本实用新型涉及安全锁扣领域，特别涉及一种重型板件吊装吊绳安全锁扣。
背景技术：
在对重型板件进行吊装时，一般都是通过固定座先对板件进行装载，然后再在绳索上连接吊钩，通过几个吊钩将固定座进行吊装，从而来实现对重型板件的吊装，但是由于重型板件的重量一般都较大，在吊钩日积月累的使用中，会对吊钩造成折弯或断裂，所以一般在一段时间之后就要对吊钩进行更换，但是传统技术中吊钩与绳索之间都是固定连接，不便对其进行拆装，也就不便对吊钩的灵活使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，包括吊钩，所述吊钩的上方设置有第一安装板，所述第一安装板的上方设置有第二安装板，所述第二安装板上表面的中部固定连接有绳索，所述第二安装板下表面的中部固定连接有套筒，所述套筒的内腔中设置有连接块，所述连接块的底端与第一安装板的上表面固定连接，所述套筒的底部呈环形阵列开设有两个卡槽，所述卡槽内腔的一端卡接有卡块，所述卡块的一端与连接块的外壁固定连接，所述套筒内腔的顶端固定连接有弹簧。
优选的，所述弹簧的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶端与套筒内壁的顶端固定连接，所述连接块的顶部开设有限位槽，所述限位杆与限位槽的内腔相配合。
优选的，所述弹簧的底端固定连接有限位环，所述限位环与限位杆滑动穿插连接，所述限位环位于连接块的上方。
优选的，所述限位杆的底端和限位槽内壁的底端均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块同性磁极相对。
优选的，所述卡块上方的两侧均设置有第一限位块，所述第一限位块与卡槽的两侧内壁固定连接。
优选的，所述吊钩的中部转动穿插连接有挡杆，所述吊钩的一侧开设有与挡杆相配合的凹槽。
优选的，所述凹槽内壁顶端的一侧固定连接有第二限位块。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用套筒和卡块相配合的设置方式，通过弹簧的弹力对连接块的压紧，使得卡块一直配合在卡槽内腔的一端，从而便可实现对套筒与连接块之间的安装，从而使得吊钩与绳索之间的装配更加便捷，使得吊钩的使用更加灵活；
(2)本实用新型利用弹簧和限位杆相配合的设置方式，通过限位杆便于对弹簧的形变进支撑，从而防止弹簧在其径向方向上发生弯曲形变，便于使得弹簧的形变更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型套筒处正面结构示意图。
图3为本实用新型套筒处内部正面结构示意图。
图4为本实用新型卡槽处正面内部结构示意图。
图5为本实用新型吊钩处结构示意图。
图中：1、吊钩；2、第一安装板；3、第二安装板；4、绳索；5、套筒；6、连接块；7、卡槽；8、卡块；9、弹簧；10、限位杆；11、限位槽；12、限位环；13、磁铁块；14、第一限位块；15、挡杆；16、凹槽；17、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，包括吊钩1，吊钩1的中部转动穿插连接有挡杆15，挡杆15可以防止其勾连的部件的掉落，便于对其勾连的部件进行防护，挡杆15的形状为u字型，挡杆15的两端均连接有圆杆，圆杆与吊钩1的中部转动穿插连接，从而便于使得挡杆15的定轴转动，吊钩1的一侧开设有与挡杆15相配合的凹槽16，通过凹槽16便于对挡杆15的限位，凹槽16内壁顶端的一侧固定连接有第二限位块17，第二限位块17便于将挡杆15的一端限位在凹槽16的内腔中。
吊钩1的上方设置有第一安装板2，吊钩1的顶部开设有通孔，通孔的内腔中套接有连接环，连接环与第一安装板2的下表面固定连接，第一安装板2的上方设置有第二安装板3，第二安装板3上表面的中部固定连接有绳索4，第二安装板3下表面的中部固定连接有套筒5，套筒5的内腔中设置有连接块6，通过套筒5便于对连接块6的位置进行限定，连接块6的底端与第一安装板2的上表面固定连接。
套筒5的底部呈环形阵列开设有两个卡槽7，卡槽7内腔的一端卡接有卡块8，卡块8上方的两侧均设置有第一限位块14，第一限位块14的材质为塑料，有一定的弹性，可以对卡块8的位置进行一定程度的限位，第一限位块14与卡槽7的两侧内壁固定连接，卡块8的一端与连接块6的外壁固定连接。
套筒5内腔的顶端固定连接有弹簧9，弹簧9的内部设置有限位杆10，通过限位杆10便于对弹簧9的形变进支撑，从而防止弹簧9在其径向方向上发生弯曲形变，便于使得弹簧9的形变更加稳定，限位杆10的顶端与套筒5内壁的顶端固定连接，连接块6的顶部开设有限位槽11，通过限位槽11便于对限位杆10的容纳与滑动，限位杆10与限位槽11的内腔相配合弹簧9的底端固定连接有限位环12，限位环12与限位杆10滑动穿插连接，限位环12位于连接块6的上方，通过限位环12便于对弹簧9的挤压，弹簧9发生弹性压缩形变，限位杆10的底端和限位槽11内壁的底端均固定连接有磁铁块13，两个磁铁块13同性磁极相对，通过两个磁铁块13之间的排斥力，便于使得套筒5与连接块6之间有一定的斥力，从而使得卡块8稳定卡接在卡槽7内腔的一端，防止卡块8在卡槽7内腔中的随意滑动。
本实用新型工作原理：
在使用中，首先将连接块6配合进行套筒5的内腔中，然后伴随着连接块6继续向着套筒5的内腔进行运动，从而便会使得限位杆10进入限位槽11的内腔，然后连接块6会与限位环12相接触，继续按压连接块6，从而通过连接块6对限位环12进行挤压，便于使得弹簧9压缩形变，然后将卡块8对准卡槽7内腔的开口处，然后相对按压连接块6，使得连接块6带动卡块8进入卡槽7的内腔中，然后卡块8顶到卡槽7内腔的顶端之后，再转动连接块6，使得连接块6带动卡块8转动一个角度，然后再相反方向拉动套筒5和连接块6，从而使得卡块8卡接进卡槽7内腔的一端，从而通过弹簧9的弹力对连接块6的压紧，使得卡块8一直配合在卡槽7内腔的一端，从而便可实现对套筒5与连接块6之间的安装。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，包括吊钩(1)，其特征在于，所述吊钩(1)的上方设置有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的上方设置有第二安装板(3)，所述第二安装板(3)上表面的中部固定连接有绳索(4)，所述第二安装板(3)下表面的中部固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的内腔中设置有连接块(6)，所述连接块(6)的底端与第一安装板(2)的上表面固定连接，所述套筒(5)的底部呈环形阵列开设有两个卡槽(7)，所述卡槽(7)内腔的一端卡接有卡块(8)，所述卡块(8)的一端与连接块(6)的外壁固定连接，所述套筒(5)内腔的顶端固定连接有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，其特征在于，所述弹簧(9)的内部设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶端与套筒(5)内壁的顶端固定连接，所述连接块(6)的顶部开设有限位槽(11)，所述限位杆(10)与限位槽(11)的内腔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，其特征在于，所述弹簧(9)的底端固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)与限位杆(10)滑动穿插连接，所述限位环(12)位于连接块(6)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，其特征在于，所述限位杆(10)的底端和限位槽(11)内壁的底端均固定连接有磁铁块(13)，两个所述磁铁块(13)同性磁极相对。
5.根据权利要求1所述的一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，其特征在于，所述卡块(8)上方的两侧均设置有第一限位块(14)，所述第一限位块(14)与卡槽(7)的两侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，其特征在于，所述吊钩(1)的中部转动穿插连接有挡杆(15)，所述吊钩(1)的一侧开设有与挡杆(15)相配合的凹槽(16)。
7.根据权利要求6所述的一种重型板件吊装吊绳安全锁扣，其特征在于，所述凹槽(16)内壁顶端的一侧固定连接有第二限位块(17)。
技术总结