本实用新型涉及矿石开采技术领域，更为具体地，涉及一种采矿用隔离胶带铺设装置。
背景技术：
在矿体开采过程中，先采矿石并出净后，再放满充填废石以支撑空区两帮和作为继续采矿的工作平台。但是为了防止爆破矿石混入充填废石中以及回收矿石时混入废石，需要对矿石和充填废石进行隔离。
现在，通常采用废旧运输胶带作为采场铺垫隔离材料；采场分层高度为20米，充填体坡面长度为30米，因此，所需隔离用胶带的长度为35米左右；因为胶带重量较大，通常采用稳车进行隔离胶带的铺设，存在的弊端如下：
1、稳车需要砼浇注，费时费力，成本较高；
2、若当前层面的采矿结束，需要将胶带转移下一个层面时，存在转移困难；
因此，亟需一种操作方便的采矿用隔离胶带铺设装置。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作方便的采矿用隔离胶带铺设装置，以解决隔离胶带铺设困难的问题。
本实用新型提供的一种采矿用隔离胶带铺设装置，包括用于收放隔离胶带的卷扬机构和用于承载并转移卷扬机构的移动机构；其中，卷扬机构包括动力装置、底座、支撑架、与动力装置相连接的卷轴、与卷轴同步转动的卷筒和传动件；支撑架垂直设置在底座上，卷轴和卷筒设置在支撑架的顶端，隔离胶带通过传动件连接卷筒；移动机构包括移动单元和承载单元；其中，移动单元，用于带动卷扬机构转移；承载单元，用于承载卷扬机构。
此外，优选的结构是，移动机构为连接有液压管路的装载机，装载机包括车体和铲斗；其中，铲斗为承载单元；车体为移动单元。
此外，优选的结构是，动力装置包括卷扬液压马达和减速机；其中，动力装置与装载机的液压管路相连接。
此外，优选的结构是，动力装置通过换向阀与装载机的液压管路相连接。
此外，优选的结构是，在卷筒的两端设置有挡边。
此外，优选的结构是，传动件为钢丝绳；钢丝绳的一端与卷筒连接，钢丝绳的另一端连接隔离胶带，钢丝绳缠绕于卷筒上。
此外，优选的结构是，卷轴通过联轴器与动力装置相连接。
从上面的技术方案可知，本实用新型提供的采矿用隔离胶带铺设装置，其有益效果如下：
1)取消了砼浇注环节，降低了人工安装成本，用时少；
2)通过装载机实现隔离胶带的自动收放，隔离胶带铺设方便快捷，将卷扬机构的动力装置与装载机的液压管路相连接，通过装载机为卷扬机构提供动力源，节省了为单独设置动力装置而进行电缆铺设的环节；
3)通过装载机实现隔离胶带的快速转移，方便隔离胶带的重复利用；
4)操作安全方便，降低施工工人劳动强度，从而提高了隔离胶带的铺设(收纳)效率。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1根据本实用新型实施例的采矿用隔离胶带铺设装置的卷扬机构的结构示意图；
图2根据实用新型实施例的动力装置的结构示意图；
其中的附图标记包括：1、底座；2、支撑架；3、卷轴；4、卷筒；5、挡边；6、装载机工作泵、7、装载机转斗油缸操作阀；8、换向阀；9、装载机转斗油缸；10、卷扬液压马达；11、减速机；12、动力支撑架。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
针对前述提出的在铺设隔离胶带费时费力的问题，本实用新型提供了一种新的采矿用隔离胶带铺设装置，从而解决上述问题。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
选矿厂替换下来的废旧运输胶带，截成3-5米长度，运至采场，在废石填料上顺茬搭接，并在缝隙处覆以草袋，以隔离崩落矿石与充填废石，进而减少采矿损失。而且，由于废旧运输胶带作为隔离胶带，具有不会污染矿山环境，材料来源广、材料成本低，可多次重复使用的优点，在采矿过程中被广泛采用。
为了说明本实用新型提供的采矿用隔离胶带铺设装置的结构，图1对采矿用隔离胶带铺设装置的卷扬机构结构进行了示例性标示；具体地说，图1为根据本实用新型实施例的采矿用隔离胶带铺设装置的卷扬机构结构示意图。如图1所示，
一种隔离胶带铺设装置，包括用于收放隔离胶带的卷扬机构和用于承载并转移卷扬机构的移动机构；卷扬机构包括动力装置、底座1、支撑架2、与动力装置相连接的卷轴3、与卷轴3同步转动的卷筒4和传动件；底座1上垂直设置有支撑架2，在支撑架2的顶端设置有卷轴3和卷筒4，隔离胶带通过传动件连接卷筒，隔离胶带通过传动件拉动被缠绕成卷；动力装置包括卷扬液压马达10和减速机11；动力装置通过动力支撑架12固定在底座1上。移动机构包括移动单元和承载单元；移动单元，用于带动卷扬机构转移；承载单元，用于限位卷扬机构。在一个具体的实施例中，移动机构为连接有液压管路的装载机，装载机包括车体和铲斗；其中，铲斗为承载单元；车体为移动单元。
也就是说，将隔离胶带经过对接后，缠绕至卷扬机构的卷筒4上。然后将装载有隔离胶带的卷扬机构设置在装载机的铲斗中。需要说明的是，底座、支撑架以及卷轴、卷筒的尺寸要根据铲斗的尺寸进行设置，以装载上隔离胶带后，卷筒可以在铲斗内顺畅转动为标准。在具体的实施过程中，底座1为长2米、厚度为16㎝的槽钢，支撑架2的高度为68㎝，而卷筒的长度为120㎝，卷筒直径为35㎝。
为了说明本实用新型提供的采矿用隔离胶带铺设装置的动力来源，图2对采矿用隔离胶带铺设装置的动力装置的原理进行了示例性标示；具体地说，图2为根据本实用新型的实施例采矿用隔离胶带铺设装置的动力装置结构示意图。如图2所示，
动力装置与装载机的液压管路相连接。其中，动力装置为卷扬液压马达10和减速机11。装载机的液压管路为相互连接的装载机工作泵6、载机转斗油缸操作阀7和装载机转斗油缸9；将卷扬机构的动力装置接入装载机的动力装置内，也就是利用装载机为卷扬液压马达10提供压力油，并转化为机械能驱动卷扬机构作业。即，将装载机操作系统中的转斗上翻动作转换为卷扬提升动作。传动件为钢丝绳；钢丝绳的一端与卷筒4连接，钢丝绳的另一端连接隔离胶带，钢丝绳缠绕于卷筒4上。具体地，将隔离胶带放置于废石下边坡，用φ10的钢丝绳由废石上边坡投掷到废石下边坡，一端固定于隔离胶带，另一端固定在卷扬机构的卷筒上，提升卷扬，将隔离胶带铺设于填充废石的边坡表面。
在一个具体的实施例中，动力装置通过换向阀8与装载机的液压管路相连接；即在装载机转斗工作的液压管路上设置换向阀8。以实现可以在装载机的铲斗正常工作和进行卷扬工作之间切换，具体地说，正常情况使用装载机工作机构时，连通转斗操作系统，使装载机正常工作；通过换向阀8的换向后可使用移动式卷扬机构，连通卷扬工作系统，完成隔离胶带的铺设或是回收动作。
在具体实施过程中，卷扬液压马达10及其减速机11为报废设备的行走马达，属于修废利旧的零配件。需要说明的是，为了保护设备的运行安全，在进行废旧零件再利用之前，需要对卷扬液压马达10及其减速机11进行清洗，对老化的密封进行更换，然后对卷扬液压马达10和换向阀8进行检查和校准，保证换向阀8和卷扬液压马达10及减速机11能正常作业。
在一个具体的实施例中，卷轴3通过联轴器与动力装置相连接。其中，因为本实用新型中采矿用隔离胶带铺设装置的卷扬机构荷载平稳，转速稳定，被联两轴轴线相对偏移较小，所以采用刚性联轴器。
为了增加缠绕在卷筒4上的隔离胶带的稳定性，在卷筒4的两端设置有挡边5。钢丝绳在缠绕过程中，被限制在两个挡边5之间，避免了钢丝绳跑偏的现象的出现，进一步提升了隔离胶带的铺设和收纳效率。
以滩涧山金矿青龙滩采矿工程为例，进行具体说明：
滩涧山金矿青龙滩采矿工程位于青海省德令哈市大柴旦行委境内，业主方为银泰资源大柴旦矿业有限公司，由长春黄金设计院设计。目前青龙滩井下采矿工程包含北下斜、南下斜相应的3500、3480、3460、3420各水平中段，采矿工程量约24000吨/月，青龙滩矿体平均品位大于8.0g/t，金属储量十分大，开采前景相当可观。滩涧山青龙滩是采用连续充填分段空场法采矿，隔离作业频繁，也就是说隔离胶带需要频繁转场。
其中，采场分层高度为20米，充填体坡面长度为30米，因此，所需隔离用胶带的长度为35米左右。
若采用绞车进行隔离胶带的铺设，则需要每次进行人工进行砼基础制作(砼基础制作的规格为1米*1米*1米)、凝固硬化，电工进行电缆铺设等工序；需要人工两名，耗时1天；砼基础制作的材料费用为1080元，人工费用为600元，电费约50元。每次消耗成本合计为1730元。
若采用本实用新型的采矿用隔离胶带铺设装置，仅需在现有的装载机上加装卷扬机构，然后进行自动铺设。铺设成本仅为装载机的油耗，大约用时3小时，油耗42升，费用约239.4元。
因此，利用本实用新型的采矿用隔离胶带铺设装置进行隔离胶带铺设与原有的通过绞车进行隔离胶带铺设相比，具有自动化程度高，节约成本，安装方便快捷的特点。
本实用新型的采矿用隔离胶带铺设装置进行隔离胶带铺设的具体操作流程如下：
1、将缠绕有隔离胶带的卷扬机构设置在装载机的铲斗内；
2、然后将卷扬机构的动力装置连接入装载机的液压管路内，并设置换向阀；
3、将承载有卷扬机构的装载机移动至设定位置，利用装载机的操作系统提升卷扬，将隔离胶带铺设于填充废石的边坡表面；
4、进行采场爆破泵矿，并利用遥控铲运机进行出矿后，利用采矿用隔离胶带铺设装置进行卷扬，实现隔离胶带的回收，隔离胶带再次卷成卷，以备下次使用。
通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的采矿用隔离胶带铺设装置通过装载机实现隔离胶带的自动收放，将卷扬机构的动力装置与装载机的液压管路相连接，取消了砼浇注环节，通过装载机为卷扬机构提供动力源，节省了为单独设置动力装置而进行电缆铺设的环节；通过装载机实现隔离胶带的快速转移，方便隔离胶带的重复利用；降低了安装成本，用时少；操作安全方便，达到提高了隔离胶带的铺设(收纳)效率的技术效果。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的采矿用隔离胶带铺设装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的采矿用隔离胶带铺设装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
1.一种采矿用隔离胶带铺设装置，其特征在于，包括用于收放隔离胶带的卷扬机构和用于承载并转移所述卷扬机构的移动机构；其中，
所述卷扬机构包括动力装置、底座、支撑架、与所述动力装置相连接的卷轴、与所述卷轴同步转动的卷筒和传动件；所述支撑架垂直设置在所述底座上，所述卷轴和所述卷筒设置在所述支撑架的顶端，所述隔离胶带通过传动件连接所述卷筒；
所述移动机构包括移动单元和承载单元；其中，
所述移动单元，用于带动所述卷扬机构转移；
所述承载单元，用于承载所述卷扬机构。
2.如权利要求1所述的采矿用隔离胶带铺设装置，其特征在于，所述移动机构为连接有液压管路的装载机，所述装载机包括车体和铲斗；其中，所述铲斗为承载单元；所述车体为移动单元。
3.如权利要求2所述的采矿用隔离胶带铺设装置，其特征在于，动力装置包括卷扬液压马达和减速机；其中，
所述动力装置与所述装载机的液压管路相连接。
4.如权利要求3所述的采矿用隔离胶带铺设装置，其特征在于，
所述动力装置通过换向阀与所述装载机的液压管路相连接。
5.如权利要求1所述的采矿用隔离胶带铺设装置，其特征在于，在所述卷筒的两端设置有挡边。
6.如权利要求1所述的采矿用隔离胶带铺设装置，其特征在于，所述传动件为钢丝绳；所述钢丝绳的一端与所述卷筒连接，所述钢丝绳的另一端连接所述隔离胶带，所述钢丝绳缠绕于所述卷筒上。
7.如权利要求1所述的采矿用隔离胶带铺设装置，其特征在于，所述卷轴通过联轴器与所述动力装置相连接。
技术总结