本实用涉及起重机技术领域，具体为一种用于风电塔筒的双梁门式起重机。
背景技术：
门式起重机是桥式起重机的一种变形，其金属结构为门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
现有的用于风电塔筒的双梁门式起重机，在起吊塔筒过程中，不能很好的将塔筒放置在一定的位置，从而方便使用者对塔筒进行起吊工作，且将塔筒放置时也起不到防护支撑的效果，同时现有的用于风电塔筒的双梁门式起重机在起吊过程中，因稳定性能差，所以早起吊较重的塔筒会影响了起吊机的重心，从而使得塔筒会发生倾斜，不便于进行起吊工作。
所以，如何设计一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，成为当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，以解决上述背景技术中提出的一种用于风电塔筒的双梁门式起重机不便于对塔筒进行支撑防护和稳定性能差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，包括装置主体、滑轨、起重机控制室和吊钩，所述装置主体的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有起重机控制室，所述起重机控制室的底部中间部位固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有吊钩，所述装置主体的底部两侧固定连接有顶梁，所述装置主体的底部中间部位固定连接有底座，所述底座的顶端紧密贴合有塔筒，所述底座的顶部固定连接有橡胶垫板，所述底座的内部底部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有支撑筋板，所述装置主体的底端固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有支撑梁，所述支撑梁的一侧固定连接有固定件，所述固定件的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定连接有抓地锚，所述起重机控制室的底部两侧活动连接有滑轮，所述塔筒的外侧嵌套连接有套环。
优选的，所述滑轨的顶部两侧固定连接有限位块。
优选的，所述顶梁的底部活动连接有液压杆。
优选的，所述套环的顶部固定连接有连接件。
优选的，所述底座与塔筒、橡胶垫板、支撑筋板和承重板共同组合成支撑防护机构。
优选的，所述抓地锚与连接绳、固定件、支撑梁和连接座共同组合成便于稳定机构。
与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
1.该种用于风电塔筒的双梁门式起重机，通过设置在底座内部的支撑筋板，提高底座的整体支撑力，且在承重板的作用下可以提高底座的称重力，从而使得塔筒在底座的作用下可以很好的进行放置，从而使得装置主体对塔筒进行起吊工作，大大的提高了该装置支撑防护效果。
2.该种用于风电塔筒的双梁门式起重机，在抓地锚嵌入在地面后增大了装置主体的抓地力，然后在通过支撑梁一侧的固定件将连接绳进行连接，且将另一端的连接绳与抓地锚进行固定，使得抓地锚在连接绳的连接作用下形成了四十五度支撑角，从而使得装置主体可以稳定的进行起吊工作。
附图说明
图1为本实用新型的装置主体结构示意简图；
图2为本实用新型的底座剖面结构示意简图；
图3为本实用新型的a处放大结构示意简图；
图4为本实用新型的塔筒连接结构示意简图。
图中标记：1、装置主体，2、滑轨，3、限位块，4、起重机控制室，5、滑轮，6、连接轴，7、吊钩，8、顶梁，9、液压杆，10、支撑梁，11、底座，12、塔筒，13、橡胶垫板，14、支撑筋板，15、承重板，16、连接座，17、抓地锚，18、连接绳，19、固定件，20、套环，21、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，包括装置主体1、滑轨2、起重机控制室4和吊钩7，装置主体1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的顶部固定连接有起重机控制室4，起重机控制室4的底部中间部位固定连接有连接轴6，连接轴6的底部固定连接有吊钩7，装置主体1的底部两侧固定连接有顶梁8，装置主体1的底部中间部位固定连接有底座11，底座11的顶端紧密贴合有塔筒12，底座11的顶部固定连接有橡胶垫板13，底座11的内部底部固定连接有承重板15，承重板15的顶部固定连接有支撑筋板14，装置主体1的底端固定连接有连接座16，连接座16的顶部固定连接有支撑梁10，支撑梁10的一侧固定连接有固定件19，固定件19的一侧固定连接有连接绳18，连接绳18的另一端固定连接有抓地锚17，起重机控制室4的底部两侧活动连接有滑轮5，塔筒12的外侧嵌套连接有套环20。
优选的，滑轨2的顶部两侧固定连接有限位块3，当使用者使用装置主体1进行起吊工作时，使用者需要通过控制起重机控制室进行移动，从而使得连接在起重器控制室4上的吊钩7会移动到指定的位置，因此在起重机控制室4通过滑轮5在滑轨2上移动时，使用者可以通过设置的限位块3可以对滑轮5进行限位工作，从而使得起重机控制室4在工作时不会脱离出滑轨2上，大大的提高了该装置的限位效果，使得使用者进行起吊工作时更加安全。
优选的，顶梁8的底部活动连接有液压杆9，当使用者使用装置主体1进行起吊工作时，因装置主体1的高度较为局限，从而导致装置主体1在起吊塔筒12时只能起吊高度小于装置主体1的物体，因此使用者可以可以通过设置的液压杆9，通过液压缸9在液压缸的作用下可以调节装置主体1的整体高度，从而使得装置主体1可以适用于使用者在不同高度下进行起吊工作，大大的提高了该装置的升降效果。
优选的，套环20的顶部固定连接有连接件21，当使用者使用装置主体1起吊塔筒12时，使用者可以控制起重机控制室4带动吊钩7向下运动，在吊钩7下降到一定到一定高度后，使用者通过吊钩7固定在塔筒12上的连接件21上，通过连接件21的连接效果，使得塔筒12可以很好的被吊钩7吊起，大大的提高了该装置的连接效果。
优选的，底座11与塔筒12、橡胶垫板13、支撑筋板14和承重板15共同组合成支撑防护机构，当装置主体1对塔筒进行起吊工作前，因塔筒12本身体型较大，从而不便于反复移动，所以使用者在对塔筒12进行起吊时，需要先将塔筒放置在装置主体1底部中间位置底座11上，在塔筒12放置在底座11上时，塔筒12会与底座11上的橡胶垫板13进行贴合，然后通过橡胶垫板13的弹性效果可以对塔筒12进行保护，避免塔筒12在放置时出现磨损的问题，同时在塔筒12放置在底座11过程中，因较大的重力作用下会使得底座11发生变形，从而导致放置在底座11上的塔筒12发生移位，因此使用者可以通过设置在底座11内部的支撑筋板14，提高底座11的整体支撑力，且在承重板15的作用下可以提高底座11的称重力，从而使得塔筒12在底座11的作用下可以很好的进行放置，从而使得装置主体1对塔筒12进行起吊工作，大大的提高了该装置支撑防护效果。
优选的，抓地锚17与连接绳18、固定件19、支撑梁10和连接座16共同组合成便于稳定机构，当装置主体1对塔筒12进行起吊工作时，因装置主体1在起吊塔筒时会导致装置主体1整体出现不稳定的现象，从而导致装置主体1在起吊塔筒过程中发生倾斜的问题，使得塔筒会与支撑梁10发生碰撞，从而导致装置主体1或塔筒12发生损坏变形的问题，因此使用者可以通过设置在装置主体1低端的连接座16，通过连接座16的连接作用将支撑梁10进行连接，然后将连接座16一侧的抓地锚17嵌入在地面内，增大了装置主体1的抓地力，同时通过设置在支撑梁10一侧的固定件19将连接绳18进行连接，且将另一端的连接绳18与抓地锚17进行固定，从而使得抓地锚17在连接绳18的连接作用下形成了四十五度支撑角，从而可以很好的对支撑梁10起到稳定的作用，进而使得装置主体1可以稳定的进行起吊工作，大大的提高了该装置稳定效果。
工作原理：首先，通过设置有限位块3，当使用者使用装置主体1进行起吊工作时，使用者需要通过控制起重机控制室进行移动，从而使得连接在起重器控制室4上的吊钩7会移动到指定的位置，因此在起重机控制室4通过滑轮5在滑轨2上移动时，使用者可以通过设置的限位块3可以对滑轮5进行限位工作，从而使得起重机控制室4在工作时不会脱离出滑轨2上，大大的提高了该装置的限位效果，使得使用者进行起吊工作时更加安全。
然后，通过设置有液压杆9，当使用者使用装置主体1进行起吊工作时，因装置主体1的高度较为局限，从而导致装置主体1在起吊塔筒12时只能起吊高度小于装置主体1的物体，因此使用者可以可以通过设置的液压杆9，通过液压缸9在液压缸的作用下可以调节装置主体1的整体高度，从而使得装置主体1可以适用于使用者在不同高度下进行起吊工作，大大的提高了该装置的升降效果。
接着，通过设置有连接件21，当使用者使用装置主体1起吊塔筒12时，使用者可以控制起重机控制室4带动吊钩7向下运动，在吊钩7下降到一定到一定高度后，使用者通过吊钩7固定在塔筒12上的连接件21上，通过连接件21的连接效果，使得塔筒12可以很好的被吊钩7吊起，大大的提高了该装置的连接效果。
紧接着，通过设置有底座11，当装置主体1对塔筒进行起吊工作前，因塔筒12本身体型较大，从而不便于反复移动，所以使用者在对塔筒12进行起吊时，需要先将塔筒放置在装置主体1底部中间位置底座11上，在塔筒12放置在底座11上时，塔筒12会与底座11上的橡胶垫板13进行贴合，然后通过橡胶垫板13的弹性效果可以对塔筒12进行保护，避免塔筒12在放置时出现磨损的问题，同时在塔筒12放置在底座11过程中，因较大的重力作用下会使得底座11发生变形，从而导致放置在底座11上的塔筒12发生移位，因此使用者可以通过设置在底座11内部的支撑筋板14，提高底座11的整体支撑力，且在承重板15的作用下可以提高底座11的称重力，从而使得塔筒12在底座11的作用下可以很好的进行放置，从而使得装置主体1对塔筒12进行起吊工作，大大的提高了该装置支撑防护效果。
最后，通过设置有抓地锚17，当装置主体1对塔筒12进行起吊工作时，因装置主体1在起吊塔筒时会导致装置主体1整体出现不稳定的现象，从而导致装置主体1在起吊塔筒过程中发生倾斜的问题，使得塔筒会与支撑梁10发生碰撞，从而导致装置主体1或塔筒12发生损坏变形的问题，因此使用者可以通过设置在装置主体1低端的连接座16，通过连接座16的连接作用将支撑梁10进行连接，然后将连接座16一侧的抓地锚17嵌入在地面内，增大了装置主体1的抓地力，同时通过设置在支撑梁10一侧的固定件19将连接绳18进行连接，且将另一端的连接绳18与抓地锚17进行固定，从而使得抓地锚17在连接绳18的连接作用下形成了四十五度支撑角，从而可以很好的对支撑梁10起到稳定的作用，进而使得装置主体1可以稳定的进行起吊工作，大大的提高了该装置稳定效果，这就是该种用于风电塔筒的双梁门式起重机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，包括装置主体(1)、滑轨(2)、起重机控制室(4)和吊钩(7)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部固定连接有起重机控制室(4)，所述起重机控制室(4)的底部中间部位固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的底部固定连接有吊钩(7)，所述装置主体(1)的底部两侧固定连接有顶梁(8)，所述装置主体(1)的底部中间部位固定连接有底座(11)，所述底座(11)的顶端紧密贴合有塔筒(12)，所述底座(11)的顶部固定连接有橡胶垫板(13)，所述底座(11)的内部底部固定连接有承重板(15)，所述承重板(15)的顶部固定连接有支撑筋板(14)，所述装置主体(1)的底端固定连接有连接座(16)，所述连接座(16)的顶部固定连接有支撑梁(10)，所述支撑梁(10)的一侧固定连接有固定件(19)，所述固定件(19)的一侧固定连接有连接绳(18)，所述连接绳(18)的另一端固定连接有抓地锚(17)。
2.如权利要求1所述的一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，其特征在于：所述起重机控制室(4)的底部两侧活动连接有滑轮(5)，所述塔筒(12)的外侧嵌套连接有套环(20)。
3.如权利要求1所述的一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，其特征在于：所述滑轨(2)的顶部两侧固定连接有限位块(3)。
4.如权利要求1所述的一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，其特征在于：所述顶梁(8)的底部活动连接有液压杆(9)。
5.如权利要求2所述的一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，其特征在于：所述套环(20)的顶部固定连接有连接件(21)。
6.如权利要求1所述的一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，其特征在于：所述底座(11)与塔筒(12)、橡胶垫板(13)、支撑筋板(14)和承重板(15)共同组合成支撑防护机构。
7.如权利要求1所述的一种用于风电塔筒的双梁门式起重机，其特征在于：所述抓地锚(17)与连接绳(18)、固定件(19)、支撑梁(10)和连接座(16)共同组合成便于稳定机构。
技术总结