真空搅拌机的防堵抽气系统的制作方法

专利2023-12-15  63


本实用新型涉及搅拌设备领域,具体涉及一种真空搅拌机的防堵抽气系统。



背景技术:

真空搅拌机是一种可对搅拌罐内进行抽真空处理的搅拌机,其能在极低的气压、稀薄的空气甚至是真空的环境下对材料进行加工、保存,适用于隔膜浆料的配置。隔膜浆料在配置过程中,为了分散更好,往往需要高速搅拌,这过程中会产生很多气泡,在抽真空过程中部分气泡会随着空气进入管道中,由于气泡表面覆有一层薄薄的浆料,部分气泡在管道中破裂,表面的浆料就留在管道中,随着时间的增加,就会堵塞管道,另一部分气泡进入真空泵,气泡破裂,其表面的浆料会留在真空泵中,降低真空泵使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种真空搅拌机的防堵抽气系统,其能减少进入管道内的气泡,避免浆料在管道堵塞,提高真空泵使用寿命。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种真空搅拌机的防堵抽气系统,包括搅拌罐和用于将搅拌罐内的空气抽出的真空泵,所述真空泵通过抽真空管与搅拌罐连接,还包括浆料收集槽和盛装有水洗液的第一水洗槽,所述抽真空管包括第一抽气管和第二抽气管,所述第一水洗槽的底部设有锥形单向进气阀,所述第一抽气管的进气端与搅拌罐连接,出气端与锥形单向进气阀连接,所述第二抽气管的进气端与第一水洗槽的出气口连接,所述浆料收集槽上设有第一回流管,所述第一回流管的进料端与锥形单向进气阀连接,所述第一水洗槽的侧壁设有第一回料口,所述第一回料口通过第二回流管与浆料收集槽连接。

作为一种优选方案,所述锥形单向进气阀的外侧设有用于将第一抽气管内的气泡刺破的刺针。

作为一种优选方案,所述锥形单向进气阀向第一水洗槽的内侧尖凸。

作为一种优选方案,所述浆料收集槽内设有呈高低分布的第一水位感应器和第二水位感应器,所述第二水位感应器的下方设有自动阀门,所述自动阀门根据第一水位感应器和第二水位感应器检测到的水位信息开、关。

作为一种优选方案,还包括盛装有水洗液的第二水洗槽,所述第二抽气管的出气端与第二水洗槽连接,并且所述第二抽气管的出气端伸入到第二水洗槽的水洗液的液面以下,所述抽真空管还包括第三抽气管,所述第三抽气管的进气端与第二水洗槽的出气口连接,出气端与真空泵连接。

作为一种优选方案,所述第二水洗槽的侧壁设有第二回料口,所述第二回料口通过第三回料管与浆料收集槽连接。

作为一种优选方案,所述第一回料口的高度低于第一水洗槽的出气口高度。

作为一种优选方案,所述第二回料口的高度低于第二水洗槽的出气口高度。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过设置第一水洗槽,以及在第一水洗槽的底部设置锥形单向进气阀,从而使得从第一抽气管进入第一水洗槽内的气体经过清洗后停留在第一水洗槽中,避免了气泡进一步进入抽气管道,从而避免浆料堵塞抽气管道和真空泵的情况,提高了真空泵的使用寿命;通过设置浆料收集槽,以及通过在第一水洗槽的侧面设置第一回料口,通过第二回流管连接第一回料口和浆料收集槽,从而当第一水洗槽的液位上升到第一回料口时,浆料从第二回流管流回浆料收集槽内,避免第一水洗槽内的浆料流入后续的抽气管和真空泵。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图;

图2是图1中a处的放大示意图。

附图标识说明:

1、搅拌罐2、第一抽气管3、第二抽气管

4、第一回流管5、浆料收集槽6、锥形单向进气阀

7、第一水洗槽8、第一回料口9、第一水位感应器

10、第二水位感应器11、自动阀门12、第二回流管

13、真空泵14、第二水洗槽15、第二回料口

16、第三回料管17、第三抽气管18、刺针。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示,一种真空搅拌机的防堵抽气系统,包括搅拌罐1、浆料收集槽5、用于将搅拌罐1内的空气抽出的真空泵13、盛装有水洗液的第一水洗槽7和盛装有水洗液的第二水洗槽14,所述真空泵13通过抽真空管与搅拌罐1连接,所述抽真空管包括第一抽气管2、第二抽气管3和第三抽气管17,所述第一水洗槽7的底部设有锥形单向进气阀6,所述第一抽气管2的进气端与搅拌罐1连接,出气端与锥形单向进气阀6连接,所述第二抽气管3的进气端与第一水洗槽7的出气口连接,出气端与第二水洗槽14连接,并且所述第二抽气管3的出气端伸入到第二水洗槽14的水洗液的液面以下,所述第三抽气管17的进气端与第二水洗槽14的出气口连接,出气端与真空泵13连接。所述浆料收集槽5上设有第一回流管4,所述第一回流管4的进料端与锥形单向进气阀6连接,所述第一水洗槽7的侧壁设有第一回料口8,所述第一回料口8通过第二回流管12与浆料收集槽5连接,所述第二水洗槽14的侧壁设有第二回料口15,所述第二回料口15通过第三回料管16与浆料收集槽5连接。本实用新型中,所述第一回料口8的高度低于第一水洗槽7的出气口高度,从而使得浆料在进入第二抽气管3前从而第一回料口8回流到浆料收集槽5内,所述第二回料口15的高度低于第二水洗槽14的出气口高度,从而使得浆料在进入第三抽气管17前从而第二回料口15回流到浆料收集槽5内。

本实用新型中,所述锥形单向进气阀6向第一水洗槽7的内侧尖凸,并且所述锥形单向进气阀6的外侧设有用于将第一抽气管2内的气泡刺破的刺针18,从而使得第一水洗槽7的进气口由宽变窄,气泡通过刺针18刺破后表面的浆料挡于锥形单向进气阀6外侧。

所述浆料收集槽5内设有呈高低分布的第一水位感应器9和第二水位感应器10,所述第二水位感应器10的下方设有自动阀门11,所述自动阀门11根据第一水位感应器9和第二水位感应器10检测到的水位信息开、关,具体的,当浆料收集槽5内的液位到达第一水位感应器9时,自动阀门11打开,排放浆料,当液位下降到第二水位感应器10处时,自动阀门11关闭,停止排放浆料。

需要说明的是,本实用新型也可以采用只有第一水洗槽7的方案,即第二抽气管3的出气端直接与真空泵13连接,此种方案虽然不能完全阻止气泡进入真空泵13,但是相比传统的方案也能很好的解决真空管道堵塞,以及真空泵13使用寿命不长的问题。

综上所述,本实用新型通过设置第一水洗槽7,以及在第一水洗槽7的底部设置锥形单向进气阀6,从而使得从第一抽气管2进入第一水洗槽7内的气体经过清洗后停留在第一水洗槽7中,避免了气泡进一步进入抽气管道,从而避免浆料堵塞抽气管道和真空泵13的情况,提高了真空泵13的使用寿命;通过设置浆料收集槽5,以及通过在第一水洗槽7的侧面设置第一回料口8,通过第二回流管12连接第一回料口8和浆料收集槽5,从而当第一水洗槽7的液位上升到第一回料口8时,浆料从第二回流管12流回浆料收集槽5内,避免第一水洗槽7内的浆料流入后续的抽气管和真空泵13;通过进一步设置第二水洗槽14,从而进一步实现对第二抽气管3内的气泡的清洗,从而完全去除气泡表面的浆料,同时,通过在第二水洗槽14的侧面设置第二回料口15,通过第三回流管连接第二回料口15和浆料收集槽5,从而避免第二水洗槽14的浆料流入第三抽气管17。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:

1.一种真空搅拌机的防堵抽气系统,包括搅拌罐和用于将搅拌罐内的空气抽出的真空泵,所述真空泵通过抽真空管与搅拌罐连接,其特征在于:还包括浆料收集槽和盛装有水洗液的第一水洗槽,所述抽真空管包括第一抽气管和第二抽气管,所述第一水洗槽的底部设有锥形单向进气阀,所述第一抽气管的进气端与搅拌罐连接,出气端与锥形单向进气阀连接,所述第二抽气管的进气端与第一水洗槽的出气口连接,所述浆料收集槽上设有第一回流管,所述第一回流管的进料端与锥形单向进气阀连接,所述第一水洗槽的侧壁设有第一回料口,所述第一回料口通过第二回流管与浆料收集槽连接。

2.根据权利要求1所述的真空搅拌机的防堵抽气系统,其特征在于:所述锥形单向进气阀的外侧设有用于将第一抽气管内的气泡刺破的刺针。

3.根据权利要求1所述的真空搅拌机的防堵抽气系统,其特征在于:所述锥形单向进气阀向第一水洗槽的内侧尖凸。

4.根据权利要求1所述的真空搅拌机的防堵抽气系统,其特征在于:所述浆料收集槽内设有呈高低分布的第一水位感应器和第二水位感应器,所述第二水位感应器的下方设有自动阀门,所述自动阀门根据第一水位感应器和第二水位感应器检测到的水位信息开、关。

5.根据权利要求1所述的真空搅拌机的防堵抽气系统,其特征在于:还包括盛装有水洗液的第二水洗槽,所述第二抽气管的出气端与第二水洗槽连接,并且所述第二抽气管的出气端伸入到第二水洗槽的水洗液的液面以下,所述抽真空管还包括第三抽气管,所述第三抽气管的进气端与第二水洗槽的出气口连接,出气端与真空泵连接。

6.根据权利要求5所述的真空搅拌机的防堵抽气系统,其特征在于:所述第二水洗槽的侧壁设有第二回料口,所述第二回料口通过第三回料管与浆料收集槽连接。

7.根据权利要求1所述的真空搅拌机的防堵抽气系统,其特征在于:所述第一回料口的高度低于第一水洗槽的出气口高度。

8.根据权利要求6所述的真空搅拌机的防堵抽气系统,其特征在于:所述第二回料口的高度低于第二水洗槽的出气口高度。

技术总结
本实用新型公开一种真空搅拌机的防堵抽气系统,包括搅拌罐和用于将搅拌罐内的空气抽出的真空泵,所述真空泵通过抽真空管与搅拌罐连接,还包括浆料收集槽和盛装有水洗液的第一水洗槽,所述抽真空管包括第一抽气管和第二抽气管,所述第一水洗槽的底部设有锥形单向进气阀,所述第一抽气管的进气端与搅拌罐连接,出气端与锥形单向进气阀连接,所述第二抽气管的进气端与第一水洗槽的出气口连接,所述浆料收集槽上设有第一回流管,所述第一回流管的进料端与锥形单向进气阀连接,所述第一水洗槽的侧壁设有第一回料口,所述第一回料口通过第二回流管与浆料收集槽连接。本实用新型能减少进入管道内的气泡,避免浆料在管道堵塞,提高真空泵使用寿命。

技术研发人员:黄云;王晓明;杨浩田;邹奇;王婷
受保护的技术使用者:宁德卓高新材料科技有限公司
技术研发日:2020.07.13
技术公布日:2021.04.06

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