本实用新型涉及智能检测设备技术领域，尤其是涉及一种建筑围护结构热工性能现场控制装置。
背景技术：
建筑围护结构热工性能检测过程中，需要平稳放置待检测样板，在检测过程中需要检测样板处在不同的高度位置，同时检测控制装置需要匹配不同型号的待检测样板，现有的支撑平台控制不稳定，对不同型号的待检测样板匹配度不足。因此，现有的热工性能现场控制装置存在缺陷，需要进一步改进和完善。
技术实现要素：
本实用新型旨在提出一种建筑围护结构热工性能现场控制装置，以提升现场控制装置的匹配性能及调节易操作性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种建筑围护结构热工性能现场控制装置，包括待检测样板，所述待检测样板设置在控制平台上；
所述控制平台包括左右对称设置的l型托盘，所述l型托盘包括水平方向设置的底托及竖直方向设置的调整柱，两个l型托盘通过控制组件设置在吊架上；
所述控制组件包括控制梁、水平杆及竖直销，控制梁侧方与水平杆连接，所述控制梁通过水平杆装配在吊架上，控制梁底部与竖直销连接，所述控制梁通过竖直销与l型托盘的调整柱连接。
进一步的，所述吊架包括竖直安装板，所述控制梁通过水平杆装配在吊架的竖直安装板上。
进一步的，所述水平杆上设置有外螺纹，所述水平杆通过外螺纹装配在竖直安装板的安装孔内，所述水平杆旋转并调整控制梁与吊架的水平距离。
进一步的，所述控制梁设置在线性导轨上，所述控制梁通过轴承座与水平杆底端连接，所述水平杆旋转并通过轴承座推动控制梁沿线性导轨平移。
进一步的，所述l型托盘的调整柱上自上而下均压设置有多个调高孔，所述控制梁的竖直销上设置有与调高孔相匹配的插孔，固定杆穿过调高孔及插孔将l型托盘装配在控制梁上。
进一步的，所述固定杆为长螺栓。
进一步的，所述l型托盘的底托上表面设置有多个板垫块。
进一步的，多个板垫块均压间隔设置。
进一步的，多个板垫块为弹性橡胶块。
进一步的，所述吊架通过吊具预待检测样板连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置具有以下优势：所述控制平台包括左右对称设置的l型托盘，所述l型托盘包括水平方向设置的底托及竖直方向设置的调整柱，两个l型托盘通过控制组件设置在吊架上；所述控制组件包括控制梁、水平杆及竖直销，控制梁侧方与水平杆连接，所述控制梁通过水平杆装配在吊架上，控制梁底部与竖直销连接，所述控制梁通过竖直销与l型托盘的调整柱连接。现场控制装置可方便、快速调整l型托盘位置以适应待检测样板的型号及测试位置的调控，操作简单、作业速度快。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置的结构示意图。
附图标记说明：
10-吊架；11-竖直安装板；12-水平杆；13-外螺纹；14-控制梁；15-竖直销；16-插孔；17-调整柱；18-调高孔；19-固定杆；20-底托；21-板垫块；30-待检测样板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明创造的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
实施例
本实施例所要解决的技术问题是，建筑围护结构热工性能检测过程中，需要平稳放置待检测样板30，在检测过程中需要检测样板处在不同的高度位置，同时检测控制装置需要匹配不同型号的待检测样板30，现有的支撑平台控制不稳定，对不同型号的待检测样板30匹配度不足。
为了解决上述技术问题，本实施例提供一种建筑围护结构热工性能现场控制装置，如图1所示，包括待检测样板30，所述待检测样板30设置在控制平台上；
所述控制平台包括左右对称设置的l型托盘，所述l型托盘包括水平方向设置的底托20及竖直方向设置的调整柱17，两个l型托盘通过控制组件设置在吊架10上；
所述控制组件包括控制梁14、水平杆12及竖直销15，控制梁14侧方与水平杆12连接，所述控制梁14通过水平杆12装配在吊架10上，控制梁14底部与竖直销15连接，所述控制梁14通过竖直销15与l型托盘的调整柱17连接。
所述吊架10包括竖直安装板11，所述控制梁14通过水平杆12装配在吊架10的竖直安装板11上。所述水平杆12上设置有外螺纹13，所述水平杆12通过外螺纹13装配在竖直安装板11的安装孔内，所述水平杆12旋转并调整控制梁14与吊架10的水平距离。
所述控制梁14设置在线性导轨上，所述控制梁14通过轴承座与水平杆12底端连接，所述水平杆12旋转并通过轴承座推动控制梁14沿线性导轨平移。
所述l型托盘的调整柱17上自上而下均压设置有多个调高孔18，所述控制梁14的竖直销15上设置有与调高孔18相匹配的插孔16，固定杆19穿过调高孔18及插孔16将l型托盘装配在控制梁14上。所述固定杆19为长螺栓。
所述l型托盘的底托20上表面设置有多个板垫块21，多个板垫块21均压间隔设置，多个板垫块21为弹性橡胶块。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
1.建筑围护结构热工性能现场控制装置，包括待检测样板，其特征在于：所述待检测样板设置在控制平台上；
所述控制平台包括左右对称设置的l型托盘，所述l型托盘包括水平方向设置的底托及竖直方向设置的调整柱，两个l型托盘通过控制组件设置在吊架上；
所述控制组件包括控制梁、水平杆及竖直销，控制梁侧方与水平杆连接，所述控制梁通过水平杆装配在吊架上，控制梁底部与竖直销连接，所述控制梁通过竖直销与l型托盘的调整柱连接。
2.根据权利要求1所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：所述吊架包括竖直安装板，所述控制梁通过水平杆装配在吊架的竖直安装板上。
3.根据权利要求2所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：所述水平杆上设置有外螺纹，所述水平杆通过外螺纹装配在竖直安装板的安装孔内，所述水平杆旋转并调整控制梁与吊架的水平距离。
4.根据权利要求3所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：所述控制梁设置在线性导轨上，所述控制梁通过轴承座与水平杆底端连接，所述水平杆旋转并通过轴承座推动控制梁沿线性导轨平移。
5.根据权利要求1所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：所述l型托盘的调整柱上自上而下均压设置有多个调高孔，所述控制梁的竖直销上设置有与调高孔相匹配的插孔，固定杆穿过调高孔及插孔将l型托盘装配在控制梁上。
6.根据权利要求5所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：所述固定杆为长螺栓。
7.根据权利要求1所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：所述l型托盘的底托上表面设置有多个板垫块。
8.根据权利要求7所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：多个板垫块均压间隔设置。
9.根据权利要求8所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：多个板垫块为弹性橡胶块。
10.根据权利要求7所述的建筑围护结构热工性能现场控制装置，其特征在于：所述吊架通过吊具预待检测样板连接。
技术总结