手动升降平台的制作方法

专利2023-12-22  113


本实用新型涉及升降平台技术领域,具体地,涉及一种手动升降平台。



背景技术:

升降平台对于人们生产生活之中的应用带来了极大的便利,多用于工厂维修、取物等,结构较为复杂,使用受到了限制。

经过检索,专利文献cn108466973a公开了支架,支架上有升降台,升降台与支架间呈上、下滑动状配合,升降台连接有活动支撑机构。升降台一组相对侧壁的下部均有锁孔,锁孔外侧对应的支架上均有锁紧机构。锁紧机构包括上位锁和下位锁。上位锁和下位锁均包括连接块,连接块上有支撑套,支撑套内有锁舌,锁舌一端与连接块间有水平弹簧。其特点是锁孔的上边沿对应的升降台外侧壁上均有推动凸台。该现有技术的不足之处在于设备较大,移动不方便,并且结构复杂,操作繁琐。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种手动升降平台。

根据本实用新型提供的一种手动升降平台,包括:棘轮手摇柄、产品放置面板、平台上框架、平台升降臂和平台下框架;

其中,平台上框架与平台下框架直接与平台升降臂连接配合使用;平台升降臂包括:第一升降臂和第二升降臂,第一升降臂和第二升降臂呈剪叉式设置;第一升降臂的一端固定连接在平台上框架上,另一端滑动连接在平台下框架上;第二升降臂的一端滑动连接在平台上框架上,另一端固定连接在平台下框架上;平台上框架包括齿轮模组机构,棘轮手摇柄带动齿轮模组机构转动,平台升降臂能够使产品放置面板上升或者下降。

优选地,平台上框架还包丝杆组件和万向节,齿轮模组机构通过万向节连接丝杆组件。

优选地,还包括上框架焊接架,采用镂空型设计,齿轮模组机构、丝杆组件与上框架焊接架紧固连接。

优选地,还包括升降模块,升降模块与丝杆组件配合连接,升降模块能够在丝杆组件上滑动,同时能够带动平台升降臂滑动。

优选地,还包括限位调节螺母,限位调节螺母分别装配于平台上框架和平台下框架上,限位调节螺母能够限位阻挡平台升降臂上升。

优选地,齿轮模组机构包括省力传动杆和快速传动杆,省力传动杆上装配有小齿轮,快速传动杆上装配有大齿轮,大齿轮和小齿轮啮合带动产品放置面板上升或者下降。

优选地,当产品放置面板处于最低点时,能够转动棘轮手摇柄,将产品放置面板升起到所需位置。

优选地,平台升降臂两两交叉设置。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:

1、通过采用升降臂直接连接平台上框架和平台下框架的技术,采用两头连接的方式,两边的连接孔位平行且同心,达到同步性好,在升降过程中更加平滑、稳定。

2、通过整体镂空型焊接架,解决了手动升降平台的整体重量问题,使升降平台使用和移动时更加轻便省力。

3、通过采用齿轮模组机构,解决了升降平台在升降过程中因产品重量等因素,升降时费时费力的问题,让升降平台更加省时省力,使用方便快捷。

4、通过使用万向节连接,解决了齿轮模组机构与丝杆组件连接时的不同心问题,增加了平台升降时的稳定性和可靠性。

5、通过采用棘轮手摇柄,解决了升降平台在初始升起时,起始力过大和放置面板离地太近导致转动手摇柄费力和不能转整圈的问题,使平台在初始升起时能更快捷省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为手动升降平台的第一整体结构示意图;

图2为手动升降平台的第二整体结构示意图;

图3为手动升降平台的平台上框架的示意图;

图4为棘轮手摇柄和齿轮模组机构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示,本实用新型提供的一种手动升降平台,包括棘轮手摇柄2、产品放置面板3、平台上框架4、平台升降臂5、平台下框架6、升降滑块组件7、齿轮模组机构8、万向节9、限位调节螺母10、丝杆组件11、上框架焊接架12、省力传动杆13、和快速传动杆14;传动杆组件包括省力传动杆13和快速传动杆14。

平台上框架4通过平台升降臂5与平台下框架6连接配合使用,产品放置面板3通过自攻螺丝紧固在平台上框架4上,齿轮模组机构8与丝杆组件11通过万向节9的连接配合;棘轮手摇柄2带动齿轮模组机构8转动,使平台升降臂5处于上升或下降的状态。齿轮模组机构8、丝杆组件11与上框架焊接架12紧固连接,在转动棘轮手摇柄2时,传动杆组件会带动丝杆组件11一起旋转。

万向节9装配于平台上框架4中间位置,两端分别连接丝杆组件11和齿轮模组机构8,因为平台上框架4属于焊接件,焊接的精度不会太高,但是平台1的升降稳定需要丝杆组件11与传动杆组件的同心度很高,故在两个组件之间增加万向节,避免因为其他外力因素,导致平台1升降不稳定,增加万向节9,就是使升降平台1在工作时更加稳定。

升降模块7分别与平台上框架4和平台升降臂5连接配合,所以转动棘轮手摇柄2时,升降模块7会根据棘轮手摇柄2的转动方向,在丝杆组件11进行来回滑动,同时带动平台升降臂5前后滑动,使升降平台1实现升降的功能。

限位调节螺母10分别装配于平台上框架4和平台下框架6上,其作用为升降平台1上升到所需位置时,调节限位螺母10,会给到平台升降臂5一个阻挡硬限位,使之不能再上升。

省力传动杆13和快速传动杆14都属于齿轮模组机构8,省力传动杆13上装配有小齿轮,快速传动杆14上装配有大齿轮,大齿轮与小齿轮进行啮合,达到省力和快速的作用。如果快速传动杆14直接与万向节9配合,所以当棘轮手摇柄2与快速传动杆14连接时,快速传动杆14直接传动通过万向节9带着丝杆组件11进行快速升降,但不省力;如果省力传动杆13通过小齿轮与快速传动杆14上的大齿轮啮合传动,当棘轮手摇柄2与省力传动杆13配合时,通过小齿轮带动大齿轮传动,实现平台的升降,虽然省力但升降速度比较慢。升降平台1在使用的时候,快速传动杆14使工作人员能够快速升降平台,在升降比较重的物体时;使用省力传动杆13,可以使工作人员更加轻松的使平台1升起。因此,省力传动杆13与快速传动杆14共同作用你能够达到省力和快速升降的技术效果。

本实用新型提供的一种手动升降平台的装配方法,包括以下步骤:

步骤s0:将平台升降臂5与平台上框架4和平台下框架6装配完成,搭建出升降平台的框架;

步骤s1:组装齿轮模组机构8,省力传动杆13和快速传动杆14分别与小齿轮和大齿轮装配,完成齿轮模组机构8的装配;

步骤s2:齿轮模组机构8通过紧固件装配于平台上框架4前端,将丝杆组件11装配于平台上框架4后端,将万向节9两端两头分别对应齿轮模组机构8和丝杆组件11进行装配固定,将升降模块7装配于丝杆组件11上,平台上框架4装配完成;

步骤s3:上述结构装配完成后,将升降模块7位移到指定位置,然后升降模块7通过紧固件与平台升降臂5配合固定;

步骤s4:将调节限位螺母10分别装配于平台上框架4和平台下框架6上,然后产品放置面板3通过自攻螺丝固定与平台上框架4配合完成装配;

步骤s5:升降平台整体框架装配完成,将棘轮手摇柄2与省力传动杆13或者快速传动杆14配合使用。

升降平台1安装配合完成后,平台上框架4通过平台升降臂5与平台下框架6配合,产品放置面板3与平台上框架4固定配合,最后,装配人员通过旋转棘轮手摇柄2,检验升降平台1的升降功能是否达到要求,所述以上操作步骤均以完成后,开始工作。工作人员转动棘轮手摇柄,将产品放置面板降低到所需位置,然后将产品放置于平台面板上,工作人员再次转动棘轮手摇柄,将产品放置面板升起到所需位置。

本实用新型的变化例,作进一步说明。

升降平台在工作时,根据使用的工作人员和所需结果不同,在使用棘轮手摇柄工作时,可选择不同的省力传动杆13和快速传动杆14。

工作原理:

当升降平台1位于上升初始位置时,平台高度不足以使手摇柄旋转一圈,由于棘轮手摇柄2带有回转功能,这时候棘轮手摇柄2可以先转半圈,然后回转,重复此动作,直至升降平台1离地面的高度足够手摇柄转动一圈,然后以整圈旋转方式上升或下降,棘轮手摇柄2与省力传动杆13配合使用时,顺时针旋转使产品放置面板3上升,逆时针旋转使产品放置面板3下降,棘轮手摇柄2与快速传动杆14配合使用时,逆时针旋转使产品放置面板3上升,顺时针旋转使产品放置面板3下降。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征:

1.一种手动升降平台,其特征在于,包括:棘轮手摇柄(2)、产品放置面板(3)、平台上框架(4)、平台升降臂(5)和平台下框架(6);

所述平台上框架(4)与平台下框架(6)直接与平台升降臂(5)连接配合使用;

所述平台升降臂(5)包括:第一升降臂和第二升降臂,所述第一升降臂和第二升降臂呈剪叉式设置;

所述第一升降臂的一端固定连接在平台上框架(4)上,另一端滑动连接在平台下框架(6)上;所述第二升降臂的一端滑动连接在平台上框架(4)上,另一端固定连接在平台下框架(6)上;

所述平台上框架(4)包括齿轮模组机构(8),所述棘轮手摇柄(2)带动齿轮模组机构(8)转动,所述平台升降臂(5)能够使产品放置面板(3)上升或者下降。

2.根据权利要求1所述的手动升降平台,其特征在于,所述平台上框架(4)还包丝杆组件(11)和万向节(9),所述齿轮模组机构(8)通过所述万向节(9)连接所述丝杆组件(11)。

3.根据权利要求2所述的手动升降平台,其特征在于,还包括上框架焊接架(12),采用镂空型设计,所述齿轮模组机构(8)、丝杆组件(11)与上框架焊接架(12)紧固连接。

4.根据权利要求2所述的手动升降平台,其特征在于,还包括升降模块(7),所述升降模块(7)与丝杆组件(11)配合连接,升降模块(7)能够在丝杆组件(11)上滑动,同时能够带动平台升降臂(5)滑动。

5.根据权利要求1所述的手动升降平台,其特征在于,还包括限位调节螺母(10),所述限位调节螺母(10)分别装配于平台上框架(4)和平台下框架(6)上,限位调节螺母(10)能够限位阻挡平台升降臂(5)上升。

6.根据权利要求1所述的手动升降平台,其特征在于,所述齿轮模组机构(8)包括省力传动杆(13)和快速传动杆(14),所述省力传动杆(13)上装配有小齿轮,快速传动杆(14)上装配有大齿轮,大齿轮和小齿轮啮合带动产品放置面板(3)上升或者下降。

7.根据权利要求1所述的手动升降平台,其特征在于,当产品放置面板(3)处于最低点时,能够转动所述棘轮手摇柄(2),将产品放置面板(3)升起到所需位置。

8.根据权利要求1所述的手动升降平台,其特征在于,所述产品放置面板(3)设置在平台上框架(4)之上。

技术总结
本实用新型提供了一种手动升降平台,包括:棘轮手摇柄、产品放置面板、平台上框架、平台升降臂和平台下框架;平台上框架与平台下框架直接与平台升降臂连接配合使用;平台升降臂包括:第一升降臂和第二升降臂,第一升降臂和第二升降臂呈剪叉式设置;第一升降臂的一端固定连接在平台上框架上,另一端滑动连接在平台下框架上;第二升降臂的一端滑动连接在平台上框架上,另一端固定连接在平台下框架上;棘轮手摇柄带动齿轮模组机构转动,平台升降臂能够使产品放置面板上升或者下降。本实用新型通过采用升降臂直接连接平台上框架和平台下框架的技术,采用两头连接的方式,两边的连接孔位平行且同心,达到同步性好,在升降过程中更加平滑、稳定。

技术研发人员:卞军;黄小龙;李向阳
受保护的技术使用者:芝纶自动化科技(上海)有限公司
技术研发日:2020.08.04
技术公布日:2021.04.06

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