本实用新型主要涉及混合装置的技术领域，具体涉及一种多液体混合装置。
背景技术：
伴随着科学技术的发展，人们的生活日益自动化，在化工，食品等制造行业常会出现多种液体混合的情况，有些生产经过第一道混合程序之后，后面还需要与其它不同的液体进行混合。
现在的液体混合装置经过第一道混合程序后，后面混合过程单一，不能分别与不同液体进行混合，混合后容易形成回流，污染前面所生产的混合物，导致生产效率底下，清理混合槽麻烦。
技术实现要素：
本实用新型主要提供了一种多液体混合装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种多液体混合装置，包括有第一混合槽、第二混合槽和第三混合槽，所述第一混合槽的顶端开设有两个第一输液口，所述第一混合槽底部的一侧开设有第一出液口，所述第一混合槽的底端固定安装有两个出液管，其中一个所述出液管的一端固定安装有第二混合槽，其中另一个所述出液管的一端固定安装有第三混合槽，两个所述出液管的顶部均固定安装有储液罐，两个所述出液管的两端均固定安装有单向阀门。
所述第二混合槽和第三混合槽的顶端均开设有第二输液口，所述第二混合槽和第三混合槽底部的一侧均开设有第二出液口。
所述第一混合槽、第二混合槽和第三混合槽的底端均穿插连接有转杆，三个所述转杆的顶端均固定安装有搅拌叶，三个所述转杆的底端均固定安装有驱动电机。
所述第一混合槽的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的正面固定安装有三个驱动电机开关，三个所述驱动电机分别通过三个驱动电机开关与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用上下结构及单项阀门二次混合液回流至一次混合液造成污染，同时在第一混合槽下方开设两个储液罐对一次混合液进行存储，机器再次运转后各流程能够同时工作，实现生产效率的提升。
其二，本实用新型利用第一混合槽下方开设两个输液管，向后续程序输送共用液体，能够在互不干扰的情况下同时生产多种产品。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、第一混合槽；2、第二混合槽；3、第三混合槽；4、第一输液口；5、第一出液口；6、搅拌叶；7、驱动电机；8、第二输液口；9、出液管；10、储液罐；11、单向阀门；12、第二出液口；13、转杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1，一种多液体混合装置，包括有第一混合槽1、第二混合槽2和第三混合槽3，第一混合槽1的顶端开设有两个第一输液口4，第一混合槽1底部的一侧开设有第一出液口5，第一混合槽1的底端固定安装有两个出液管9，其中一个出液管9的一端固定安装有第二混合槽2，其中另一个出液管9的一端固定安装有第三混合槽3，第二混合槽2和第三混合槽3的顶端均开设有第二输液口8，第二混合槽2和第三混合槽3底部的一侧均开设有第二出液口12，两个出液管9的顶部均固定安装有储液罐10，两个出液管9的两端均固定安装有单向阀门11，单向阀门11避免发生混合液回流的现象。
第一混合槽1、第二混合槽2和第三混合槽3的底端均穿插连接有转杆13，三个转杆13的顶端均固定安装有搅拌叶6，三个转杆13的底端均固定安装有驱动电机7，第一混合槽1的正面固定安装有开关面板，开关面板的正面固定安装有三个驱动电机开关，三个驱动电机7分别通过三个驱动电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型的具体操作方式如下：使用时，操作者可通过第一输液口4往第一混合槽1内加入两种不同原料，打开第一混合槽1底端的驱动电机7的开关，驱动电机7带动转杆13转动，转杆13带动搅拌叶6对原料进行搅拌，搅拌充分后打开第一混合槽1底部的单向阀门11，使混合液经出液管9及储液罐10往下流动，然后打开储液罐10与第二混合槽2或第三混合槽3之间的阀门使混合好的原料流入，再经由第二输液口8加入新原料，同时打开第二混合槽2或第三混合槽3底端的驱动电机7带动搅拌叶片6进行充分搅拌后得到新的混合液，最后经由第二出液口12流出。
出液管9顶部设有储液罐10，可关闭储液罐10下方单向阀门11对第一混合槽1产生的混合液进行存储，之后使用时，三个驱动电机7可带动搅拌叶片6同时运转，增加工作效率，提高成品产出率，且第一混合槽1内产生的混合液较多时，可通过右侧第一出液口5排出收集。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多液体混合装置，包括有第一混合槽(1)、第二混合槽(2)和第三混合槽(3),其特征在于，所述第一混合槽(1)的顶端开设有两个第一输液口(4)，所述第一混合槽(1)底部的一侧开设有第一出液口(5)，所述第一混合槽(1)的底端固定安装有两个出液管(9)，其中一个所述出液管(9)的一端固定安装有第二混合槽(2)，其中另一个所述出液管(9)的一端固定安装有第三混合槽(3)，两个所述出液管(9)的顶部均固定安装有储液罐(10)，两个所述出液管(9)的两端均固定安装有单向阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多液体混合装置，其特征在于，所述第二混合槽(2)和第三混合槽(3)的顶端均开设有第二输液口(8)，所述第二混合槽(2)和第三混合槽(3)底部的一侧均开设有第二出液口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种多液体混合装置，其特征在于，所述第一混合槽(1)、第二混合槽(2)和第三混合槽(3)的底端均穿插连接有转杆(13)，三个所述转杆(13)的顶端均固定安装有搅拌叶(6)，三个所述转杆(13)的底端均固定安装有驱动电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种多液体混合装置，其特征在于，所述第一混合槽(1)的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的正面固定安装有三个驱动电机开关，三个所述驱动电机(7)分别通过三个驱动电机开关与外部电源电性连接。
技术总结