本实用新型涉及搅拌机构，尤其涉及一种发酵罐底部搅拌机构。
背景技术：
目前，多数发酵罐采用如图2所示结构，工作过程中，转轴会摆动，导致液体搅拌不均匀，且由于转轴的摆动，导致骨架油封不圆周、不均匀磨损，密封容易失效，继续导致液体泄漏；图2中把机械密封作为轴的导向作用，但它不具备起到导向作用，反而会加速机械密封的磨损，造成泄露。因此，研发一种发酵罐底部搅拌机构，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种发酵罐底部搅拌机构。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种发酵罐底部搅拌机构，包括搅拌轴、搅拌桨、发酵罐、机械密封、连接座、轴承、齿轮箱和电机，搅拌桨安装于搅拌轴上，所述发酵罐底部设有固定孔，并安装机械密封，所述机械密封通过螺丝固定于该固定孔处，机械密封底部通过螺丝固定连接座，连接座中心孔中安装有轴承，所述连接座底部通过螺丝固定电机；所述搅拌轴下端自上而下依次穿过机械密封中心孔和轴承，并与齿轮箱输出轴连接，齿轮箱输入轴与电机的输出轴连接。
进一步地，所述轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承和下轴承分别安装于连接座中心孔的上部和下部。
本实用新型与现有技术的优点是：
1、增加了带有上、下轴承的连接座，限制了搅拌轴的径向自由度；
2、机械密封只起到了密封作用，增加密封效果，增加寿命；
3、增强了搅拌轴的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中，1-搅拌轴、2-搅拌桨、3-发酵罐、4-机械密封、5-连接座、6-轴承、7-齿轮箱；8-电机。
图2是本实用新型传统同类设备的结构示意图。
图2中，1-搅拌轴；2-搅拌桨；3-发酵罐；4-机械密封；5-连接座；6-电极；7-骨架油封。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1所示，一种发酵罐底部搅拌机构，包括搅拌轴1、搅拌桨2、发酵罐3、机械密封4、连接座5、轴承6、齿轮箱7和电机8，搅拌桨2安装于搅拌轴1上，所述发酵罐3底部设有固定孔，并安装机械密封4，所述机械密封4通过螺丝固定于该固定孔处，机械密封4底部通过螺丝固定连接座5，连接座5中心孔中安装有轴承6，所述连接座5底部通过螺丝固定电机8；所述搅拌轴1下端自上而下依次穿过机械密封中心孔和轴承6，并与齿轮箱7输出轴连接，齿轮箱7输入轴与电机8的输出轴连接。
进一步地，所述轴承6包括上轴承6-1和下轴承6-2，所述上轴承6-1和下轴承6-2分别安装于连接座5中心孔的上部和下部。
本实用新型增加了带有轴承6的连接座5，限制了搅拌轴1的径向自由度；机械密封4只起到了密封作用，增加密封效果，增加寿命；增强了搅拌轴1的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种发酵罐底部搅拌机构，包括搅拌轴、搅拌桨、发酵罐、机械密封、连接座、轴承、齿轮箱和电机，搅拌桨安装于搅拌轴上，其特征在于：所述发酵罐底部设有固定孔，并安装机械密封，所述机械密封通过螺丝固定于该固定孔处，机械密封底部通过螺丝固定连接座，连接座中心孔中安装有轴承，所述连接座底部通过螺丝固定电机；所述搅拌轴下端自上而下依次穿过机械密封中心孔和轴承，并与齿轮箱输出轴连接，齿轮箱输入轴与电机的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐底部搅拌机构，其特征在于：所述轴承包括上轴承和下轴承，所述上轴承和下轴承分别安装于连接座中心孔的上部和下部。
技术总结