本实用新型涉及饲料制备技术领域，具体涉及塞盘链条料线料塔塔内储料仓。
背景技术：
饲料加工时，在经过塞盘链条料线料塔塔内送料集中供料系统后需要对饲料进行储存，现有的对饲料储存的存储仓通风效果不好，加上地面潮湿，极易出现饲料发霉、变质、结块等现象。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型提供塞盘链条料线料塔塔内储料仓，本实用新型可对仓内饲料搅拌，可有效的促使饲料流动，从而减少结块现象的发生，也可避免了饲料堆积发热、烧坏变霉的可能，同时设置通风管道、抽风机和送风机，使仓体内通风效果好，而且可将粘在储料仓内壁的饲料刮掉，整个设备设计合理，防潮、通风效果好，利于长时期保存饲料。
技术方案为：包括储料箱，所述储料箱的下部设有锥形部，且所述锥形部的底面中心处开设有出料口，所述出料口底部设置有出料阀门，所述储料箱的顶面盖合有箱盖，所述箱盖的中心处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿所述箱盖并延伸到所述储料箱内部与搅拌轴连接，所述搅拌轴沿竖直方向设置于所述储料箱内部，所述搅拌轴的上设置有若干搅拌主杆，所述搅拌主杆的侧壁连接有若干搅拌侧杆，所述搅拌轴上还通过横杆连接有竖直刮板，所述竖直刮板紧贴所述储料箱内壁设置，所述搅拌轴的底部连接有搅拌竖杆，所述搅拌竖杆延伸到所述锥形部内，所述搅拌竖杆上连接有搅拌叶，所述搅拌轴的靠近底端处通过斜杆连接有倾斜刮板，所述倾斜刮板紧贴所述锥形部内壁设置，所述箱盖的顶面开设有进料口，所述进料口处盖合有顶盖，所述储料箱的侧壁设置有一对通风管道，所述通风管道与所述储料箱内部相连通，两个所述通风管道的末端分别安装有抽风机和送风机。
优选地，所述出料口内部设置有滤网。
优选地，所述顶盖通过螺纹连接在所述进料口处。
优选地，所述箱盖盖合在所述储料箱的顶面，且所述储料箱的外侧壁设置有下固定板，所述箱盖的外侧壁设置有上固定板，所述上固定板和所述下固定板通过螺栓和螺母相配合固定连接。
优选地，所述通风管道倾斜设置，且所述通风管道与所述储料箱相连通的一端低。
优选地，相邻所述搅拌主杆上的搅拌侧杆交错设置。
优选地，所述锥形部的底面设置有脚架。
优选地，所述搅拌叶呈螺旋状从所述搅拌竖杆的上部向下延伸，所述搅拌叶的半径从上至下逐渐缩小。
本实用新型提供塞盘链条料线料塔塔内储料仓，与现有技术相比有益效果为：
1、本实用新型设置搅拌轴、搅拌主杆、搅拌侧杆、搅拌竖杆和搅拌叶，可对仓内的饲料进行搅拌，可有效的促使饲料流动，从而减少结块现象的发生，也可避免了饲料堆积发热、烧坏变霉的可能，同时设置通风管道、抽风机和送风机，使仓体内通风效果好，饲料不会出现发霉变质的现象，利于长时期保存饲料，而且设置竖直刮板和倾斜刮板，可将粘在储料仓内壁的饲料刮掉，整个设备设计合理；
2、本实用新型在出料口处设置滤网，防止结块的饲料从出料口排出，保证从出料口处排出饲料的质量，设置脚架，脚架能够增加仓体底部与地面的距离，起到防潮的作用。
附图说明
图1是实用新型整体内部结构图。
图2是实用新型整体主视图。
图3是实用新型中出料口俯视图。
图中：1-储料箱、2-锥形部、3-出料口、4-出料阀门、5-箱盖、6-旋转电机、7-搅拌轴、8-搅拌主杆、9-搅拌侧杆、10-横杆、11-竖直刮板、12-搅拌叶、13-斜杆、14-倾斜刮板、15-进料口、16-顶盖、17-通风管道、18-抽风机、19-送风机、20-滤网、21-脚架、22-搅拌竖杆、23-下固定板、24-上固定板、25-螺栓、26-螺母。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一、如图1和2所示，塞盘链条料线料塔塔内储料仓，包括储料箱1，储料箱1的下部设有锥形部2，锥形部2与储料箱1一体成型设置，锥形部2的底面中心处开设有出料口3，出料口3底部设置有出料阀门4，出料阀门4采用现有技术，其结构和工作原理为本领域技术人员所熟知的，不再过多介绍。
储料箱1的顶面盖合有箱盖5，箱盖5的中心处安装有旋转电机6，旋转电机6采用现有技术，旋转电机6通过螺钉固定在箱盖5的中心处，旋转电机6的输出轴贯穿箱盖5并延伸到储料箱1内部与搅拌轴7通过联轴器连接，搅拌轴7沿竖直方向设置于储料箱1内部，搅拌轴7的上设置有若干搅拌主杆8，搅拌主杆8焊接在搅拌轴7的上，搅拌主杆8水平设置，搅拌主杆8的侧壁连接有若干搅拌侧杆9，搅拌侧杆9焊接在搅拌主杆8的侧壁，且搅拌侧杆9竖直设置，相邻搅拌主杆8上的搅拌侧杆9交错设置。这样设置使储料箱1内部的饲料搅拌效果好，可有效的促使储料箱1内部饲料流动，从而减少结块现象的发生，也可避免了饲料在储料箱1内部堆积发热、烧坏变霉的可能。
搅拌轴7上还通过横杆10连接有竖直刮板11，横杆10与搅拌轴7、竖直刮板11采用焊接固定连接，竖直刮板11紧贴储料箱1内壁设置，且竖直刮板11与储料箱1内壁接触面通过胶水粘结有橡胶层。
搅拌轴7的底部焊接固定连接有搅拌竖杆22，搅拌竖杆22延伸到锥形部2内，搅拌竖杆22上连接有搅拌叶12，搅拌叶12焊接在搅拌竖杆22上，搅拌叶12呈螺旋状从搅拌竖杆22的上部向下延伸，搅拌叶12的半径从上至下逐渐缩小。搅拌叶12可对锥形部2内的饲料进行搅拌，可有效的促使锥形部2内饲料流动，从而减少锥形部2内饲料结块现象的发生，也可避免了饲料堆积发热、烧坏变霉的可能。
搅拌轴7的靠近底端处通过斜杆13连接有倾斜刮板14，倾斜刮板14紧贴锥形部2内壁设置。斜杆13与搅拌轴7、倾斜刮板14采用焊接固定连接，且倾斜刮板14与锥形部2内壁接触面通过胶水粘结有橡胶层。
本实用新型设置竖直刮板11和倾斜刮板14，可将粘在储料箱1、锥形部2内壁的饲料刮掉，避免饲料粘在储料箱1、锥形部2内壁上造成饲料浪费，整个设备设计合理，实用性强。
箱盖5的顶面开设有进料口15，进料口15与箱盖5一体成型设置，进料口15处盖合有顶盖16，顶盖16通过螺纹连接在进料口15处。
储料箱1的侧壁设置有一对通风管道17，通风管道17焊接在储料箱1的侧壁，通风管道17倾斜设置，且通风管道17与储料箱1相连通的一端低。通风管道17与储料箱1内部相连通，两个通风管道17的末端分别安装有抽风机18和送风机19。抽风机18和送风机19均采用现有技术，抽风机18和送风机19分别通过螺钉固定在通风管道17的末端。设置抽风机18和送风机19，可促进仓内空气流通，使仓体内通风效果好，饲料不会出现发霉变质的现象，利于长时期保存饲料。
实施例二、在上述实施例的基础上进一步，如图3所示，出料口3内部设置有滤网20，滤网20采用金属网，滤网20直接焊接在出料口3内部，防止结块的饲料从出料口3排出，保证从出料口3处排出饲料的质量。
实施例三、在上述实施例的基础上进一步，箱盖5盖合在储料箱1的顶面，且储料箱1的外侧壁设置有下固定板23，下固定板23焊接在储料箱1的外侧壁，箱盖5的外侧壁设置有上固定板24，上固定板24焊接在箱盖5的外侧壁，上固定板24和下固定板23通过螺栓25和螺母26相配合固定连接。箱盖5可从储料箱1的顶面取下，方便对搅拌轴7、搅拌主杆8、搅拌侧杆9、搅拌竖杆22和搅拌叶12进行清洗或者更换。
实施例四、在上述实施例的基础上进一步，锥形部2的底面设置有脚架21，脚架21焊接在锥形部2底面，设置脚架21，能够增加仓体底部与地面的距离，起到防潮的作用。
综上所述，本实用新型设置搅拌轴、搅拌主杆、搅拌侧杆、搅拌竖杆和搅拌叶，可对仓内的饲料进行搅拌，可有效的促使饲料流动，从而减少结块现象的发生，也可避免了饲料堆积发热、烧坏变霉的可能，同时设置通风管道、抽风机和送风机，使仓体内通风效果好，饲料不会出现发霉变质的现象，利于长时期保存饲料，而且设置竖直刮板和倾斜刮板，可将粘在储料仓内壁的饲料刮掉，整个设备设计合理
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
1.塞盘链条料线料塔塔内储料仓，包括储料箱（1），其特征在于，所述储料箱（1）的下部设有锥形部（2），且所述锥形部（2）的底面中心处开设有出料口（3），所述出料口（3）底部设置有出料阀门（4），所述储料箱（1）的顶面盖合有箱盖（5），所述箱盖（5）的中心处安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的输出轴贯穿所述箱盖（5）并延伸到所述储料箱（1）内部与搅拌轴（7）连接，所述搅拌轴（7）沿竖直方向设置于所述储料箱（1）内部，所述搅拌轴（7）的上设置有若干搅拌主杆（8），所述搅拌主杆（8）的侧壁连接有若干搅拌侧杆（9），所述搅拌轴（7）上还通过横杆（10）连接有竖直刮板（11），所述竖直刮板（11）紧贴所述储料箱（1）内壁设置，所述搅拌轴（7）的底部连接有搅拌竖杆（22），所述搅拌竖杆（22）延伸到所述锥形部（2）内，所述搅拌竖杆（22）上连接有搅拌叶（12），所述搅拌轴（7）的靠近底端处通过斜杆（13）连接有倾斜刮板（14），所述倾斜刮板（14）紧贴所述锥形部（2）内壁设置，所述箱盖（5）的顶面开设有进料口（15），所述进料口（15）处盖合有顶盖（16），所述储料箱（1）的侧壁设置有一对通风管道（17），所述通风管道（17）与所述储料箱（1）内部相连通，两个所述通风管道（17）的末端分别安装有抽风机（18）和送风机（19）。
2.根据权利要求1所述的塞盘链条料线料塔塔内储料仓，其特征在于，所述出料口（3）内部设置有滤网（20）。
3.根据权利要求1所述的塞盘链条料线料塔塔内储料仓，其特征在于，所述顶盖（16）通过螺纹连接在所述进料口（15）处。
4.根据权利要求1所述的塞盘链条料线料塔塔内储料仓，其特征在于，所述箱盖（5）盖合在所述储料箱（1）的顶面，且所述储料箱（1）的外侧壁设置有下固定板（23），所述箱盖（5）的外侧壁设置有上固定板（24），所述上固定板（24）和所述下固定板（23）通过螺栓（25）和螺母（26）相配合固定连接。
5.根据权利要求1所述的塞盘链条料线料塔塔内储料仓，其特征在于，所述通风管道（17）倾斜设置，且所述通风管道（17）与所述储料箱（1）相连通的一端低。
6.根据权利要求1所述的塞盘链条料线料塔塔内储料仓，其特征在于，相邻所述搅拌主杆（8）上的搅拌侧杆（9）交错设置。
7.根据权利要求1所述的塞盘链条料线料塔塔内储料仓，其特征在于，所述锥形部（2）的底面设置有脚架（21）。
8.根据权利要求1所述的塞盘链条料线料塔塔内储料仓，其特征在于，所述搅拌叶（12）呈螺旋状从所述搅拌竖杆（22）的上部向下延伸，所述搅拌叶（12）的半径从上至下逐渐缩小。
技术总结