本实用新型涉及pvdf膜检测技术领域，尤其涉及一种pvdf膜的检测系统。
背景技术：
pvdf膜即聚偏二氟乙烯膜，是蛋白质印迹法中常用的一种固相支持物。pvdf膜是疏水性的，膜孔径有大有小，随着膜孔径的不断减小，膜对低分子量的蛋白结合就越牢固。
在生产完毕pvdf膜后，需要对其进行检测，检测pvdf膜上是否存在褶皱、黑点或串尾的缺陷，对于现有检测系统，只能检测一种宽度的pvdf膜，检测范围有限。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种pvdf膜的检测系统，能对不同宽度尺寸的pvdf膜进行输送过程的限位，并能对其进行检测，适用范围大。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种pvdf膜的检测系统，包括导向机构、照射灯、检测装置、安装架、标记机构和工作台；
导向机构沿纵向并排设置有两组，导向机构包括导向辊、连接盘、连接轴和第一支架，连接盘共设置有两个，两个连接盘分别与导向辊横向两端连接，连接盘与连接轴连接，连接盘上设置有调节机构，连接轴转动设置在第一支架上，第一支架设置在工作台上；调节机构包括限位环、固定台、第一丝杆、第一丝杆螺母、旋钮和滑动杆，限位环位于两个连接盘之间，限位环套设在导向辊外周面上，固定台设置在限位环上，第一丝杆与导向辊并排设置，第一丝杆一端与固定台转动连接，第一丝杆另一端与旋钮连接，第一丝杆贯穿连接盘，第一丝杆螺母与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆螺母设置在连接盘上，滑动杆与第一丝杆并排设置，滑动杆一端与限位环连接，滑动杆滑动设置在连接盘上；照射灯、检测装置、安装架和标记机构均位于两组导向机构之间；照射灯和安装架均设置在工作台上，检测装置沿横向并排设置有多个，检测装置设置在安装架上，且检测装置位于照射灯上方；工作台上设置有用于驱动标记机构在水平面内移动的驱动机构。
优选的，驱动机构包括滑动台、第二丝杆、第二丝杆螺母、第一电机、第二支架、移动架、第一连接台、第二连接台、第二电机、第三丝杆、第三丝杆螺母、导向杆和第三支架；标记机构设置在滑动台底部，滑动台滑动设置在移动架上，滑动台与第二丝杆螺母连接，第二丝杆螺母与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆与第二支架转动连接，第二丝杆沿横向设置，第一电机与第二丝杆驱动连接，第一电机和第二支架均设置在移动架上；第三支架共设置有多个，移动架为u形板状结构，且u形开口朝向工作台，第一连接台和第二连接台分别与移动架两端连接，第一连接台与第三丝杆螺母连接，第三丝杆螺母与第三丝杆螺纹连接，第三丝杆与第三支架转动连接，第三丝杆沿纵向设置，第二电机与第三丝杆驱动连接，第二电机和第三支架均设置在工作台上，第二连接台滑动设置在导向杆上，导向杆与第三丝杆沿横向并排设置，导向杆与第三支架连接。
优选的，滑动台上设置有沿横向贯穿的滑动孔；移动架贯穿滑动孔；第二丝杆、第二丝杆螺母、第一电机、第二支架均位于移动架上方。
优选的，限位环外周面上远离连接盘的一端边缘处设置有倒角。
优选的，滑动杆远离限位环的一端连接有挡板；挡板滑动设置在连接轴上；旋钮转动设置在挡板上。
优选的，限位环和连接盘之间连接有第一遮挡罩，连接盘和挡板之间连接有第二遮挡罩；第一遮挡罩和第二遮挡罩均为可折叠筒状结构；固定台位于第一遮挡罩内侧，第一丝杆螺母位于第二遮挡罩内侧，第一丝杆位于第一遮挡罩和第二遮挡罩内侧。
优选的，工作台底部设置有支腿；支腿底部设置有脚杯。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型能对不同宽度尺寸的pvdf膜进行输送过程的限位，并能对其进行检测，适用范围大。pvdf膜通过两组导向机构中的两个导向辊进行导向，通过调节两组调节机构中两个限位环的位置，能调整输送pvdf膜的范围，pvdf膜位于两个限位环之间，能稳定地输送，不会在输送过程中产生横向上的位置偏移，在调节调节机构时，旋转旋钮，旋钮带动第一丝杆转动，第一丝杆在第一丝杆螺母上沿横向移动，第一丝杆通过固定台带动限位环在横向上移动，滑动杆在连接盘上滑动，滑动杆对限位环的移动方向进行进一步的导向和支撑，保证限位环能稳定的在横向上调节位置，进而达到调整两个限位环间距的目的，两个限位环之间的区域即为与相应宽度尺寸pvdf膜宽度匹配的区域。pvdf膜穿过照射灯和检测装置之间，照射灯对pvdf膜进行照射，由检测装置检测pvdf膜，当检测装置检测到pvdf膜上存在缺陷时，随着pvdf膜的继续输送，检测装置与驱动机构控制连接，检测装置通过驱动机构驱动标记机构在水平面内移动，标记机构沿pvdf膜输送方向上的速度与pvdf膜的输送速度相等，能同步对pvdf膜上的缺陷位置进行标记，便于工人直观观察到缺陷位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种pvdf膜的检测系统的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种pvdf膜的检测系统中限位环的调节原理结构示意图。
附图标记：1、导向辊；2、连接盘；3、连接轴；4、第一支架；5、限位环；6、固定台；7、第一丝杆；71、第一丝杆螺母；8、旋钮；9、滑动杆；10、挡板；11、照射灯；12、检测装置；13、安装架；14、标记机构；15、滑动台；16、第二丝杆；161、第二丝杆螺母；17、第一电机；18、第二支架；19、移动架；20、第一连接台；21、第二连接台；22、第二电机；23、第三丝杆；24、导向杆；25、第三支架；26、工作台；27、支腿；28、脚杯。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种pvdf膜的检测系统，包括导向机构、照射灯11、检测装置12、安装架13、标记机构14和工作台26；
导向机构沿纵向并排设置有两组，导向机构包括导向辊1、连接盘2、连接轴3和第一支架4，连接盘2共设置有两个，两个连接盘2分别与导向辊1横向两端连接，连接盘2与连接轴3连接，连接盘2上设置有调节机构，连接轴3转动设置在第一支架4上，第一支架4设置在工作台26上；调节机构包括限位环5、固定台6、第一丝杆7、第一丝杆螺母71、旋钮8和滑动杆9，限位环5位于两个连接盘2之间，限位环5套设在导向辊1外周面上，固定台6设置在限位环5上，第一丝杆7与导向辊1并排设置，第一丝杆7一端与固定台6转动连接，第一丝杆7另一端与旋钮8连接，第一丝杆7贯穿连接盘2，第一丝杆螺母71与第一丝杆7螺纹连接，第一丝杆螺母71设置在连接盘2上，滑动杆9与第一丝杆7并排设置，滑动杆9一端与限位环5连接，滑动杆9滑动设置在连接盘2上；照射灯11、检测装置12、安装架13和标记机构14均位于两组导向机构之间；照射灯11和安装架13均设置在工作台26上，检测装置12沿横向并排设置有多个，检测装置12设置在安装架13上，且检测装置12位于照射灯11上方；工作台26上设置有用于驱动标记机构14在水平面内移动的驱动机构。
本实用新型能对不同宽度尺寸的pvdf膜进行输送过程的限位，并能对其进行检测，适用范围大。pvdf膜通过两组导向机构中的两个导向辊1进行导向，通过调节两组调节机构中两个限位环5的位置，能调整输送pvdf膜的范围，pvdf膜位于两个限位环5之间，能稳定地输送，不会在输送过程中产生横向上的位置偏移，在调节调节机构时，旋转旋钮8，旋钮8带动第一丝杆7转动，第一丝杆7在第一丝杆螺母71上沿横向移动，第一丝杆7通过固定台6带动限位环5在横向上移动，滑动杆9在连接盘2上滑动，滑动杆9对限位环5的移动方向进行进一步的导向和支撑，保证限位环5能稳定的在横向上调节位置，进而达到调整两个限位环5间距的目的，两个限位环5之间的区域即为与相应宽度尺寸pvdf膜宽度匹配的区域。pvdf膜穿过照射灯11和检测装置12之间，照射灯11对pvdf膜进行照射，由检测装置12检测pvdf膜，当检测装置12检测到pvdf膜上存在缺陷时，随着pvdf膜的继续输送，检测装置12与驱动机构控制连接，检测装置12通过驱动机构驱动标记机构14在水平面内移动，标记机构14沿pvdf膜输送方向上的速度与pvdf膜的输送速度相等，能同步对pvdf膜上的缺陷位置进行标记，便于工人直观观察到缺陷位置。
在一个可选的实施例中，驱动机构包括滑动台15、第二丝杆16、第二丝杆螺母161、第一电机17、第二支架18、移动架19、第一连接台20、第二连接台21、第二电机22、第三丝杆23、第三丝杆螺母、导向杆24和第三支架25；标记机构14设置在滑动台15底部，滑动台15滑动设置在移动架19上，滑动台15与第二丝杆螺母161连接，第二丝杆螺母161与第二丝杆16螺纹连接，第二丝杆16与第二支架18转动连接，第二丝杆16沿横向设置，第一电机17与第二丝杆16驱动连接，第一电机17和第二支架18均设置在移动架19上；第三支架25共设置有多个，移动架19为u形板状结构，且u形开口朝向工作台26，第一连接台20和第二连接台21分别与移动架19两端连接，第一连接台20与第三丝杆螺母连接，第三丝杆螺母与第三丝杆23螺纹连接，第三丝杆23与第三支架25转动连接，第三丝杆23沿纵向设置，第二电机22与第三丝杆23驱动连接，第二电机22和第三支架25均设置在工作台26上，第二连接台21滑动设置在导向杆24上，导向杆24与第三丝杆23沿横向并排设置，导向杆24与第三支架25连接。
需要说明的是，滑动台15能在移动架19上沿横向滑动，第一电机17驱动第二丝杆16转动，第二丝杆16带动第二丝杆螺母161移动，第二丝杆螺母161带动滑动台15沿横向移动，进而能在横向上调节标记机构14的位置；第二电机22驱动第三丝杆23转动，第三丝杆23带动第三丝杆螺母移动，第三丝杆螺母带动第一连接台20移动，第一连接台20通过移动架19带动第二连接台21移动，第二连接台21在导向杆24上滑动，进而实现移动架19在纵向上的移动；综上，能通过第一电机17和第二电机22的相互配合，在水平面内调整标记机构14的位置，以跟踪pvdf膜并对pvdf膜上的缺陷处进行标记。
在一个可选的实施例中，滑动台15上设置有沿横向贯穿的滑动孔；移动架19贯穿滑动孔；第二丝杆16、第二丝杆螺母161、第一电机17、第二支架18均位于移动架19上方，更加整洁。
在一个可选的实施例中，限位环5外周面上远离连接盘2的一端边缘处设置有倒角，防止划伤pvdf膜。
在一个可选的实施例中，滑动杆9远离限位环5的一端连接有挡板10；挡板10滑动设置在连接轴3上；旋钮8转动设置在挡板10上。
需要说明的是，挡板10能防止滑动杆9从连接盘2上脱落，还能防止滑动杆9端部划伤工人手部。
在一个可选的实施例中，限位环5和连接盘2之间连接有第一遮挡罩，连接盘2和挡板10之间连接有第二遮挡罩；第一遮挡罩和第二遮挡罩均为可折叠筒状结构；固定台6位于第一遮挡罩内侧，第一丝杆螺母71位于第二遮挡罩内侧，第一丝杆7位于第一遮挡罩和第二遮挡罩内侧。
需要说明的是，通过设置能够伸缩折叠的第一遮挡罩和第二遮挡罩，能对内侧的结构进行隔离防护，提高整洁性，更加卫生。
在一个可选的实施例中，工作台26底部设置有支腿27；支腿27底部设置有脚杯28，便于根据使用需求来灵活的移动，提高使用的便利性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种pvdf膜的检测系统，其特征在于，包括导向机构、照射灯(11)、检测装置(12)、安装架(13)、标记机构(14)和工作台(26)；
导向机构沿纵向并排设置有两组，导向机构包括导向辊(1)、连接盘(2)、连接轴(3)和第一支架(4)，连接盘(2)共设置有两个，两个连接盘(2)分别与导向辊(1)横向两端连接，连接盘(2)与连接轴(3)连接，连接盘(2)上设置有调节机构，连接轴(3)转动设置在第一支架(4)上，第一支架(4)设置在工作台(26)上；调节机构包括限位环(5)、固定台(6)、第一丝杆(7)、第一丝杆螺母(71)、旋钮(8)和滑动杆(9)，限位环(5)位于两个连接盘(2)之间，限位环(5)套设在导向辊(1)外周面上，固定台(6)设置在限位环(5)上，第一丝杆(7)与导向辊(1)并排设置，第一丝杆(7)一端与固定台(6)转动连接，第一丝杆(7)另一端与旋钮(8)连接，第一丝杆(7)贯穿连接盘(2)，第一丝杆螺母(71)与第一丝杆(7)螺纹连接，第一丝杆螺母(71)设置在连接盘(2)上，滑动杆(9)与第一丝杆(7)并排设置，滑动杆(9)一端与限位环(5)连接，滑动杆(9)滑动设置在连接盘(2)上；照射灯(11)、检测装置(12)、安装架(13)和标记机构(14)均位于两组导向机构之间；照射灯(11)和安装架(13)均设置在工作台(26)上，检测装置(12)沿横向并排设置有多个，检测装置(12)设置在安装架(13)上，且检测装置(12)位于照射灯(11)上方；工作台(26)上设置有用于驱动标记机构(14)在水平面内移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种pvdf膜的检测系统，其特征在于，驱动机构包括滑动台(15)、第二丝杆(16)、第二丝杆螺母(161)、第一电机(17)、第二支架(18)、移动架(19)、第一连接台(20)、第二连接台(21)、第二电机(22)、第三丝杆(23)、第三丝杆螺母、导向杆(24)和第三支架(25)；标记机构(14)设置在滑动台(15)底部，滑动台(15)滑动设置在移动架(19)上，滑动台(15)与第二丝杆螺母(161)连接，第二丝杆螺母(161)与第二丝杆(16)螺纹连接，第二丝杆(16)与第二支架(18)转动连接，第二丝杆(16)沿横向设置，第一电机(17)与第二丝杆(16)驱动连接，第一电机(17)和第二支架(18)均设置在移动架(19)上；第三支架(25)共设置有多个，移动架(19)为u形板状结构，且u形开口朝向工作台(26)，第一连接台(20)和第二连接台(21)分别与移动架(19)两端连接，第一连接台(20)与第三丝杆螺母连接，第三丝杆螺母与第三丝杆(23)螺纹连接，第三丝杆(23)与第三支架(25)转动连接，第三丝杆(23)沿纵向设置，第二电机(22)与第三丝杆(23)驱动连接，第二电机(22)和第三支架(25)均设置在工作台(26)上，第二连接台(21)滑动设置在导向杆(24)上，导向杆(24)与第三丝杆(23)沿横向并排设置，导向杆(24)与第三支架(25)连接。
3.根据权利要求2所述的一种pvdf膜的检测系统，其特征在于，滑动台(15)上设置有沿横向贯穿的滑动孔；移动架(19)贯穿滑动孔；第二丝杆(16)、第二丝杆螺母(161)、第一电机(17)、第二支架(18)均位于移动架(19)上方。
4.根据权利要求1所述的一种pvdf膜的检测系统，其特征在于，限位环(5)外周面上远离连接盘(2)的一端边缘处设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种pvdf膜的检测系统，其特征在于，滑动杆(9)远离限位环(5)的一端连接有挡板(10)；挡板(10)滑动设置在连接轴(3)上；旋钮(8)转动设置在挡板(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种pvdf膜的检测系统，其特征在于，限位环(5)和连接盘(2)之间连接有第一遮挡罩，连接盘(2)和挡板(10)之间连接有第二遮挡罩；第一遮挡罩和第二遮挡罩均为可折叠筒状结构；固定台(6)位于第一遮挡罩内侧，第一丝杆螺母(71)位于第二遮挡罩内侧，第一丝杆(7)位于第一遮挡罩和第二遮挡罩内侧。
7.根据权利要求1所述的一种pvdf膜的检测系统，其特征在于，工作台(26)底部设置有支腿(27)；支腿(27)底部设置有脚杯(28)。
技术总结