探伤采用钢管直线前进，探头旋转方式，由于钢管超声波探伤需要耦合水作为介质传播超声波，因此耦合水在超声波旋转主机里耦合状态的优劣直接影响检测质量。
超声波主机里耦合水腔采用旋转的主轴两边配以挡水导套，通过带有压力的循环水进入主机利用离心力作用，在腔体内建立水腔，超声波探头发射的波束通过耦合水作用在钢管内外表面入射、发射和折射，完成探伤过程；
为了保证钢管顺利通过超声波主机，挡水导套需大于钢管外径，由于钢管外径公差、椭圆和弯曲度等原因，一般导套外径大于钢管外径1-2mm，直接较大钢管，导套内径更大；钢管前进速度越快(如50米/分)对耦合水的要求越高，特别是钢管端部会存在耦合不良情况，造成检测漏检或误检，并且不便于对两个钢管进行拼装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供超声波探伤耦合系统改进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：第一钢管，所述第一钢管的前侧接触有安装盘，第一钢管的内侧卡装有挡水导套，第一钢管的前端接触有挡水胶皮，安装盘的后端与挡水胶皮紧密接触，挡水胶皮上螺纹连接有多个螺栓，第一钢管的前端开设有多个螺栓槽，螺栓与螺栓槽螺纹连接，第一钢管的后端接触有第二钢管，第二钢管的前端固定连接有两个固定板，第一钢管的后端开设有两个固定槽，固定板与固定槽相卡装，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有插入孔，插入孔内滑动安装有插入板，两个固定板相互远离的一侧均开设有插入槽，插入板与插入槽相卡装，插入板的一侧固定连接有滑板，插入孔的一侧内壁上开设有滑槽，滑板滑动安装于滑槽内，两个滑板相互远离的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，插入板的一侧铰接有铰接板，第一钢管的外侧滑动套设有套板，两个铰接板均与套板相铰接。
进一步的，所述挡水胶皮为聚氨酯材质。
进一步的，两个滑板相互靠近的一侧分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相接触。
进一步的，所述螺栓的数量为六个，且六个螺栓呈环形等间距间隔设置。
进一步的，所述插入槽的侧壁上设置有密封圈，插入板与密封圈的内侧密封接触。
进一步的，所述第一钢管位于两个铰接板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置挡水胶皮，通过改善后的带挡水胶皮的挡水导套，在探头旋转探伤方式下按50米/分高速探伤模式下，可有效抑制由于水耦合不良导致的误报和漏报现象，特别是对于小口径钢管水系统不稳定的情况效果更佳，当需要对第一钢管和第二钢管进行连接时，拉动套板，套板带动铰接板进行转动，铰接板带动插入板进行移动，使得两个插入板向相互远离的方向进行移动，插入板移出插入槽，插入板带动滑板进行移动，滑板挤压弹簧，将固定板卡入固定槽内，然后松开套板，此时弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动，滑板带动插入板进行移动，使得插入板卡入插入槽内，解决了水耦合不良导致的误报和漏报现象和两个钢管不便于拼装的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；
图2为图1实施例中的第一钢管和第二钢管连接部分的侧视结构示意图；
图3为图2中的a部分的结构示意图。
附图标记：1、第一钢管；2、安装盘；3、挡水导套；4、挡水胶皮；5、螺栓；6、第二钢管；7、固定板；8、滑板；9、插入板；10、弹簧；11、铰接板；12、套板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图3，其中图1为本实用新型一实施例中的主视结构示意图；图2为图1实施例中的第一钢管和第二钢管连接部分的侧视结构示意图；图3图2中的a部分的结构示意图，超声波探伤耦合系统改进装置，包括：第一钢管1，所述第一钢管1的前侧接触有安装盘2，第一钢管1的内侧卡装有挡水导套3，第一钢管1的前端接触有挡水胶皮4，安装盘2的后端与挡水胶皮4紧密接触，挡水胶皮4上螺纹连接有多个螺栓5，第一钢管1的前端开设有多个螺栓槽，螺栓5与螺栓槽螺纹连接，第一钢管1的后端接触有第二钢管6，第二钢管6的前端固定连接有两个固定板7，第一钢管1的后端开设有两个固定槽，固定板7与固定槽相卡装，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有插入孔，插入孔内滑动安装有插入板9，两个固定板7相互远离的一侧均开设有插入槽，插入板9与插入槽相卡装，插入板9的一侧固定连接有滑板8，插入孔的一侧内壁上开设有滑槽，滑板8滑动安装于滑槽内，两个滑板8相互远离的一侧均焊接有弹簧10，两个弹簧10相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，插入板9的一侧铰接有铰接板11，第一钢管1的外侧滑动套设有套板12，两个铰接板11均与套板12相铰接。
所述挡水胶皮4为聚氨酯材质，提高挡水胶皮4的强度。
两个滑板8相互靠近的一侧分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相接触，对滑板8进行限位。
所述螺栓5的数量为六个，且六个螺栓5呈环形等间距间隔设置，对安装盘2进行固定。
所述插入槽的侧壁上设置有密封圈，插入板9与密封圈的内侧密封接触。
所述第一钢管1位于两个铰接板11之间。
综上所述，本实用新型提供的超声波探伤耦合系统改进装置，在工作时，通过设置挡水胶皮4，通过改善后的带挡水胶皮4的挡水导套3，在探头旋转探伤方式下按50米/分高速探伤模式下，可有效抑制由于水耦合不良导致的误报和漏报现象，特别是对于小口径钢管水系统不稳定的情况效果更佳，当需要对第一钢管1和第二钢管6进行连接时，拉动套板12，套板12带动铰接板11进行转动，铰接板11带动插入板9进行移动，使得两个插入板9向相互远离的方向进行移动，插入板9移出插入槽，插入板9带动滑板8进行移动，滑板8挤压弹簧10，将固定板7卡入固定槽内，然后松开套板12，此时弹簧10由于自身的弹力带动滑板8进行移动，滑板8带动插入板9进行移动，使得插入板9卡入插入槽内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.超声波探伤耦合系统改进装置，其特征在于，包括：第一钢管(1)，所述第一钢管(1)的前侧接触有安装盘(2)，第一钢管(1)的内侧卡装有挡水导套(3)，第一钢管(1)的前端接触有挡水胶皮(4)，安装盘(2)的后端与挡水胶皮(4)紧密接触，挡水胶皮(4)上螺纹连接有多个螺栓(5)，第一钢管(1)的前端开设有多个螺栓槽，螺栓(5)与螺栓槽螺纹连接，第一钢管(1)的后端接触有第二钢管(6)，第二钢管(6)的前端固定连接有两个固定板(7)，第一钢管(1)的后端开设有两个固定槽，固定板(7)与固定槽相卡装，两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有插入孔，插入孔内滑动安装有插入板(9)，两个固定板(7)相互远离的一侧均开设有插入槽，插入板(9)与插入槽相卡装，插入板(9)的一侧固定连接有滑板(8)，插入孔的一侧内壁上开设有滑槽，滑板(8)滑动安装于滑槽内，两个滑板(8)相互远离的一侧均焊接有弹簧(10)，两个弹簧(10)相互远离的一端分别焊接于两个滑槽相互远离的一侧内壁上，插入板(9)的一侧铰接有铰接板(11)，第一钢管(1)的外侧滑动套设有套板(12)，两个铰接板(11)均与套板(12)相铰接。
2.根据权利要求1所述的超声波探伤耦合系统改进装置，其特征在于，所述挡水胶皮(4)为聚氨酯材质。
3.根据权利要求2所述的超声波探伤耦合系统改进装置，其特征在于，两个滑板(8)相互靠近的一侧分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的超声波探伤耦合系统改进装置，其特征在于，所述螺栓(5)的数量为六个，且六个螺栓(5)呈环形等间距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的超声波探伤耦合系统改进装置，其特征在于，所述插入槽的侧壁上设置有密封圈，插入板(9)与密封圈的内侧密封接触。
6.根据权利要求1所述的超声波探伤耦合系统改进装置，其特征在于，所述第一钢管(1)位于两个铰接板(11)之间。
技术总结