本实用新型涉及涂料混合技术领域，尤其涉及一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
经检索，公开号为cn209188599u的专利公开了一种涂料混匀装置，包括反应罐，反应罐的内部连接有电机，电机的输出轴连接有立杆，立杆上连接有搅拌叶，反应罐的上部设置有多个进料口，反应罐的内部连接有多个和进料口一一对应的配料箱，料箱的底部均连接有下料管，下料管的外壁上固定套接有第一筒体，涂料在进行调节混合过程中，有的位于两个搅拌杆之间的涂料，在混合过程中，不能够有效充分混合，且涂料在混合过程中，筒壁上粘连结块的涂料不能够有效处理混合，因此需要一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，以解决涂料在进行调节混合过程中，有的位于两个搅拌杆之间的涂料，在混合过程中，不能够有效充分混合，且涂料在混合过程中，筒壁上结块的涂料不能够有效处理混合问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，包括底板，所述底板的顶侧安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有安装板，底板的上方安装有混合桶，所述安装板的底侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴的底端延伸至混合桶内，转轴上固定安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆的一端均固定安装有内壁刷，多个内壁刷的一侧均与混合桶的一侧内壁相接触，所述转轴上固定套接有调节盘，所述调节盘上活动安装有调节杆，调节杆的一端固定安装有从动杆，从动杆的一侧安装有定位杆，定位杆的一端转动安装有推动杆，推动杆的一端转动安装在混合桶的底侧上。
优选的，所述底板的顶侧固定安装有两个安装杆，两个安装杆的顶端均开设有伸缩槽，混合桶的底侧固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端分别延伸至伸缩槽内。
优选的，所述调节盘的顶侧环形开设有偏心槽，调节杆的一端固定安装有滑动块，滑动块的底侧滑动安装在偏心槽内。
优选的，所述安装板的底侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧开设有限位孔，调节杆的一端贯穿限位孔。
优选的，所述底板的顶侧固定安装有活动杆，活动杆的一侧开设有活动孔，定位杆的一端贯穿活动孔。
优选的，所述底板的底侧四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底侧均设有减震垫。
优选的，所述混合桶的一侧安装有出料管，出料管上安装有调节阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，将需要混合的调料倒入混合桶内，电机运作带动转轴转动，转轴转动带动多个搅拌杆转动并搅拌混合混合桶内的涂料，搅拌杆转动带动内壁刷移动，内壁刷移动能够将混合桶内壁结块的粘连涂料进行有效清理，使其能够充分搅拌混合；
本实用新型中，转轴转动带动调节盘转动，调节盘转动从而能够带动定位杆左右移动，定位杆移动能够带动混合桶上下移动，使得混合桶上下移动，能够对内壁的混合涂料进行有效调节混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置正视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置图2中a部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置图2中b部分的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、混合桶；5、电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、内壁刷；9、调节盘；10、偏心槽；11、调节杆；12、限位杆；13、从动杆；14、定位杆；15、推动杆；16、安装杆；17、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，包括底板1，所述底板1的顶侧安装有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有安装板3，底板1的上方安装有混合桶4，所述安装板3的底侧固定安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定安装有转轴6，转轴6的底端延伸至混合桶4内，转轴6上固定安装有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7的一端均固定安装有内壁刷8，多个内壁刷8的一侧均与混合桶4的一侧内壁相接触，所述转轴6上固定套接有调节盘9，所述调节盘9上活动安装有调节杆11，调节杆11的一端固定安装有从动杆13，从动杆13的一侧安装有定位杆14，定位杆14的一端转动安装有推动杆15，推动杆15的一端转动安装在混合桶4的底侧上，搅拌杆7转动带动内壁刷8移动，内壁刷8移动能够将混合桶4内壁结块的涂料进行有效清理，使其能够充分搅拌混合。
本实用新型中，所述底板1的顶侧固定安装有两个安装杆16，两个安装杆16的顶端均开设有伸缩槽，混合桶4的底侧固定安装有两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的底端分别延伸至伸缩槽内，对混合桶4的移动位置进行限位，使其只能够上下移动。
本实用新型中，所述调节盘9的顶侧环形开设有偏心槽10，调节杆11的一端固定安装有滑动块，滑动块的底侧滑动安装在偏心槽10内，调节盘9转动时，能够带动调节杆11左右移动。
本实用新型中，所述安装板3的底侧固定安装有限位杆12，限位杆12的一侧开设有限位孔，调节杆11的一端贯穿限位孔，对调节杆11的移动进行限位。
本实用新型中，所述底板1的顶侧固定安装有活动杆，活动杆的一侧开设有活动孔，定位杆14的一端贯穿活动孔，对定位杆14的移动进行限位。
本实用新型中，所述底板1的底侧四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底侧均设有减震垫。
本实用新型中，所述混合桶4的一侧安装有出料管，出料管上安装有调节阀，能够将调节混合好的涂料进行取出。
本实用工作原理：
当需要对涂料进行调节混合时，将需要混合的调料倒入混合桶4内，启动电机5，电机5运作带动转轴6转动，转轴6转动带动多个搅拌杆7转动，多个搅拌杆7转动能够搅拌混合混合桶4内的涂料，搅拌杆7转动带动内壁刷8移动，内壁刷8移动能够将混合桶4内壁结块的涂料进行有效清理，使其能够充分搅拌混合，转轴6转动带动调节盘9转动，调节盘9转动在偏心槽10和滑动柱的作用下带动调节杆11左右移动，调节杆11左右移动带动从动杆13左右移动，从动杆13左右移动带动定位杆14左右移动，定位杆14移动带动推动杆15左右移动，推动杆15移动带动混合桶4上下移动，混合桶4上下移动带动伸缩杆17在伸缩槽内移动，使得混合桶4上下移动，能够对内壁的混合涂料进行有效调节混合，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶侧安装有支撑板(2)，支撑板(2)的一侧固定安装有安装板(3)，底板(1)的上方安装有混合桶(4)，其特征在于：所述安装板(3)的底侧固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(6)，转轴(6)的底端延伸至混合桶(4)内，转轴(6)上固定安装有多个搅拌杆(7)，多个搅拌杆(7)的一端均固定安装有内壁刷(8)，多个内壁刷(8)的一侧均与混合桶(4)的一侧内壁相接触，所述转轴(6)上固定套接有调节盘(9)，所述调节盘(9)上活动安装有调节杆(11)，调节杆(11)的一端固定安装有从动杆(13)，从动杆(13)的一侧安装有定位杆(14)，定位杆(14)的一端转动安装有推动杆(15)，推动杆(15)的一端转动安装在混合桶(4)的底侧上。
2.根据权利要求1所述的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有两个安装杆(16)，两个安装杆(16)的顶端均开设有伸缩槽，混合桶(4)的底侧固定安装有两个伸缩杆(17)，两个伸缩杆(17)的底端分别延伸至伸缩槽内。
3.根据权利要求1所述的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，其特征在于：所述调节盘(9)的顶侧环形开设有偏心槽(10)，调节杆(11)的一端固定安装有滑动块，滑动块的底侧滑动安装在偏心槽(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，其特征在于：所述安装板(3)的底侧固定安装有限位杆(12)，限位杆(12)的一侧开设有限位孔，调节杆(11)的一端贯穿限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有活动杆，活动杆的一侧开设有活动孔，定位杆(14)的一端贯穿活动孔。
6.根据权利要求1所述的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，其特征在于：所述底板(1)的底侧四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底侧均设有减震垫。
7.根据权利要求1所述的一种复合冷镀锌防腐涂料生产预混装置，其特征在于：所述混合桶(4)的一侧安装有出料管，出料管上安装有调节阀。
技术总结