本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种卷扬机钢丝绳的限位装置及带有限位装置的卷扬机。
背景技术：
卷扬机作为常用的一种物料牵引提升设备在工程中广泛应用，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物，可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
但现有的卷扬机在平拖物体移动时，由于卷扬机钢丝绳在滚轴上来回左右滑动，造成物体的移动路径不是一条直线。这对于移动路径有精确要求的物体来说是达不到施工要求的，因此，亟需发明一种卷扬机钢丝绳的限位装置，以确保钢丝绳在一条垂直线上牵引物体移动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，并提供一种卷扬机钢丝绳的限位装置及带有限位装置的卷扬机。
本实用新型所采用的具体技术方案如下：
一种卷扬机钢丝绳的限位装置，其包括限位滑轮组和支撑固定杆件，
所述限位滑轮组包括两个定滑轮、顶板和底板，两个定滑轮分别通过固定轴夹持固定于顶板和底板之间，固定轴位于定滑轮的中心轴处；两个定滑轮能分别绕固定轴自由回转；两个定滑轮的边缘贴近且两者的轮槽与顶板和底板共同构成用于供钢丝绳穿过的限位孔；
所述支撑固定杆件包括第一固定杆和第二固定杆；第一固定杆和第二固定杆的一端均通过第二固定件与限位滑轮组固定连接，另一端均通过第一固定件与卷扬机的底座固定连接；第一固定杆和第二固定杆将限位滑轮组悬空架设于卷扬机上滚轴的钢丝缠绕面侧部。
作为优选，所述支撑固定杆件由方钢制成。
作为优选，所述顶板和底板均为钢板。
作为优选，两个所述定滑轮相邻一侧的边缘切线间距不大于钢丝绳的直径。
作为优选，两个所述定滑轮的中心连线与卷扬机的滚轴轴线方向平行。
作为优选，所述第一固定杆和第二固定杆的结构相同，均包括平直段和斜向段，平直段的尾端与斜向段的首端通过焊接连接固定；平直段的首端与卷扬机的底座固定连接，斜向段的尾端与限位滑轮组固定连接。
进一步的，所述平直段的首端为凹口形状，凹口中卡入工字钢底座的腹板，两者之间通过第一固定件连接固定。
作为优选，所述第一固定杆和第二固定杆对限位滑轮组构成镜像对称的三角支撑形式。
作为优选，所述固定轴、第一固定件和第二固定件均为螺栓。
本实用新型的另一目的在于提供一种带有上述任一所述限位装置的卷扬机，卷扬机的滚轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的末端穿过两个所述定滑轮之间的限位孔，用于连接外部待牵引物料。
本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
1)本实用新型的限位装置能够使得卷扬机的钢丝绳在滚轴转动时不会随着滚轴不定向移动；
2)本实用新型的限位装置通过限位滑轮组的作用，在不影响钢丝绳移动的情况下改变其受力移动方向，使其移动方向始终固定；
3)本实用新型的限位装置能够对卷扬机滚轴上的钢丝绳进行限位，确保钢丝绳在一条垂直线上牵引物体移动；
4)本实用新型的限位装置制作简单，安拆方便，可应用于不同卷扬机型号。
附图说明
图1为本实用新型限位装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型限位装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型限位装置的正视结构示意图；
图4为本实用新型限位装置的限位滑轮组示意图；
图5为凹口形平直段首端的结构示意图；
图中：1为限位滑轮组；2为支撑固定杆件；3为钢丝绳；4为底座；5为滚轴；6为卷扬机；11为底板；12为定滑轮；13为固定轴；14为顶板；21为第一固定件；22为第二固定件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。
如图1～3所示，在本实用新型的一个较佳实施例中，提供了一种卷扬机钢丝绳的限位装置，该装置包括限位滑轮组1和支撑固定杆件2，下面将对各部件进行具体说明。
如图4所示，限位滑轮组1包括两个定滑轮、顶板14和底板11，两个定滑轮的结构相同，在本实施例中，定滑轮为中心轴部具有通孔、轮槽向中心轴方向凹陷的结构，顶板14和底板11均为钢板。两个定滑轮的连接方式相同，均为通过固定轴13穿过定滑轮的中心轴部通孔、将定滑轮夹持固定于顶板14和底板11之间。在本实施例中，固定轴13选用廉价易得的螺栓。两个定滑轮能分别以固定轴13为轴心，绕固定轴13自由回转，但由于顶板14和底板11的夹持作用，定滑轮在轴向方向上无法进行移动。
两个定滑轮的边缘相互贴近，且两者的轮槽与顶板14和底板11共同构成用于供钢丝绳3穿过的限位孔。在本实施例中，两个定滑轮相邻一侧的边缘切线间距不大于钢丝绳3的直径，也就是说，限位孔呈类椭圆形结构，钢丝绳3在拉动的过程中能够通过摩擦力作用带动两个定滑轮以固定轴13为旋转中心进行自由回转，但钢丝绳3与顶板14和底板11之间几乎不接触，以免因摩擦力的作用造成钢丝绳3或顶板14和底板11板面的磨损。
需要说明的是，虽然在本实施例中，两个定滑轮的中心连线与卷扬机6的滚轴5轴线方向平行。但在实际应用过程中，两个定滑轮可以设置为竖直方向布设、倾斜一定的角度布设等多种方式，只要能够使钢丝绳3穿过两个定滑轮的轮槽与顶板14和底板11共同构成的限位孔即可。
支撑固定杆件2包括第一固定杆和第二固定杆。第一固定杆的一端通过第二固定件22与限位滑轮组1固定连接，另一端通过第一固定件21与卷扬机6的底座4固定连接。第二固定杆的连接方式与第一固定杆相同，即第二固定杆的一端通过第二固定件22与限位滑轮组1固定连接，另一端通过第一固定件21与卷扬机6的底座4固定连接。第一固定杆和第二固定杆将限位滑轮组1悬空架设于卷扬机6上滚轴5的钢丝缠绕面侧部，以便滚轴5的钢丝绳3能够穿过两个定滑轮的轮槽、顶板14和底板11共同构成的限位孔再与外部的待牵引物料连接，防止钢丝绳3在滚轴5的转动过程中又被缠绕进去。在本实施例中，第一固定杆和第二固定杆将限位滑轮组1悬空架设于卷扬机6上滚轴5的钢丝缠绕面侧部的中心位置处，以便钢丝绳3在滚轴5不同位置均能较为平直的进入限位孔中，可以进一步减少钢丝绳3与部件之间的摩擦力，减少部件的磨损情况，增长部件的使用寿命。
为了使支撑固定杆件2更加稳固的将限位滑轮组1悬空架设于卷扬机6上滚轴5的钢丝缠绕面侧部，可以将第一固定杆和第二固定杆的结构设置如下：第一固定杆和第二固定杆的结构相同，均包括平直段和斜向段，平直段的尾端与斜向段的首端通过焊接连接固定；平直段的首端与卷扬机6的底座4固定连接，斜向段的尾端与限位滑轮组1固定连接。如图5所示，平直段的首端可以设置为凹口的形状，这是由于卷扬机6的底座4腹板一般采用工字型结构，将平直段的首端设置为凹口的形状，可以使该凹口卡入工字型底座4的腹板，底座4与平直段的首端之间通过第一固定件21连接固定。
第一固定杆和第二固定杆对限位滑轮组1可以为“x”型支撑形式或者三角支撑形式等等，只要能够使得限位滑轮组1通过第一固定杆和第二固定杆的作用稳定架设于卷扬机6侧面。在本实施例中，第一固定杆和第二固定杆对限位滑轮组1构成镜像对称的三角支撑形式，除此之外，支撑固定杆件2的各部分均由方钢制成，第一固定件21和第二固定件22均为螺栓。
本实用新型还提供了一种带有上述限位装置的卷扬机，限位装置根据上述连接方式安装于卷扬机的侧面，在卷扬机6的滚轴5上缠绕有钢丝绳3，钢丝绳3的末端穿过两个定滑轮之间的限位孔，与外部待牵引物料相连接。在本实施例的一个优选方式中，带有限位装置卷扬机的组装过程及应用具体如下：
首先按照物料牵引路径来确定卷扬机相对于待牵引物料的位置，按照设计图纸制作支撑固定杆件2。在本实施例中，支撑固定杆件2的第一固定杆和第二固定杆结构相同，均包括平直段和斜向段，平直段的尾端与斜向段的首端通过焊接连接固定。平直段的首端设置为凹口的形状。
之后将限位滑轮组1进行安装，即将底板11先与一个定滑轮固定安装，随后将钢丝绳3放入该定滑轮的轮槽中，然后将另一个定滑轮固定安装于底板11上，使得钢丝绳3能够穿过两个定滑轮的轮槽、顶板14和底板11共同构成的限位孔；随后在两个定滑轮的上部固定盖设顶板14，使得顶板14和底板11和两个定滑轮构成一个整体部件。
将支撑固定杆件2平直段首端的凹口形状端口与卷扬机工字钢底座的腹板通过螺栓连接固定，斜向段的末端通过螺栓穿过限位滑轮组1中顶板14和底板11的预留孔拧紧固定。
钢丝绳3在滚轴5的左侧范围内工作移动时，通过限位滑轮组1位于左侧的定滑轮进行钢丝绳的限位，保持其在确定的移动径路上不变，此时钢丝绳3贴紧位于左侧的定滑轮，钢丝绳3对左侧定滑轮的摩擦力大于右侧定滑轮的摩擦力；当钢丝绳3移动到滚轴5右侧范围内时，钢丝绳3离开左侧定滑轮轮槽，并贴紧右侧定滑轮的轮槽，通过右侧定滑轮继续保持钢丝绳的移动路径不变，此时钢丝绳3对右侧定滑轮的摩擦力大于左侧定滑轮的摩擦力。
当物料通过上述带有限位装置的卷扬机的牵引作用移动到指定位置后，可将限位装置从卷扬机上拆除，然后将钢丝绳3回收至滚轴5中，以便装置的储存和移动。
本实用新型的限位装置能够使得卷扬机的钢丝绳3在滚轴4转动时不会随着滚轴4不定向移动，能够对卷扬机滚轴4上的钢丝绳3进行限位，确保钢丝绳3在一条垂直线上牵引物体移动。而且限位装置通过限位滑轮组的作用，在不影响钢丝绳3移动的情况下改变其受力移动方向，使其移动方向始终固定。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
1.一种卷扬机钢丝绳的限位装置，其特征在于，包括限位滑轮组(1)和支撑固定杆件(2)，
所述限位滑轮组(1)包括两个定滑轮、顶板(14)和底板(11)，两个定滑轮分别通过固定轴(13)夹持固定于顶板(14)和底板(11)之间，固定轴(13)位于定滑轮的中心轴处；两个定滑轮能分别绕固定轴(13)自由回转；两个定滑轮的边缘贴近且两者的轮槽与顶板(14)和底板(11)共同构成用于供钢丝绳(3)穿过的限位孔；
所述支撑固定杆件(2)包括第一固定杆和第二固定杆；第一固定杆和第二固定杆的一端均通过第二固定件(22)与限位滑轮组(1)固定连接，另一端均通过第一固定件(21)与卷扬机(6)的底座(4)固定连接；第一固定杆和第二固定杆将限位滑轮组(1)悬空架设于卷扬机(6)上滚轴(5)的钢丝缠绕面侧部。
2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述支撑固定杆件(2)由方钢制成。
3.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述顶板(14)和底板(11)均为钢板。
4.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，两个所述定滑轮相邻一侧的边缘切线间距不大于钢丝绳(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，两个所述定滑轮的中心连线与卷扬机(6)的滚轴(5)轴线方向平行。
6.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述第一固定杆和第二固定杆的结构相同，均包括平直段和斜向段，平直段的尾端与斜向段的首端通过焊接连接固定；平直段的首端与卷扬机(6)的底座(4)固定连接，斜向段的尾端与限位滑轮组(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的限位装置，其特征在于，所述平直段的首端为凹口形状，凹口中卡入工字钢底座(4)的腹板，两者之间通过第一固定件(21)连接固定。
8.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述第一固定杆和第二固定杆对限位滑轮组(1)构成镜像对称的三角支撑形式。
9.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述固定轴(13)、第一固定件(21)和第二固定件(22)均为螺栓。
10.一种带有权利要求1～9任一所述限位装置的卷扬机，其特征在于，卷扬机(6)的滚轴(5)上缠绕有钢丝绳(3)，钢丝绳(3)的末端穿过两个所述定滑轮之间的限位孔，用于连接外部待牵引物料。
技术总结