本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种室内起重设备。
背景技术：
在一些壁画或泥塑的展览馆以及生产车间内，由于一些壁画或泥塑体积较大，分量较重，经常需要使用起重设备来对其进行升降，而且使用完毕之后还要将其移开，尤其是展览馆里面，但购买的起重设备要不是体积太大进不了车间，要不是需要固定安装，不能灵活的使用，而且购买现成的设备成本也较高。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题提供了一种室内起重设备。
为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：
一种室内起重设备，包括升降平台和动力平台，
所述升降平台包括升降钢架、设置在升降钢架下方的万向轮和设置在升降钢架后部的安装台，在所述安装台上设置有立柱，在所述立柱上开设有凹槽，在所述凹槽内通过转轴转动连接有杠杆，在所述杠杆的前后端均设置有一号定滑轮，在所述杠杆的后部设置有一号固定副孔，在所述立柱的后方固定设置有固定板，在所述固定板上均匀设置有多个与一号固定副孔相对应的一号固定主孔，在所述一号固定副孔和一号固定主孔内设置有一号销轴，以实现对杠杆旋转角度的固定，在所述升降钢架的后端设置有与一号定滑轮对应的二号定滑轮；
所述动力平台包括动力钢架，在所述动力钢架的下方设置有万向轮，在所述动力钢架的前部设置有三号定滑轮，在所述动力钢架的后部设置有电机，在所述电机的输出轴上固定设置有轮盘，在所述轮盘上缠绕有钢丝绳；
所述升降钢架的后端与所述动力钢架的前端可拆卸连接，所述钢丝绳依次穿过三号定滑轮、二号定滑轮、以及杠杆后端和前端的一号定滑轮固定连接至杠杆的前端，在所述杠杆前端的钢丝绳上设置有动滑轮，在所述动滑轮的下方固定连接有吊钩。
进一步，还包括配重平台，所述配重平台包括配重钢架，在所述配重钢架的下方设置有万向轮，在所述配重钢架的上方设置有配重块，所述配重钢架的前端与所述动力钢架的后端可拆卸连接，设置配重平台可以使升降平台吊起重物时，保持平衡。
再进一步，在所述安装台上开设有左右对称的插槽，在所述插槽上设置有二号固定主孔，在所述动力钢架的前端设置有与插槽对应的插柱，在所述插柱上设置有与二号固定主孔对应的二号固定副孔，在所述二号固定主孔和二号固定副孔内设置有二号销轴，以实现插槽与插柱的连接。
更进一步，在所述动力钢架的后部设置有左右对称的两个套管，在所述套管上设置有三号固定主孔，在所述配重钢架的前端设置有与套管对应的套杆，在所述套杆上设置有与三号固定主孔对应的三号固定副孔，在所述三号固定主孔与三号固定副孔内设置有三号销轴以实现套管与套杆的连接。
更进一步，在所述杠杆的上表面设置三角形吊臂，以增强杠杆的刚度。
更进一步，在所述立柱的前侧以及左右两侧均设置有斜拉杆，以对立柱进行加固。
更进一步，所述固定板为与一号固定副孔滑动轨迹相同的弧形板。
更进一步，所述升降钢架、动力钢架和配重钢架均由空心钢管焊接组成，以降低重量，同时节约成本。
更进一步，在所述动力钢架的后端设置有扶手，以方便移动升降平台和动力平台。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型升降平台、动力平台以及配重平台之间均为可拆卸连接，杠杆与升降钢架之间也为可拆卸连接，能够灵活方便的进入室内，使用完后进行拆卸即可运出室内，使用方便，成本也低，适合展览馆及生产车间的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型升降平台的结构示意图；
图3为本实用新型动力平台的结构示意图；
图4为本实用新型配重平台的结构示意图；
图中升降平台—1、动力平台—2、配重平台—3、升降钢架—101、万向轮—102、安装台—103、立柱—104、凹槽—105、转轴—106、杠杆—107、一号定滑轮—108、固定板—109、一号固定主孔—110、一号销轴—111、二号定滑轮—112、动滑轮—113、吊钩—114、插槽—115、二号固定主孔—116、二号销轴—117、三角形吊臂—118、斜拉杆—119、动力钢架—201、三号定滑轮—202、电机—203、轮盘—204、钢丝绳—205、插柱—206、二号固定副孔—207、套管—208、三号固定主孔—209、三号销轴—210、扶手—211、重钢架—301、配重块—302、套杆—303、三号固定副孔—304。
具体实施方式
为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1至图4所示，一种室内起重设备，包括升降平台1、动力平台2和配重平台3，所述升降平台1包括升降钢架101、设置在升降钢架101下方的万向轮102和设置在升降钢架101后部的安装台103，在所述安装台103上设置有立柱104，在所述立柱104的前侧以及左右两侧均设置有斜拉杆119，以对立柱104进行加固。在所述立柱104上开设有凹槽105，在所述凹槽105内通过转轴106转动连接有杠杆107，在所述杠杆107的上表面设置三角形吊臂118，以增强杠杆107的刚度。在所述杠杆107的前后端均设置有一号定滑轮108，在所述杠杆107的后部设置有一号固定副孔，在所述立柱104的后方固定设置有固定板109，所述固定板109为与一号固定副孔滑动轨迹相同的弧形板。在所述固定板109上均匀设置有多个与一号固定副孔相对应的一号固定主孔110，在所述一号固定副孔和一号固定主孔110内设置有一号销轴111，以实现对杠杆107旋转角度的固定，在所述升降钢架101的后端设置有与一号定滑轮108对应的二号定滑轮112；
所述动力平台2包括动力钢架201，在所述动力钢架201的下方设置有万向轮102，在所述动力钢架201的前部设置有三号定滑轮202，在所述动力钢架201的后端设置有扶手211，以方便移动升降平台1和动力平台2。在所述动力钢架201的后部设置有电机203，在所述电机203的输出轴上固定设置有轮盘204，在所述轮盘204上缠绕有钢丝绳205；
所述配重平台3包括配重钢架301，在所述配重钢架301的下方设置有万向轮102，在所述配重钢架301的上方设置有配重块302，
在所述安装台103上开设有左右对称的插槽115，在所述插槽115上设置有二号固定主孔116，在所述动力钢架201的前端设置有与插槽115对应的插柱206，在所述插柱206上设置有与二号固定主孔116对应的二号固定副孔207，在所述二号固定主孔116和二号固定副孔207内设置有二号销轴117，以实现插槽115与插柱206的连接。在所述动力钢架201的后部设置有左右对称的两个套管208，在所述套管208上设置有三号固定主孔209，在所述配重钢架301的前端设置有与套管208对应的套杆303，在所述套杆303上设置有与三号固定主孔209对应的三号固定副孔304，在所述三号固定主孔209与三号固定副孔304内设置有三号销轴210以实现套管208与套杆303的连接。所述钢丝绳205依次穿过三号定滑轮202、二号定滑轮112、以及杠杆107后端和前端的一号定滑轮108固定连接至杠杆107的前端，在所述杠杆107前端的钢丝绳205上设置有动滑轮113，在所述动滑轮113的下方固定连接有吊钩114。所述升降钢架101、动力钢架201和配重钢架301均由空心钢管焊接组成，以降低重量，同时节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种室内起重设备，其特征在于：包括升降平台(1)和动力平台(2)，
所述升降平台(1)包括升降钢架(101)、设置在升降钢架(101)下方的万向轮(102)和设置在升降钢架(101)后部的安装台(103)，在所述安装台(103)上设置有立柱(104)，在所述立柱(104)上开设有凹槽(105)，在所述凹槽(105)内通过转轴(106)转动连接有杠杆(107)，在所述杠杆(107)的前后端均设置有一号定滑轮(108)，在所述杠杆(107)的后部设置有一号固定副孔，在所述立柱(104)的后方固定设置有固定板(109)，在所述固定板(109)上均匀设置有多个与一号固定副孔相对应的一号固定主孔(110)，在所述一号固定副孔和一号固定主孔(110)内设置有一号销轴(111)，以实现对杠杆(107)旋转角度的固定，在所述升降钢架(101)的后端设置有与一号定滑轮(108)对应的二号定滑轮(112)；
所述动力平台(2)包括动力钢架(201)，在所述动力钢架(201)的下方设置有万向轮(102)，在所述动力钢架(201)的前部设置有三号定滑轮(202)，在所述动力钢架(201)的后部设置有电机(203)，在所述电机(203)的输出轴上固定设置有轮盘(204)，在所述轮盘(204)上缠绕有钢丝绳(205)；
所述升降钢架(101)的后端与所述动力钢架(201)的前端可拆卸连接，所述钢丝绳(205)依次穿过三号定滑轮(202)、二号定滑轮(112)、以及杠杆(107)后端和前端的一号定滑轮(108)固定连接至杠杆(107)的前端，在所述杠杆(107)前端的钢丝绳(205)上设置有动滑轮(113)，在所述动滑轮(113)的下方固定连接有吊钩(114)。
2.根据权利要求1所述的一种室内起重设备，其特征在于：还包括配重平台(3)，所述配重平台(3)包括配重钢架(301)，在所述配重钢架(301)的下方设置有万向轮(102)，在所述配重钢架(301)的上方设置有配重块(302)，所述配重钢架(301)的前端与所述动力钢架(201)的后端连接。
3.根据权利要求1所述的一种室内起重设备，其特征在于：在所述安装台(103)上开设有左右对称的插槽(115)，在所述插槽(115)上设置有二号固定主孔(116)，在所述动力钢架(201)的前端设置有与插槽(115)对应的插柱(206)，在所述插柱(206)上设置有与二号固定主孔(116)对应的二号固定副孔(207)，在所述二号固定主孔(116)和二号固定副孔(207)内设置有二号销轴(117)，以实现插槽(115)与插柱(206)的连接。
4.根据权利要求2所述的一种室内起重设备，其特征在于：在所述动力钢架(201)的后部设置有左右对称的两个套管(208)，在所述套管(208)上设置有三号固定主孔(209)，在所述配重钢架(301)的前端设置有与套管(208)对应的套杆(303)，在所述套杆(303)上设置有与三号固定主孔(209)对应的三号固定副孔(304)，在所述三号固定主孔(209)与三号固定副孔(304)内设置有三号销轴(210)以实现套管(208)与套杆(303)的连接。
5.根据权利要求1所述的一种室内起重设备，其特征在于：在所述杠杆(107)的上表面设置三角形吊臂(118)，以增强杠杆(107)的刚度。
6.根据权利要求1所述的一种室内起重设备，其特征在于：在所述立柱(104)的前侧以及左右两侧均设置有斜拉杆(119)，以对立柱(104)进行加固。
7.根据权利要求1所述的一种室内起重设备，其特征在于：所述固定板(109)为与一号固定副孔滑动轨迹相同的弧形板。
8.根据权利要求2所述的一种室内起重设备，其特征在于：所述升降钢架(101)、动力钢架(201)和配重钢架(301)均由空心钢管焊接组成。
9.根据权利要求1所述的一种室内起重设备，其特征在于：在所述动力钢架(201)的后端设置有扶手(211)，以方便移动升降平台(1)和动力平台(2)。
技术总结