本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种防物料洒出的集料斗。
背景技术：
凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
在耐火材料的生产过程中常需要对物料进行吊运，但是现有的集料斗结构简单，在物料吊运的过程中容易出现物料洒出的情况，影响作业环境卫生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防物料洒出的集料斗，解决现有的集料斗结构简单，在物料吊运的过程中容易出现物料洒出的情况，影响作业环境卫生的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种防物料洒出的集料斗，包括集料桶，所述集料桶的内底壁上设有吊杆，所述吊杆的上端位于所述集料桶外并设有吊耳，所述集料桶的上端设有第一半锥形挡板和第二半锥形挡板，所述第一半锥形挡板的上端固定连接所述吊杆，所述第一板锥形挡板的下端固定连接所述集料桶的上端，且所述第一半锥形挡板为中空结构，所述第二半锥形挡板侧壁的一端滑动插设在所述第一半锥形挡板侧壁的一端内，所述第二半锥形挡板侧壁的另一端伸出所述第一半锥形挡板外并设有卡条，所述第一半锥形挡板侧壁的另一端开设有适配所述卡条的卡槽。
进一步的技术方案是，所述第一半锥形挡板的顶板上开设有滑槽，所述第二半锥形挡板上设有适配所述滑槽的滑块，所述滑块位于所述滑槽内并可以沿所述滑槽滑动。
更进一步的技术方案是，所述集料桶的内底壁上设有倒锥台，所述吊杆的下端与所述倒锥台的上端固定连接。
更进一步的技术方案是，所述集料桶的内侧壁上设有加固杆，所述加固杆上开设有供所述吊杆穿越的通孔。
更进一步的技术方案是，所述吊杆的上端开设有螺孔，所述吊耳的下端设有适配所述螺孔的螺杆，所述吊耳通过所述螺杆螺纹紧固在所述螺孔内固定。
更进一步的技术方案是，所述集料桶的下端设有支撑块，所述支撑块的下端设有缓冲垫。
更进一步的技术方案是，位于所述加固杆下方的所述吊杆上设有挡块，所述挡块的尺寸大于所述通孔的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的吊杆，及滑动配合设置的第一半锥形挡板和第二半锥形挡板，可以在物料吊运过程中滑动第二半锥形挡板使所述卡条卡入所述卡槽内，进而封闭所述集料桶的上端，避免吊运过程中出现物料洒出的情况，确保作业环境的卫生。
2、通过设置的加固杆，有利于提高集料桶的结构强度，通过加固杆上开设供所述吊杆穿越的通孔对吊杆进行定位，使吊杆的位置准确，进而确保第一半锥形挡板与吊杆的连接强度，确保设备的使用寿命。
3、设置的挡块能防止吊杆与集料桶的连接部脱离后，吊杆不会立即与集料桶脱离，确保集料斗的安全使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为本实用新型装卸物料时的剖视结构示意图。
图4为本实用新型吊运物料时的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示，本实用新型的一个实施例是：
一种防物料洒出的集料斗，包括集料桶1，所述集料桶1的内底壁上设有吊杆2，所述吊杆2的上端位于所述集料桶1外并设有吊耳3，所述集料桶1的上端设有第一半锥形挡板4和第二半锥形挡板5，所述第一半锥形挡板4的上端固定连接所述吊杆2，所述第一板锥形挡板4的下端固定连接所述集料桶1的上端，且所述第一半锥形挡板4为中空结构，所述第二半锥形挡板5侧壁的一端滑动插设在所述第一半锥形挡板4侧壁的一端内，所述第二半锥形挡板5侧壁的另一端伸出所述第一半锥形挡板4外并设有卡条6，所述第一半锥形挡板4侧壁的另一端开设有适配所述卡条6的卡槽7。
通过设置的吊杆2，及滑动配合设置的第一半锥形挡板4和第二半锥形挡板5，可以在物料吊运过程中滑动第二半锥形挡板5使所述卡条6卡入所述卡槽7内，进而封闭所述集料桶1的上端，避免吊运过程中出现物料洒出的情况，确保作业环境的卫生。
具体的，装料时，通过滑动第二半锥形挡板5使其滑入第一半锥形挡板4，使集料桶1的上端出现开口进行装料作业；吊运时，再次滑动第二半锥形挡板5使其滑出第一半锥形挡板4并使所述卡条6卡入所述卡槽7内，进而封闭所述集料桶1的上端进行吊运作业；卸料时，再次滑动第二半锥形挡板5其滑入第一半锥形挡板4，使集料桶1的上端出现开口进行卸料作业。
在上述实施例的基础上：
所述第一半锥形挡板4的顶板上开设有滑槽8，所述第二半锥形挡板5上设有适配所述滑槽8的滑块9，所述滑块9位于所述滑槽8内并可以沿所述滑槽9滑动。
通过设置的滑块9及滑槽8，通过推动所述滑块9在所述滑槽8内进行滑动，实现所述第二半锥形挡板5在所述第一半锥形挡板4内滑动，结构简单，易于实现。
在上述实施例的基础上：
所述集料桶1的内底壁上设有倒锥台10，所述吊杆2的下端与所述倒锥台10的上端固定连接。
通过在所述集料桶1的内底壁上设有倒锥台10，并将吊杆2的下端与所述倒锥台10的上端固定连接，有利于提高装置的结构强度，确保集料斗的使用寿命。
在上述实施例的基础上：
所述集料桶1的内侧壁上设有加固杆11，所述加固杆11上开设有供所述吊杆2穿越的通孔12。
通过设置的加固杆11，有利于提高集料桶1的结构强度，通过加固杆11上开设供所述吊杆2穿越的通孔12对吊杆2进行定位，使吊杆2的位置准确，进而确保第一半锥形挡板4与吊杆的连接强度，确保设备的使用寿命。
在上述实施例的基础上：
所述吊杆2的上端开设有螺孔，所述吊耳3的下端设有适配所述螺孔的螺杆13，所述吊耳3通过所述螺杆13螺纹紧固在所述螺孔内固定。
吊耳3与所述吊杆2通过螺杆13螺接紧固在所述螺孔内实现吊耳3与吊杆2的可拆卸式连接，结构简单易于实现，同时方便对设备进行维护。
在上述实施例的基础上：
所述集料桶1的下端设有支撑块14，所述支撑块14的下端设有缓冲垫15。
通过设置的支撑块14，避免集料桶1的底壁直接接触地面，避免磨损，设置的缓冲垫15，有利于降低缓冲力，确保设备使用寿命。
在上述实施例的基础上：
位于所述加固杆11下方的所述吊杆2上设有挡块16，所述挡块16的尺寸大于所述通孔12的尺寸。
设置的挡块16能防止吊杆2与集料桶1的连接部脱离后，吊杆2不会立即与集料桶1脱离，确保集料斗的安全使用。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种防物料洒出的集料斗，包括集料桶（1），其特征在于：所述集料桶（1）的内底壁上设有吊杆（2），所述吊杆（2）的上端位于所述集料桶（1）外并设有吊耳（3），所述集料桶（1）的上端设有第一半锥形挡板（4）和第二半锥形挡板（5），所述第一半锥形挡板（4）的上端固定连接所述吊杆（2），所述第一半锥形挡板的下端固定连接所述集料桶（1）的上端，且所述第一半锥形挡板（4）为中空结构，所述第二半锥形挡板（5）侧壁的一端滑动插设在所述第一半锥形挡板（4）侧壁的一端内，所述第二半锥形挡板（5）侧壁的另一端伸出所述第一半锥形挡板（4）外并设有卡条（6），所述第一半锥形挡板（4）侧壁的另一端开设有适配所述卡条（6）的卡槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防物料洒出的集料斗，其特征在于：所述第一半锥形挡板（4）的顶板上开设有滑槽（8），所述第二半锥形挡板（5）上设有适配所述滑槽（8）的滑块（9），所述滑块（9）位于所述滑槽（8）内并可以沿所述滑槽（8）滑动。
3.根据权利要求1所述的一种防物料洒出的集料斗，其特征在于：所述集料桶（1）的内底壁上设有倒锥台（10），所述吊杆（2）的下端与所述倒锥台（10）的上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防物料洒出的集料斗，其特征在于：所述集料桶（1）的内侧壁上设有加固杆（11），所述加固杆（11）上开设有供所述吊杆（2）穿越的通孔（12）。
5.根据权利要求1所述的一种防物料洒出的集料斗，其特征在于：所述吊杆（2）的上端开设有螺孔，所述吊耳（3）的下端设有适配所述螺孔的螺杆（13），所述吊耳（3）通过所述螺杆（13）螺纹紧固在所述螺孔内固定。
6.根据权利要求1所述的一种防物料洒出的集料斗，其特征在于：所述集料桶（1）的下端设有支撑块（14），所述支撑块（14）的下端设有缓冲垫（15）。
7.根据权利要求4所述的一种防物料洒出的集料斗，其特征在于：位于所述加固杆（11）下方的所述吊杆（2）上设有挡块（16），所述挡块（16）的尺寸大于所述通孔（12）的尺寸。
技术总结