本实用新型涉及树脂制作设备技术领域，具体为一种饱和树脂的制作装置。
背景技术：
在对饱和树脂进行制作的时候，需要将多种材料和添加剂放入到一个容器中对其进行加工制作，在对其进行制作的时候需要用到的装置叫做饱和树脂的制作装置。
但是现有的制作装置存在以下问题：
1、在进行制作的时候，不便对其进行搅拌，从而使得在进行制作的时候混合起来效果较差；
2、在机芯制作的时候，不便根据所添加的不同材料的情况对其内部温度进行调节，从而影响反应效果。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饱和树脂的制作装置，解决了不便对其进行搅拌和不便根据所添加的不同材料的情况对其内部温度进行调节提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饱和树脂的制作装置，包括制作箱，所述制作箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述制作箱的内侧壁固定连接有隔板，所述搅拌轴的端部与隔板通过轴承转动连接，所述制作箱的侧边固定连接有加热盒，所述加热盒的顶部固定连接有导气管，所述导气管贯穿至导气管的内部，所述加热盒的内侧壁固定连接有风机，所述风机的端固定连接有进气管，所述进气管贯穿至加热盒的外部，所述加热盒的内顶壁固定连接有过滤板，所述过滤板与加热盒的内侧壁之间固定连接有加热丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制作箱的侧边固定连接有水箱，所述水箱的侧边固定连接有进水管，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有导水管，所述导水管贯穿至制作箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的底部固定连接有漏料管，所述制作箱的侧边固定连接有出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶部固定连接有进料管，所述进料管、漏料管、出料管和进气管的表面均安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制作箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热盒的内侧壁固定连接有漏屑板，所述加热盒的侧边固定连接有排屑管，所述制作箱的表面安装有观察窗。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种饱和树脂的制作装置，具备以下有益效果：
1、该饱和树脂的制作装置，通过电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的配合使得在进行制作的时候可以起到混料的作用，从而使得在进行加工走纸的时候效果更好，避免了因材料未能混合均匀，影响对树脂的制作和后续的加工生产，造成不必要的麻烦和损失。
2、该饱和树脂的制作装置，通过风机、进气管和加热丝之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对制作箱内进行加热，从而保证了内部温度的调节，使得在温度降低后，对其进行加热，保证了材料之间充分进行反应。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型加热盒结构示意图。
图中：1、制作箱；2、顶板；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、隔板；7、漏料管；8、出料管；9、加热盒；10、导气管；11、风机；12、进气管；13、过滤板；14、加热丝；15、水箱；16、进水管；17、水泵；18、导水管；19、进料管；20、阀门；21、支撑柱；22、底板；23、漏屑板；24、排屑管；25、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种饱和树脂的制作装置，包括制作箱1，制作箱1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的顶部安装有电机3，电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的表面固定连接有搅拌叶片5，制作箱1的内侧壁固定连接有隔板6，搅拌轴4的端部与隔板6通过轴承转动连接，制作箱1的侧边固定连接有加热盒9，加热盒9的顶部固定连接有导气管10，导气管10贯穿至导气管10的内部，加热盒9的内侧壁固定连接有风机11，风机11的端固定连接有进气管12，进气管12贯穿至加热盒9的外部，加热盒9的内顶壁固定连接有过滤板13，过滤板13与加热盒9的内侧壁之间固定连接有加热丝14。
本实施方案中，通过过滤板13使得在进行使用的时候可以对气体进行过滤，避免了灰尘随着气体进入到制作箱1中造成污染，通过加热丝14起到加热的作用，通过加热盒9对需要进行加热的气体进行暂时存放。
具体的，制作箱1的侧边固定连接有水箱15，水箱15的侧边固定连接有进水管16，水箱15的顶部固定连接有水泵17，水泵17的顶部固定连接有导水管18，导水管18贯穿至制作箱1的内部。
本实施例中，通过水泵17便于对水箱15中的水进行抽取，从而使得在需要添加水进行混合的时候，更加轻松方便。
具体的，隔板6的底部固定连接有漏料管7，制作箱1的侧边固定连接有出料管8。
本实施例中，通过设置的漏料管7便于对隔板6顶部和底部的材料进行导通，方便在制作后可以将材料流动到隔板6的底部进行存放，在需要进行使用的时候通过出料管8进行排出。
具体的，顶板2的顶部固定连接有进料管19，进料管19、漏料管7、出料管8和进气管12的表面均安装有阀门20。
本实施例中，在进行使用的时候，通过进料管19便于进料，通过阀门20便于控制进料管19、漏料管7、出料管8和进气管12的通断。
具体的，制作箱1的底部固定连接有支撑柱21，支撑柱21的底部固定连接有底板22。
本实施例中，通过支撑柱21和底板22的设置，对装置起到支撑的作用，从而使得在进行使用的时候可以有效的保证了装置的稳定。
具体的，加热盒9的内侧壁固定连接有漏屑板23，加热盒9的侧边固定连接有排屑管24，制作箱1的表面安装有观察窗25。
本实施例中，通过漏屑板23便于对灰尘的收集，通过排屑管24便于对灰尘的排出，使得在进行使用的时候更加方便，通过设置的观察窗25便于对制作箱1的制作情况进行观察。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，通过启动电机3带动搅拌轴4和搅拌叶片5进行转动，从而使得在进行使用的时候，可以对材料进行搅拌混合，使得在进行制作的时候效果更好，反应更快，在进行使用的时候，通过进气管12启动后将空气通过风机11抽取到加热盒9中，然后通过过滤板13进行过滤，在过滤后通过加热丝14进行加热，使得加热后的气体通过导气管10输送到制作箱1中，从而使得在进行使用的时候可以根据温度的需要进行调节，使得在进行使用的时候效果更好，通过设置的漏料管7便于混合后的材料进行流到隔板6的底部进行存放，通过出料管8在需要进行使用的时候进行排出，在需要添加水的时候，通过进水管16将水注入到水箱15中，然后启动水泵17将水箱15中的水抽出，然后通过导水管18抽取到制作箱1中，从而使得在进行使用的时候可以随时对制作箱1中加水，使得混合效果更好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种饱和树脂的制作装置，包括制作箱(1)，其特征在于：所述制作箱(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的表面固定连接有搅拌叶片(5)，所述制作箱(1)的内侧壁固定连接有隔板(6)，所述搅拌轴(4)的端部与隔板(6)通过轴承转动连接，所述制作箱(1)的侧边固定连接有加热盒(9)，所述加热盒(9)的顶部固定连接有导气管(10)，所述导气管(10)贯穿至导气管(10)的内部，所述加热盒(9)的内侧壁固定连接有风机(11)，所述风机(11)的端固定连接有进气管(12)，所述进气管(12)贯穿至加热盒(9)的外部，所述加热盒(9)的内顶壁固定连接有过滤板(13)，所述过滤板(13)与加热盒(9)的内侧壁之间固定连接有加热丝(14)。
2.根据权利要求1所述的一种饱和树脂的制作装置，其特征在于：所述制作箱(1)的侧边固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)的侧边固定连接有进水管(16)，所述水箱(15)的顶部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的顶部固定连接有导水管(18)，所述导水管(18)贯穿至制作箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种饱和树脂的制作装置，其特征在于：所述隔板(6)的底部固定连接有漏料管(7)，所述制作箱(1)的侧边固定连接有出料管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种饱和树脂的制作装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定连接有进料管(19)，所述进料管(19)、漏料管(7)、出料管(8)和进气管(12)的表面均安装有阀门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种饱和树脂的制作装置，其特征在于：所述制作箱(1)的底部固定连接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的底部固定连接有底板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种饱和树脂的制作装置，其特征在于：所述加热盒(9)的内侧壁固定连接有漏屑板(23)，所述加热盒(9)的侧边固定连接有排屑管(24)，所述制作箱(1)的表面安装有观察窗(25)。
技术总结