本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置。
背景技术：
植物乳酸菌除臭剂是指以天然植物萃取液或者天然植物提取物为主要原料加工而成的除臭剂，对人体和动物是无害的、无毒的，对土壤、植物均无损害，且无燃烧性和爆炸性，不含氟利昂和臭氧，使用安全。从天然植物中分离提取的天然成分，具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等无机物和低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃等有机物等恶臭有吸附、遮盖、良好的分解，或者与异味分子发生碰撞,进行反应，促使异味分子发生改变原有分子结构,使之失去臭味，达到去除臭味的效果。
植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置即为制备除臭剂的原料混料设备，通过叶片和旋转轴对原料进行混合均匀，便于后续工艺进行。
现有的植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置采用叶片进行混料，但是叶片混料会导致混料不均匀，死角区域无法参与混料，导致加工质量差，其次混料设备使用完毕后采用人工清洗的方式进行，费时费力的同时存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置存在的混料不均匀和人工清洗费时费力且存在安全隐患的问题，提供一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，包括箱体，所述箱体的底端安装有电动推杆，且电动推杆的顶端固定有升降台，所述升降台的顶端固定有支撑座，且支撑座的顶端安装有大齿轮盘，所述大齿轮盘的一侧连接有涡轮，且涡轮的内壁设置有转动轴，所述箱体的内部设置有混料桶，且混料桶的内部设置有混料板，所述混料板的一侧连接有连杆，且连杆的一端连接有中齿轮盘，所述混料板的一侧位于连杆的下方连接有滑杆，且滑杆的端部设置有滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑块，且滑块的一端连接有连接块，所述连接块的一端安装有小齿轮盘，所述箱体的顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有侧壁毛刷，所述侧壁毛刷的底端设置有底部毛刷，所述中齿轮盘的一端连接有一号中型旋转电机，所述转动轴的一端连接有二号中型旋转电机。
优选地，所述电动推杆、一号中型旋转电机和二号中型旋转电机均通过导线与外接电源电性连接。
优选地，所述混料板与连杆通过转轴转动连接，所述混料板与滑杆通过转轴转动连接，所述涡轮与转动轴通过转轴转动连接，所述连接块与小齿轮盘通过转轴转动连接。
优选地，所述伸缩杆与箱体通过螺栓固定连接。
优选地，所述一号中型旋转电机与中齿轮盘通过转轴转动连接，所述二号中型旋转电机与转动轴通过转轴转动连接，所述涡轮与大齿轮盘相互啮合。
优选地，所述中齿轮盘与小齿轮盘相互啮合，所述滑槽的内壁与滑块的外壁相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置齿轮盘、连杆、滑杆、混料板和涡轮，取代了叶片混料的方式，通过涡轮、齿轮盘和连杆机构的相互配合，使混料板对混料桶中的原料进行搅拌，使原料充分混合，实现了混料桶内全方位的混料，有效解决了混料不均的问题。
2.本实用新型通过设置毛刷、底部清洁刷、伸缩杆、齿轮盘和电动推杆，在混料结束后，通过电动推杆将混料仓下降到底端，通过齿轮盘带动混料桶自转，实现毛刷自动刷洗的效果，有效解决了人工清洗费时费力且存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、箱体；2、电动推杆；3、升降台；4、支撑座；5、大齿轮盘；6、涡轮；7、转动轴；8、混料桶；9、混料板；10、连杆；11、中齿轮盘；12、滑杆；13、滑槽；14、滑块；15、连接块；16、小齿轮盘；17、伸缩杆；18、侧壁毛刷；19、底部毛刷；20、一号中型旋转电机；21、二号中型旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的中型旋转电机(tc7122)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，包括箱体1，箱体1的底端安装有电动推杆2，且电动推杆2的顶端固定有升降台3，升降台3的顶端固定有支撑座4，且支撑座4的顶端安装有大齿轮盘5，大齿轮盘5的一侧连接有涡轮6，且涡轮6的内壁设置有转动轴7，箱体1的内部设置有混料桶8，且混料桶8的内部设置有混料板9，混料板9的一侧连接有连杆10，且连杆10的一端连接有中齿轮盘11，混料板9的一侧位于连杆10的下方连接有滑杆12，且滑杆12的端部设置有滑槽13，滑槽13的内壁安装有滑块14，且滑块14的一端连接有连接块15，连接块15的一端安装有小齿轮盘16，箱体1的顶端固定有伸缩杆17，且伸缩杆17的底端安装有侧壁毛刷18，侧壁毛刷18的底端设置有底部毛刷19，中齿轮盘11的一端连接有一号中型旋转电机20，转动轴7的一端连接有二号中型旋转电机21。
请着重参阅图1，电动推杆2、一号中型旋转电机20和二号中型旋转电机21均通过导线与外接电源电性连接，便于电动推杆2、一号中型旋转电机20和二号中型旋转电机21得电工作。
请着重参阅图2，混料板9与连杆10通过转轴转动连接，混料板9与滑杆12通过转轴转动连接，涡轮6与转动轴7通过转轴转动连接，连接块15与小齿轮盘16通过转轴转动连接，便于混料板9可以转动实现多方位的混料作业，便于转动轴7带动涡轮6转动，便于连接块15跟随小齿轮盘16转动。
请着重参阅图2，伸缩杆17与箱体1通过螺栓固定连接，便于对伸缩杆17起到固定作用。
请着重参阅图3，一号中型旋转电机20与中齿轮盘11通过转轴转动连接，二号中型旋转电机21与转动轴7通过转轴转动连接，涡轮6与大齿轮盘5相互啮合，便于一号中型旋转电机20带动中齿轮盘11转动，便于二号中型旋转电机21带动转动轴7转动，便于涡轮6带动大齿轮盘5转动。
请着重参阅图1，中齿轮盘11与小齿轮盘16相互啮合，滑槽13的内壁与滑块14的外壁相契合，便于中齿轮盘11带动小齿轮盘16转动，便于滑块14可以在滑槽13内壁实现往复运动。
工作原理：首先，将原料放入混料桶8中，随后启动电动推杆2，由于电动推杆2的输出端连接有升降台3，因此升降台3在电动推杆2的作用下上升至工作高度，随后启动二号中型旋转电机21，与二号中型旋转电机21与转动轴7通过转轴转动连接，且转动轴7与涡轮6通过转轴转动连接，因此涡轮6开始转动，由于涡轮6与大齿轮盘5相互啮合，因此大齿轮盘5转动，此时混料桶8开始转动，随后启动一号中型旋转电机20，由于一号中型旋转电机20与中齿轮盘11通过转轴转动连接，且中齿轮盘11与小齿轮盘16相互啮合，因此中齿轮盘11与小齿轮盘16均开始转动，当中齿轮盘11转动时，由于连杆10与中齿轮盘11固定连接，且连杆10混料板9通过转轴转动连接，因此中齿轮盘11转动时会带动连杆10上下运动，因此混料板9在混料桶8中上下运动，当小齿轮盘16转动时，由于连接块15与小齿轮盘16通过转轴转动连接，因此连接块15转动，由于连接块15与滑块14固定，且滑块14的外壁与滑槽13的内壁契合，因此连接块15的圆周运动被滑槽13和滑块14共同化解为上下和左右的直线运动，即当连接块15从低处转动到高处时，滑杆12做向左和向上的运动，反之当连接块15从高处转动到低处是，滑杆12做向右和向下的运动，搭配上连杆10的上下运动和混料桶8的转动，因此混料板9可以实现全方位的混料，当混料结束后，启动电动推杆2将升降台3下移，此时打开伸缩杆17，侧壁毛刷18进入混料桶8内部，作业人员放入混料桶8中适量的清水以及清洗液，随后启动二号中型旋转电机21，使得混料桶8转动，侧壁毛刷18与混料桶8内壁摩擦进行刷洗，由于侧壁毛刷18底部设置有底部毛刷19，因此混料桶8底部也会得到刷洗，减少了人工的作业强度，也避免事故的发生。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端安装有电动推杆(2)，且电动推杆(2)的顶端固定有升降台(3)，所述升降台(3)的顶端固定有支撑座(4)，且支撑座(4)的顶端安装有大齿轮盘(5)，所述大齿轮盘(5)的一侧连接有涡轮(6)，且涡轮(6)的内壁设置有转动轴(7)，所述箱体(1)的内部设置有混料桶(8)，且混料桶(8)的内部设置有混料板(9)，所述混料板(9)的一侧连接有连杆(10)，且连杆(10)的一端连接有中齿轮盘(11)，所述混料板(9)的一侧位于连杆(10)的下方连接有滑杆(12)，且滑杆(12)的端部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁安装有滑块(14)，且滑块(14)的一端连接有连接块(15)，所述连接块(15)的一端安装有小齿轮盘(16)，所述箱体(1)的顶端固定有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的底端安装有侧壁毛刷(18)，所述侧壁毛刷(18)的底端设置有底部毛刷(19)，所述中齿轮盘(11)的一端连接有一号中型旋转电机(20)，所述转动轴(7)的一端连接有二号中型旋转电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，其特征在于：所述电动推杆(2)、一号中型旋转电机(20)和二号中型旋转电机(21)均通过导线与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，其特征在于：所述混料板(9)与连杆(10)通过转轴转动连接，所述混料板(9)与滑杆(12)通过转轴转动连接，所述涡轮(6)与转动轴(7)通过转轴转动连接，所述连接块(15)与小齿轮盘(16)通过转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)与箱体(1)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，其特征在于：所述一号中型旋转电机(20)与中齿轮盘(11)通过转轴转动连接，所述二号中型旋转电机(21)与转动轴(7)通过转轴转动连接，所述涡轮(6)与大齿轮盘(5)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种植物乳酸菌除臭剂制备用混料装置，其特征在于：所述中齿轮盘(11)与小齿轮盘(16)相互啮合，所述滑槽(13)的内壁与滑块(14)的外壁相契合。
技术总结