本实用新型属于锻压装置领域，特别是涉及一种热处理吊装工装。
背景技术：
锻压是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
在锻压过程中，经常需要吊装一些热处理过程中的吊圈等装置，由于吊圈工件温度很高，而且在吊装过程中，需要人工进行操作，很容易导致员工受伤等情况。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种避免人员与工件进行高温接触，降低员工受伤几率，节约成本，提高效率的热处理吊装工装。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种热处理吊装工装，所述热处理吊装工装包括行车吊环、连接在所述行车吊环下部的环形链条，以及固定在所述环形链条下部的吊装本体，所述吊装本体通过活动连接臂设置在所述环形链条下部，所述吊装本体包括横臂、立臂、叉臂，所述横臂、叉臂分别垂直于所述立臂、且设置在所述立臂的两端。
优选的是，所述的热处理吊装工装，其中，所述横臂上具有连接部，所述连接部上具有吊装孔，所述活动连接臂下部设有对应于所述吊装孔的第一连接孔，所述横臂通过螺栓穿过所述吊装孔、第一连接孔的方式固定在所述活动连接臂的下部。
优选的是，所述的热处理吊装工装，其中，所述环形链条底部具有链条孔，所述活动连接臂上部设有第二连接孔，所述活动连接臂通过螺栓穿过所述链条孔、第二连接孔的方式固定在所述环形链条底部。
优选的是，所述的热处理吊装工装，其中，所述横臂上远离所述立臂的一端设有配重箱，所述配重箱中设有配重块。
优选的是，所述的热处理吊装工装，其中，所述横臂与立臂连接处设有第一加强护板，所述叉臂与立臂连接处设有第二加强护板。
优选的是，所述的热处理吊装工装，其中，所述立臂上分别设有连接筋板、加强筋板。
与现有技术相比，通过本实用新型的实施，达到了以下明显的技术效果：
本案的热处理吊装工装包括行车吊环、连接在所述行车吊环下部的环形链条，以及固定在所述环形链条下部吊装本体，吊装本体包括横臂、立臂、叉臂；该工装适用于吊热圈，不用人员去拉吊钩，仅由行车工驾驶进行操作，自动吊起工件，避免人员与工件进行高温接触，降低员工受伤几率，节约成本，提高效率。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体模腔及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型一实施例热处理吊装工装的示意图。
图2是本实用新型一实施例热处理吊装工装中的吊装本体的示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1-2所示，本案提供了一种热处理吊装工装，所述热处理吊装工装包括行车吊环10、连接在所述行车吊环10下部的环形链条20，以及固定在所述环形链条20下部的吊装本体30，所述吊装本体30通过活动连接臂40设置在所述环形链条20下部，所述吊装本体30包括横臂31、立臂32、叉臂33，所述横臂31、叉臂33分别垂直于所述立臂32、且设置在所述立臂32的两端。
本案的热处理吊装工装包括行车吊环10、连接在所述行车吊环10下部的环形链条20，以及固定在所述环形链条20下部吊装本体30，吊装本体30包括横臂31、立臂32、叉臂33；该工装适用于吊热圈，不用人员去拉吊钩，仅由行车工驾驶进行操作，自动吊起工件，避免人员与工件进行高温接触，降低员工受伤几率，节约成本，提高效率。
所述横臂31上具有连接部311，所述连接部311上具有吊装孔，所述活动连接臂40下部设有对应于所述吊装孔的第一连接孔，所述横臂31通过螺栓穿过所述吊装孔、第一连接孔的方式固定在所述活动连接臂40的下部。横臂31上的连接部311设置在横臂31的中间位置，以使得吊装本体30在工作中能够保持平衡。横臂31以可拆卸的方式连接在在所述活动连接臂40的下部，拆装方便。
所述环形链条20底部具有链条孔，所述活动连接臂40上部设有第二连接孔，所述活动连接臂40通过螺栓穿过所述链条孔、第二连接孔的方式固定在所述环形链条20底部。活动连接臂40通过螺栓以可拆卸的方式连接在环形链条20底部，拆装灵活。
所述横臂31上远离所述立臂32的一端设有配重箱34，所述配重箱34中设有配重块341。配重箱34中的配重块341是为了使得吊装本体30在吊热圈时保持平衡。
所述横臂31与立臂32连接处设有第一加强护板35，所述叉臂33与立臂32连接处设有第二加强护板36。第一加强护板35、第二加强护板36进一步加强了横臂31与立臂32、叉臂33与立臂32之间的连接强度，保护吊装本体30不易折损。
所述立臂32上分别设有连接筋板37、加强筋板38。连接筋板37、加强筋板38对立臂32进一步加固，增强了立臂32的强度，使其能够承受更重的吊圈。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种热处理吊装工装，其特征在于，所述热处理吊装工装包括行车吊环、连接在所述行车吊环下部的环形链条，以及固定在所述环形链条下部的吊装本体，所述吊装本体通过活动连接臂设置在所述环形链条下部，所述吊装本体包括横臂、立臂、叉臂，所述横臂、叉臂分别垂直于所述立臂、且设置在所述立臂的两端。
2.根据权利要求1所述的热处理吊装工装，其特征在于，所述横臂上具有连接部，所述连接部上具有吊装孔，所述活动连接臂下部设有对应于所述吊装孔的第一连接孔，所述横臂通过螺栓穿过所述吊装孔、第一连接孔的方式固定在所述活动连接臂的下部。
3.根据权利要求2所述的热处理吊装工装，其特征在于，所述环形链条底部具有链条孔，所述活动连接臂上部设有第二连接孔，所述活动连接臂通过螺栓穿过所述链条孔、第二连接孔的方式固定在所述环形链条底部。
4.根据权利要求3所述的热处理吊装工装，其特征在于，所述横臂上远离所述立臂的一端设有配重箱，所述配重箱中设有配重块。
5.根据权利要求4所述的热处理吊装工装，其特征在于，所述横臂与立臂连接处设有第一加强护板，所述叉臂与立臂连接处设有第二加强护板。
6.根据权利要求5所述的热处理吊装工装，其特征在于，所述立臂上分别设有连接筋板、加强筋板。
技术总结