本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体涉及一种新型物料块提升吊具。
背景技术：
锆刚玉砖是以工业氧化铝和锆英砂为原料制成的耐火砖，按制造工艺，锆刚玉砖可分为电熔锆刚玉砖和烧成锆刚玉砖两种。电熔锆刚玉砖俗称白铁砖，也称为刚玉-斜锆石砖，主要化学成分50％-70％的al2o3，20％-40％的zro2，其余为sio2。主要矿物组成为斜锆石(zro2)、刚玉(α-al2o3)和玻璃相。斜锆石结晶形成砖体骨干，zro2熔点高(2715℃)化学稳定性好，对酸性、碱性介质特别是玻璃液的抗侵蚀能力较强。电熔锆刚玉砖使用在玻璃熔窑等工业窑炉中，在玻璃熔窑中的使用部位是砌筑上层池壁、小炉平碹、小炉垛、舌头碹及胸墙等处。烧结锆刚玉砖也称为陶瓷结合铝硅锆砖。同电熔锆刚玉砖相比，烧结锆刚玉砖的化学组成相类似，但具有不含碳、玻璃相含量较低、结构均匀、无缩孔、热震稳定性与抗侵蚀性良好的优点。
锆刚玉砖在预制完成后，需要通过吊装设备将其转移到另一个堆放场地或运输车上，现有用于吊装锆刚玉砖等物料块的吊具结构简单，其机械夹手是固定长度的，不能灵活调节，一般只能吊装一定数量或一定尺寸规格的锆刚玉砖，适用范围小。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型物料块提升吊具，解决现有用于吊装物料块的吊具中的机械夹手是固定长度的，不能根据产品数量或尺寸规格灵活调节，适用范围小的技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型物料块提升吊具，包括铰链架，铰链架底部连接有两组对称布置的机械夹手，机械夹手包括与铰链架连接的第一机械臂，第一机械臂内开设有空腔，空腔内可滑动地设置有夹持手，夹持手伸出第一机械臂底部，夹持手上开设有若干从上到下布置的第一定位螺孔，第一机械臂上开设有与第一定位螺孔对应的第二定位螺孔。
更进一步的技术方案是，夹持手上设置有若干与第一定位螺孔一一对应的刻度线。
更进一步的技术方案是，夹持手互相靠近的一端设置有弹性层。
更进一步的技术方案是，弹性层互相靠近的一端开设有若干防滑齿槽。
更进一步的技术方案是，铰链架包括第一铰链轴，第一铰链轴两末端均铰接有两个第二机械臂，第二机械臂末端均铰接有第二铰链轴，第二铰链轴两末端分别铰接有第三机械臂，第三机械臂末端均连接第一机械臂，位于同一侧的两个第三机械臂交叉布置且交叉点铰接有第三铰链轴，第三铰链轴另一端铰接另外两个交叉的第三机械臂，第三铰链轴位于第一铰链轴下方。
更进一步的技术方案是，第一铰链轴中部铰接有吊耳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、本实用新型中的机械夹手长度可调，通过将夹持手在第一机械臂的空腔内上下滑移，然后使夹持手上对应位置的第一定位螺孔与第二定位螺孔重叠，再往重叠的第一定位螺孔和第二定位螺孔安装螺栓，从而将夹持手固定住，即可调整机械夹手整体长度，以适应不同数量或不同尺寸规格的物料块的夹取吊装，适应范围广，使用灵活。
2、夹持手上设置有若干与第一定位螺孔一一对应的刻度线，可根据刻度线上的数值来判断夹持手应该伸出的长度，调节精度高。
3、夹持手通过弹性层与物料块接触，避免刚性接触，降低对物料块的挤压力，保证产品质量，弹性层上的防滑齿槽可增大与物料块的摩擦力，防止松卸，吊装时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种新型物料块提升吊具的结构示意图。
图2为图1俯视图的结构示意图。
图3为本实用新型中第三铰链轴与第三机械臂的连接结构示意图(俯视角)。
图标：1-铰链架；1.1-第一铰链轴；1.2-第二机械臂；1.3-第二铰链轴；1.4-第三机械臂；1.5-第三铰链轴；2-机械夹手；2.1-第一机械臂；2.1.1-空腔；2.2-夹持手；3-第一定位螺孔；4-第二定位螺孔；5-刻度线；6-弹性层；6.1-防滑齿槽；7-吊耳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1到图3，本实施例提供一种新型物料块提升吊具，包括铰链架1，铰链架1底部连接有两组对称布置的机械夹手2，机械夹手2包括与铰链架1连接的第一机械臂2.1，第一机械臂2.1内开设有空腔2.1.1，空腔2.1.1内可滑动地设置有夹持手2.2，夹持手2.2伸出第一机械臂2.1底部，夹持手2.2上开设有若干从上到下布置的第一定位螺孔3，第一机械臂2.1上开设有与第一定位螺孔3对应的第二定位螺孔4，这里第二定位螺孔4开设两个且分别位于第一机械臂2.1前后端。
本实施例中，需要调节机械夹手2长度时，通过将夹持手2.2在第一机械臂2.1的空腔2.1.1内上下滑移，然后使夹持手2.2上对应位置的第一定位螺孔3与第二定位螺孔4重叠，再往重叠的第一定位螺孔3和第二定位螺孔4安装螺栓，从而将夹持手2.2固定住，即可调整机械夹手2整体长度，以适应不同数量或不同尺寸规格的物料块的夹取吊装，适应范围广，使用灵活。
需要说明的是，这里第一机械臂2.1采用矩形钢管，夹持手2.2采用与矩形钢管配合的方钢，防止在调节长度时夹持手2.2发生转动，使夹持手2.2只能上下移动。
作为一种优选实施例，夹持手2.2上设置有若干与第一定位螺孔3一一对应的刻度线5，刻度线5上标记有对应数值，可表示此位置机械夹手2整体长度，可根据刻度线5上的数值来判断夹持手2.2应该伸出的长度，调节更加直观方便，调节精度高。
作为一种优选实施例，夹持手2.2互相靠近的一端设置有弹性层6，夹持手2.2通过弹性层6与物料块接触，避免刚性接触，降低对物料块的挤压力，保证产品质量，弹性层6互相靠近的一端开设有若干防滑齿槽6.1，弹性层6上的防滑齿槽6.1可增大与物料块的摩擦力，防止松卸，吊装时更加稳定。
作为一种优选实施例，铰链架1包括第一铰链轴1.1，第一铰链轴1.1两末端均铰接有两个第二机械臂1.2，因此第二机械臂1.2一共设有四个，第二机械臂1.2末端均铰接有第二铰链轴1.3，第二铰链轴1.3两末端分别铰接有第三机械臂1.4，因此第三机械臂1.4一共设有四个，第三机械臂1.4末端均连接第一机械臂2.1，因此第一机械臂2.1也有四个，且位于同一侧的两个第一机械臂2.1为一组(即机械夹手2有四个)，位于同一侧的两个第三机械臂1.4交叉布置且交叉点铰接有第三铰链轴1.5，第三铰链轴1.5另一端铰接另外两个交叉的第三机械臂1.4，第三铰链轴1.5位于第一铰链轴1.1下方，第一铰链轴1.1中部铰接有吊耳7。
本实施例中，通过起吊机的挂钩挂起吊耳7时，将四个第二机械臂1.2同时拉起，由于第三铰链轴1.5的限制，使四个第三机械臂1.4绕着第三铰链轴1.5转动，从而带动两组第一机械臂2.1及夹持手2.2互相靠近，自动夹紧物料块，铰链架1结构紧凑，并通过四个机械夹手2对物料块吊装，夹持稳定。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种新型物料块提升吊具，包括铰链架(1)，其特征在于，所述铰链架(1)底部连接有两组对称布置的机械夹手(2)，所述机械夹手(2)包括与铰链架(1)连接的第一机械臂(2.1)，所述第一机械臂(2.1)内开设有空腔(2.1.1)，所述空腔(2.1.1)内可滑动地设置有夹持手(2.2)，所述夹持手(2.2)伸出第一机械臂(2.1)底部，所述夹持手(2.2)上开设有若干从上到下布置的第一定位螺孔(3)，所述第一机械臂(2.1)上开设有与第一定位螺孔(3)对应的第二定位螺孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型物料块提升吊具，其特征在于，所述夹持手(2.2)上设置有若干与第一定位螺孔(3)一一对应的刻度线(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型物料块提升吊具，其特征在于，所述夹持手(2.2)互相靠近的一端设置有弹性层(6)。
4.根据权利要求3所述的一种新型物料块提升吊具，其特征在于，所述弹性层(6)互相靠近的一端开设有若干防滑齿槽(6.1)。
5.根据权利要求1所述的一种新型物料块提升吊具，其特征在于，所述铰链架(1)包括第一铰链轴(1.1)，所述第一铰链轴(1.1)两末端均铰接有两个第二机械臂(1.2)，所述第二机械臂(1.2)末端均铰接有第二铰链轴(1.3)，所述第二铰链轴(1.3)两末端分别铰接有第三机械臂(1.4)，所述第三机械臂(1.4)末端均连接第一机械臂(2.1)，位于同一侧的两个第三机械臂(1.4)交叉布置且交叉点铰接有第三铰链轴(1.5)，所述第三铰链轴(1.5)另一端铰接另外两个交叉的第三机械臂(1.4)，所述第三铰链轴(1.5)位于第一铰链轴(1.1)下方。
6.根据权利要求5所述的一种新型物料块提升吊具，其特征在于，所述第一铰链轴(1.1)中部铰接有吊耳(7)。
技术总结