本实用新型属于自燃检测技术领域，具体涉及一种用于发火固体的自燃检测装置。
背景技术：
发火固体，即使只有少量，与空气接触5分钟内便着火，通常需要进行自燃试验来验证固体是否为发火固体。发火固体的试验方法：将1至2毫升的所要试验的粉状物质从约1米高处往不燃烧的表面倒下，并观察该物质是否在跌落时或在落下后5分钟内燃烧。本试验验证方法重复进行6次，如果试样在一次试验中燃烧，将该固体视为发火固体；如果试样在6次试验中均没有燃烧，视为非发火固体。发火固体进行运输、存储和使用时，需要进行阻燃的特殊包装，但现有的检测仅仅是依靠上述的试验方法验证，缺乏检测发火固体的专业试验设备。
现有公告号为cn205541239u的一种用于发火固体的自燃检测装置，虽然可以解决上述问题，但是结构复杂，制造成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于发火固体的自燃检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发火固体的自燃检测装置，包括检测装置密封管、载物盘、计量管、底座和烟雾传感器，所述检测装置密封管的底部设置有可拆卸的底座，所述检测装置密封管的上部两侧对称设置有两个滑槽，所述载物盘设置于检测装置密封管的内部，所述载物盘的两侧固定设置有连接轴，所述连接轴经由滑槽穿出检测装置密封管，所述连接轴上固定设置有限制块，且限制块与滑槽为间隙配合，所述检测装置密封管的顶部固定设置有计量管，所述烟雾传感器安装在检测装置密封管的外侧下部表面上，且烟雾传感器的检测探头延伸至检测装置密封管的内部，所述检测装置密封管的外侧表面上安装有控制装置。
优选的，所述控制装置由拆卸的电池、plc控制器和蜂鸣器组成，所述烟雾传感器和蜂鸣器均通过导线与plc控制器电性连接。
优选的，所述计量管的最大容量为2ml。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上下移动连接轴来带动载物盘上下移动，在使用时，先将限制块置于处于滑槽内部，之后将载物盘向上移动并封住计量管的底部，然后往计量管中添加待检测的粉末，当加满一半以上的计量管后，将载物盘移动到最底部，此时处于计量管中的待检测粉末自动转移到载物盘中，然后将载物盘向右侧推移，使限制块与滑槽错位，之后旋转连接轴带动载物盘翻转，在翻转后，待检测粉末下落1米并最终落在底座上，通过烟雾传感器可以对是否起烟进行检测，当有烟雾产生时plc控制器自动控制蜂鸣器报警，当限制块处于滑槽内部时，可以限制载物盘的翻转，从而保证了载物盘在上下移动时的稳定，避免载物盘产生侧翻，由于计量管的最大容量为2ml，因此在装满一半以上的计量管时，待检测粉末的体积就已经达到了的实验标准，使用更加简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
图2是本实用新型的连接轴与滑槽的连接结构示意图；
图3是本实用新型的限制块与滑槽的错位结构示意图。
图中：1、检测装置密封管；2、连接轴；3、滑槽；4、载物盘；5、计量管；6、底座；7、烟雾传感器；8、控制装置；9、限制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于发火固体的自燃检测装置，包括检测装置密封管1、载物盘4、计量管5、底座6和烟雾传感器7，检测装置密封管1的底部设置有可拆卸的底座6，检测装置密封管1的上部两侧对称设置有两个滑槽3，载物盘4设置于检测装置密封管1的内部，载物盘4的两侧固定设置有连接轴2，连接轴2经由滑槽3穿出检测装置密封管1，连接轴2上固定设置有限制块9，且限制块9与滑槽3为间隙配合，检测装置密封管1的顶部固定设置有计量管5，烟雾传感器7安装在检测装置密封管1的外侧下部表面上，且烟雾传感器7的检测探头延伸至检测装置密封管1的内部，检测装置密封管1的外侧表面上安装有控制装置8。
本实施例中，优选的，控制装置8由拆卸的电池、plc控制器和蜂鸣器组成，烟雾传感器7和蜂鸣器均通过导线与plc控制器电性连接。
本实施例中，优选的，计量管5的最大容量为2ml。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过上下移动连接轴2来带动载物盘4上下移动，在使用时，先将限制块9置于处于滑槽3内部，如图1所示，之后将载物盘4向上移动并封住计量管5的底部，然后往计量管5中添加待检测的粉末，当加满一半以上的计量管5后，将载物盘4移动到最底部，此时处于计量管5中的待检测粉末自动转移到载物盘4中，然后将载物盘4向右侧推移，使限制块9与滑槽3错位，如图3所示，之后旋转连接轴2带动载物盘4翻转，在翻转后，待检测粉末下落1米并最终落在底座6上，通过烟雾传感器7可以对是否起烟进行检测，当有烟雾产生时plc控制器自动控制蜂鸣器报警，当限制块9处于滑槽3内部时，可以限制载物盘4的翻转，从而保证了载物盘4在上下移动时的稳定，避免载物盘4产生侧翻，由于计量管5的最大容量为2ml，因此在装满一半以上的计量管5时，待检测粉末的体积就已经达到了的实验标准，使用更加简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于发火固体的自燃检测装置，包括检测装置密封管(1)、载物盘(4)、计量管(5)、底座(6)和烟雾传感器(7)，其特征在于：所述检测装置密封管(1)的底部设置有可拆卸的底座(6)，所述检测装置密封管(1)的上部两侧对称设置有两个滑槽(3)，所述载物盘(4)设置于检测装置密封管(1)的内部，所述载物盘(4)的两侧固定设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)经由滑槽(3)穿出检测装置密封管(1)，所述连接轴(2)上固定设置有限制块(9)，且限制块(9)与滑槽(3)为间隙配合，所述检测装置密封管(1)的顶部固定设置有计量管(5)，所述烟雾传感器(7)安装在检测装置密封管(1)的外侧下部表面上，且烟雾传感器(7)的检测探头延伸至检测装置密封管(1)的内部，所述检测装置密封管(1)的外侧表面上安装有控制装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于发火固体的自燃检测装置，其特征在于：所述控制装置(8)由拆卸的电池、plc控制器和蜂鸣器组成，所述烟雾传感器(7)和蜂鸣器均通过导线与plc控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于发火固体的自燃检测装置，其特征在于：所述计量管(5)的最大容量为2ml。
技术总结