本实用新型涉及钧瓷釉技术领域，具体为一种钧瓷纳米釉料调色设备。
背景技术：
钧釉，即钧瓷釉，是钧瓷制品坯胎表面的一层釉，钧釉是一种艺术釉，它除具有上述特征外，还具有多种颜色、纹路、开片、乳光、图画等，钧釉是由特殊的化学成分组成，是以铜、铁为着色剂在高温还原气氛下烧制而成，并因窑内温度、气氛的变化而形成色彩多变、纹路奇特、意境无穷的窑变效果。
瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位，在给瓷坯体上釉之前，需要根据钧釉颜色的要求对钧釉进行调色，而目前对钧釉的调色方式还是人工手动添加不同颜色的颜料进行调色，这种方式控制精度不够高，导致生产出来的精品过少；因此市场急需研制一种钧瓷纳米釉料调色设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钧瓷纳米釉料调色设备，以解决上述背景技术中提出的钧瓷釉在调色时控制精度不够高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷纳米釉料调色设备，包括颜料桶和调色筒，所述颜料桶的上方安装有气泵，且气泵与颜料桶固定连接，所述调色筒的上方设置有进气管，且进气管与调色筒设置为一体结构，所述调色筒的内部安装有第一活塞，所述第一活塞的下方安装有连杆，所述连杆远离第一活塞的一端安装有第二活塞，所述第一活塞和第二活塞均与连杆固定连接，所述第一活塞和第二活塞均与调色筒滑动连接，所述调色筒的内部安装有密封垫，且密封垫与调色筒固定连接，所述密封垫与连杆滑动连接。
优选的，所述气泵的前端面上安装有第一输气管，所述第一输气管的下方安装有第二输气管，所述第二输气管和气泵均通过法兰与第一输气管固定连接，所述第二输气管的下方设置有支气管，且第二输气管与支气管设置为一体结构，所述支气管的外侧设置有阀门，且阀门与支气管设置为一体结构，所述支气管与进气管通过法兰固定连接。
优选的，所述颜料桶的内部设置有颜料仓，且颜料仓与颜料桶设置为一体结构，所述颜料桶的上方安装有转座，且转座与颜料桶固定连接，所述转座的上方安装有固定座，且固定座与转座转动连接，所述固定座的上方安装有固定板，且固定板与固定座固定连接。
优选的，所述固定座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下方安装有减速器，所述减速器与固定座固定连接，所述转座和伺服电机均通过联轴器与减速器固定连接。
优选的，所述调色筒的内部设置有第一输料仓，且第一输料仓与调色筒设置为一体结构，所述第一输料仓的内部设置第一钢珠，所述第一输料仓的内部设置有第一抵固架，所述第一抵固架的一侧安装有第一固定杆，所述第一固定杆与第一输料仓固定连接，所述第一固定杆与第一抵固架固定连接。
优选的，所述调色筒的内部设置有第二输料仓，且第二输料仓与调色筒设置为一体结构，所述第二输料仓的内部设置有第二钢珠，所述第二输料仓的内部设置有第二抵固架，所述第二抵固架的下方安装有第二固定杆，所述第二固定杆与第二输料仓固定连接，所述第二抵固架与第二固定杆固定连接，所述调色筒的下方安装有筒帽，所述筒帽的内部设置有调色管，且调色管与筒帽设置为一体结构，所述筒帽与调色筒螺纹连接，所述调色管与第二输料仓连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过调色筒的设置，通过调色筒替代人工手动调色，从而提高调色的精准度，将调色颜料吸入调色筒的内部，然后再通过调色筒滴入釉料筒内，并且单位时间内滴入的量是相同的，从而更加容易控制颜料的合成，从而方便对釉料的调色，使得调色时的可控制精确度得到明显有效的提高，使得制出的成品瓷器精品更多。
2.该实用新型通过颜料桶的设置，通过颜料桶的设置，可同时存储多种不同颜色釉料调色料，从而方便调色，提高调色的效率，同时也是提高制瓷的速度，使得此调色设备使用起来更加方便、便捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种钧瓷纳米釉料调色设备的正视图；
图2为本实用新型的颜料桶的剖视图；
图3为本实用新型的调色筒的内部结构示意图；
图4为本实用新型的图中a处的放大示意图；
图5为本实用新型的图中b处的放大示意图。
图中：1、颜料桶；2、调色筒；3、转座；4、气泵；5、第一输气管；6、第二输气管；7、支气管；8、阀门；9、进气管；10、筒帽；11、调色管；12、固定座；13、固定板；14、伺服电机；15、减速器；16、颜料仓；17、第一活塞；18、密封垫；19、连杆；20、第二活塞；21、第一输料仓；22、第一钢珠；23、第一抵固架；24、第一固定杆；25、第二输料仓；26、第二钢珠；27、第二抵固架；28、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钧瓷纳米釉料调色设备，包括颜料桶1和调色筒2，颜料桶1的上方安装有气泵4，且气泵4与颜料桶1固定连接，调色筒2的上方设置有进气管9，且进气管9与调色筒2设置为一体结构，调色筒2的内部安装有第一活塞17，第一活塞17的下方安装有连杆19，连杆19远离第一活塞17的一端安装有第二活塞20，第一活塞17和第二活塞20均与连杆19固定连接，第一活塞17和第二活塞20均与调色筒2滑动连接，调色筒2的内部安装有密封垫18，且密封垫18与调色筒2固定连接，密封垫18与连杆19滑动连接。
进一步，气泵4的前端面上安装有第一输气管5，第一输气管5的下方安装有第二输气管6，第二输气管6和气泵4均通过法兰与第一输气管5固定连接，第二输气管6的下方设置有支气管7，且第二输气管6与支气管7设置为一体结构，支气管7的外侧设置有阀门8，且阀门8与支气管7设置为一体结构，支气管7与进气管9通过法兰固定连接，支气管7和调色筒2均设置有若干个，且数量和位置上都相互对应。
进一步，颜料桶1的内部设置有颜料仓16，且颜料仓16与颜料桶1设置为一体结构，颜料桶1的上方安装有转座3，且转座3与颜料桶1固定连接，转座3的上方安装有固定座12，且固定座12与转座3转动连接，固定座12的上方安装有固定板13，且固定板13与固定座12固定连接，每个颜料仓16均与一个调色筒2连接，并且连通。
进一步，固定座12的内部设置有伺服电机14，伺服电机14的下方安装有减速器15，减速器15与固定座12固定连接，转座3和伺服电机14均通过联轴器与减速器15固定连接，采用进口伺服电机14，稳定性强，可控效果好。
进一步，调色筒2的内部设置有第一输料仓21，且第一输料仓21与调色筒2设置为一体结构，第一输料仓21的内部设置第一钢珠22，第一输料仓21的内部设置有第一抵固架23，第一抵固架23的一侧安装有第一固定杆24，第一固定杆24与第一输料仓21固定连接，第一固定杆24与第一抵固架23固定连接，第一钢珠22安置在第一输料仓21的内部起到堵塞和疏通的效果。
进一步，调色筒2的内部设置有第二输料仓25，且第二输料仓25与调色筒2设置为一体结构，第二输料仓25的内部设置有第二钢珠26，第二输料仓25的内部设置有第二抵固架27，第二抵固架27的下方安装有第二固定杆28，第二固定杆28与第二输料仓25固定连接，第二抵固架27与第二固定杆28固定连接，调色筒2的下方安装有筒帽10，筒帽10的内部设置有调色管11，且调色管11与筒帽10设置为一体结构，筒帽10与调色筒2螺纹连接，调色管11与第二输料仓25连通，通过更换不同的筒帽10可更换更细调色管11，从而控制调色剂的流速。
工作原理：使用时，先将调色用的各种釉料原料倒入颜料桶1的颜料仓16内部，通过固定板13将整个调色设备固定并悬空，然后将此调色设备放置在需要调色的釉桶上方，当需要某种调色剂时，就通过与颜料仓16对应的调色筒2去吸颜料仓16内部的颜料，此时将与调色筒2对应支气管7的阀门8打开，其他支气管7的阀门8关闭，此时通过气泵4吸气，气泵4将通过第一输气管5、第二输气管6、支气管7和进气管9抽取调色筒2内部的空气，使得第一活塞17向上移动，第一活塞17将通过连杆19拉动第二活塞20向上移动，从而实现吸气效果，并且第一钢珠22将向右侧移动第一输料仓21内部畅通，第二钢珠26向上移动第二输料仓25内部堵塞，从而将颜料仓16内部的颜料通过第一输料仓21吸入调色筒2的内部，然后通过气泵4向调色筒2内部吹气，第一活塞17和第二活塞20下移，第一钢珠22向左侧移动，第一输料仓21堵塞，第二钢珠26向下移动，第二输料仓25畅通，从而将调色筒2内部的颜料通过第二输料仓25打入调色管11的内部，再通过调色管11将颜料打入釉桶的内部进行调色，通过伺服电机14的设置，使得转座3能够在伺服电机14驱动下转动，伺服电机14将通过减速器15使转座3转动，从而将不同的调色筒2旋转至釉桶的上方，从而将不同的颜料滴入釉桶的内部进行调色。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种钧瓷纳米釉料调色设备，包括颜料桶（1）和调色筒（2），其特征在于：所述颜料桶（1）的上方安装有气泵（4），且气泵（4）与颜料桶（1）固定连接，所述调色筒（2）的上方设置有进气管（9），且进气管（9）与调色筒（2）设置为一体结构，所述调色筒（2）的内部安装有第一活塞（17），所述第一活塞（17）的下方安装有连杆（19），所述连杆（19）远离第一活塞（17）的一端安装有第二活塞（20），所述第一活塞（17）和第二活塞（20）均与连杆（19）固定连接，所述第一活塞（17）和第二活塞（20）均与调色筒（2）滑动连接，所述调色筒（2）的内部安装有密封垫（18），且密封垫（18）与调色筒（2）固定连接，所述密封垫（18）与连杆（19）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钧瓷纳米釉料调色设备，其特征在于：所述气泵（4）的前端面上安装有第一输气管（5），所述第一输气管（5）的下方安装有第二输气管（6），所述第二输气管（6）和气泵（4）均通过法兰与第一输气管（5）固定连接，所述第二输气管（6）的下方设置有支气管（7），且第二输气管（6）与支气管（7）设置为一体结构，所述支气管（7）的外侧设置有阀门（8），且阀门（8）与支气管（7）设置为一体结构，所述支气管（7）与进气管（9）通过法兰固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钧瓷纳米釉料调色设备，其特征在于：所述颜料桶（1）的内部设置有颜料仓（16），且颜料仓（16）与颜料桶（1）设置为一体结构，所述颜料桶（1）的上方安装有转座（3），且转座（3）与颜料桶（1）固定连接，所述转座（3）的上方安装有固定座（12），且固定座（12）与转座（3）转动连接，所述固定座（12）的上方安装有固定板（13），且固定板（13）与固定座（12）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钧瓷纳米釉料调色设备，其特征在于：所述固定座（12）的内部设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的下方安装有减速器（15），所述减速器（15）与固定座（12）固定连接，所述转座（3）和伺服电机（14）均通过联轴器与减速器（15）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钧瓷纳米釉料调色设备，其特征在于：所述调色筒（2）的内部设置有第一输料仓（21），且第一输料仓（21）与调色筒（2）设置为一体结构，所述第一输料仓（21）的内部设置第一钢珠（22），所述第一输料仓（21）的内部设置有第一抵固架（23），所述第一抵固架（23）的一侧安装有第一固定杆（24），所述第一固定杆（24）与第一输料仓（21）固定连接，所述第一固定杆（24）与第一抵固架（23）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钧瓷纳米釉料调色设备，其特征在于：所述调色筒（2）的内部设置有第二输料仓（25），且第二输料仓（25）与调色筒（2）设置为一体结构，所述第二输料仓（25）的内部设置有第二钢珠（26），所述第二输料仓（25）的内部设置有第二抵固架（27），所述第二抵固架（27）的下方安装有第二固定杆（28），所述第二固定杆（28）与第二输料仓（25）固定连接，所述第二抵固架（27）与第二固定杆（28）固定连接，所述调色筒（2）的下方安装有筒帽（10），所述筒帽（10）的内部设置有调色管（11），且调色管（11）与筒帽（10）设置为一体结构，所述筒帽（10）与调色筒（2）螺纹连接，所述调色管（11）与第二输料仓（25）连通。
技术总结