本实用新型涉及一种可自动计量的配料混料系统，用于采用好氧发酵的方法处理固体废物工艺中对待处理物料进行自动计量和混料，属于配料混料系统装置领域。
背景技术：
好氧发酵(俗称堆肥)是处理有机固体废物的主要方式，在国内外均得到广泛应用，可用于城市污泥、粪便、有机工业下角料等固体废物的处理，其用途是将有机废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。而混料是否均匀是决定好氧发酵能否成功的关键。城市污泥或粪便都具有含水率高、孔隙度低的特点，不能直接进行好氧发酵，发酵前必须与调节剂混合，将含水率、孔隙度、c/n比调节至适宜的范围，原料精确配比、均匀混料环节不可缺失。传统的污泥好氧发酵处理工程中仅根据经验值调配不同发酵物料间的投加量，或根据运行人员的感官(视感、手感)调节物料配比，误差较大，不仅降低了发酵处理效果，并且运行管理不便，且增加了生产人员技术难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种可自动计量的配料混料系统，以解决现有技术存在的降低了发酵处理效果，并且运行管理不便且增加了生产人员技术难度的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种可自动计量的配料混料系统，包括混料机和多个用于分装不同待处理物料的罐体，在该罐体的底端中部设有出料口，在出料口的周围设有多根支柱，在该出料口装有闸板，其中，在所述的罐体的出料口内装有出料绞龙；在该罐体与支柱之间装有称重传感器；在各个罐体的出料口的下方与混料机的入料口之间装有该输送机；该出料绞龙、称重传感器、输送机和混料机的控制端分别与控制器的对应接口连接。
本实用新型的一种优选的实施方式，所述的闸板设有驱动装置，该驱动装置的控制端与所述的控制器的对应接口连接。
本实用新型的一种优选的实施方式，所述的支柱分为上下两节，所述的称重传感器安装在两节支柱之间，上下两节支柱之间通过多根抗剪螺栓相互连接。
本实用新型的一种优选的实施方式，所述的控制器采用plc、单片机或计算机。
本实用新型的优点是：分别装入三种待处理物料自动称重、配比，通过输送机输送到混料机完成混料，全过程自动完成，生产人员无需通过感官调节生产运行参数，提高了运行效率，实现“傻瓜式操作”、“一键启动”等对生产人员岗位要求较低，降低了运行管理成本；提高了物料配比精度和发酵处理效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明：1、罐体，2、出料绞龙，3、出料口，4、闸板，5、支柱，6、称重传感器，7、抗剪螺栓，8、输送机，9、混料机，10、控制器。
具体实施方式
以下结合具体附图和实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些附图和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1，本实用新型一种可自动计量的配料混料系统，包括混料机9和多个用于分装不同待处理物料的罐体1，在该罐体1的底端中部设有出料口3，在出料口3的周围设有多根支柱5，在该出料口3装有闸板4；其中，在所述的罐体1的出料口3内装有出料绞龙2；在该罐体1与支柱5之间装有称重传感器6；在各个罐体1的出料口3的下方与混料机9的入料口之间装有该输送机8；该出料绞龙2、称重传感器6、输送机8和混料机9的控制端分别与控制器10的对应接口连接。
所述的闸板4设有驱动装置(如油缸、气缸或电动装置)，该驱动装置的控制端与所述的控制器10的对应接口连接。
所述的支柱5分为上下两节，所述的称重传感器6安装在两节支柱5之间，上下两节支柱5之间通过多根抗剪螺栓7相互连接。
所述的控制器10采用plc、单片机或计算机，在控制器10内安装称重配比控制软件(为现有技术)。三个罐体1内分别装入不同的待处理物料(如污泥、辅料和返混料)，可称重料仓实时监测料仓重量，记录重量变化情况，将数据输入到控制器10内，由控制器10根据称重传感器6的重量参数，通过控制出料绞龙2的转速控制出料量，满足混料的配比，达到自动闭环控制混料比例。
1.一种可自动计量的配料混料系统，包括混料机(9)和多个用于分装不同待处理物料的罐体(1)，在该罐体(1)的底端中部设有出料口(3)，在出料口(3)的周围设有多根支柱(5)，在该出料口(3)装有闸板(4)，其特征在于，在所述的罐体(1)的出料口(3)内装有出料绞龙(2)；在该罐体(1)与支柱(5)之间装有称重传感器(6)；在各个罐体(1)的出料口(3)的下方与混料机(9)的入料口之间装有输送机(8)；该出料绞龙(2)、称重传感器(6)、输送机(8)和混料机(9)的控制端分别与控制器(10)的对应接口连接。
2.如权利要求1所述的可自动计量的配料混料系统，其特征在于，所述的闸板(4)设有驱动装置，该驱动装置的控制端与所述的控制器(10)的对应接口连接。
3.如权利要求1所述的可自动计量的配料混料系统，其特征在于，所述的支柱(5)分为上下两节，所述的称重传感器(6)安装在两节支柱(5)之间。
4.如权利要求3所述的可自动计量的配料混料系统，其特征在于，上下两节支柱(5)之间通过多根抗剪螺栓(7)相互连接。
5.如权利要求1所述的可自动计量的配料混料系统，其特征在于，所述的控制器(10)采用plc、单片机或计算机。
技术总结