本实用新型涉及真空搅拌机技术领域，具体而言，涉及一种非接触式真空搅拌机。
背景技术：
真空行星重力式脱泡搅拌机属于非接触式搅拌，通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层，其最大的特点在于搅拌的同时抽真空，在一定倍数显微简易下最终可以实现无气泡效果。该搅拌机可以不损伤材料形状(纤维材料及粉末)，适用于绝大多数的材料进行混合，尤其对于那些高粘度的材料混合，效果更佳，同时公、自转速率可调，多种转速供选择，满足各种实验要求。
目前，现有的真空行星重力式脱泡搅拌机工作时为了满足同时进行公转和自转，设备整体会有较大振动，对设备的稳定性有一定影响。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种非接触式真空搅拌机，旨在改善现有非接触式真空搅拌机工作时振动幅度过大影响设备稳定性的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种非接触式真空搅拌机，包括主体和减震组件。
所述主体包括底座、搅拌机本体和底板，所述底板固定在所述搅拌机本体的底部，所述底座上开设有空腔，所述底板设置于所述空腔内，所述空腔顶部与所述底板上表面之间设置有第一弹性垫块。
所述减震组件包括密封管、第一活塞、第一弹簧、第一抵紧件、弹簧件、弹性板、第二抵紧件和第二活塞，所述密封管固定在所述空腔侧壁底部，所述第一活塞通过所述第一弹簧与所述密封管内壁连接，所述第一抵紧件一端与所述第一活塞一侧固定连接，所述弹性板下表面通过所述弹簧件与所述空腔底部连接，所述第二抵紧件固定在所述弹性板的端部，所述第二活塞与所述密封管内腔间隙配合，所述第二活塞一侧与所述第二抵紧件一端固定连接。
在本实用新型的实施例中，所述主体还包括支撑件和手持件，所述支撑件设置在所述底座底部，所述手持件设置在所述底座顶部。
在本实用新型的实施例中，所述支撑件包括支脚和第一防滑套，所述支脚固定在所述底座底部，所述第一防滑套套设在所述支脚上。
在本实用新型的实施例中，所述手持件包括手持部和第二防滑套，两个所述手持部对称固定在所述底座顶部，所述第二防滑套套设在所述手持部上。
在本实用新型的实施例中，所述第一抵紧件包括第一抵紧杆和第一抵紧板，所述第一抵紧板一侧通过所述第一抵紧杆与所述第一活塞一侧固定连接，所述第一抵紧板另一侧与所述底板侧部接触但不连接。
在本实用新型的实施例中，所述弹簧件包括导套、第二弹簧和滑杆，所述导套底部与所述空腔内壁固定连接，所述滑杆底端通过所述第二弹簧与所述导套内壁连接。
在本实用新型的实施例中，所述弹性板包括板体和第二弹性垫块，所述第二弹性垫块固定在所述板体上表面中部，所述第二弹性垫块与所述底板下表面接触但不连接。
在本实用新型的实施例中，所述弹性板还包括第三弹性垫块，所述第三弹性垫块固定在所述板体下表面中部，所述第三弹性垫块下表面与所述滑杆顶端固定连接。
在本实用新型的实施例中，第二抵紧件包括第二抵紧杆和第二抵紧板，所述第二抵紧板侧部通过所述第二抵紧杆与所述第二活塞一侧固定连接，所述第二抵紧板另一侧与所述板体侧部固定连接。
在本实用新型的实施例中，所述减震组件还包括导向件，所述导向件包括滑轨、滑块和连杆，所述滑轨设置在所述空腔底部，所述滑块于所述滑轨上滑动，所述滑块顶部通过所述连杆与所述第二抵紧板下表面固定连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的非接触式真空搅拌机，使用时，搅拌机本体带动其底部的底板振动，底板在竖直方向上振动时，将弹性板向下压，弹性板两侧分别带动两个第二抵紧件向密封管移动，第二抵紧件则带动第二活塞在密封管内移动，随着密封管内的气压增大，一方面，第二活塞的移动受阻，抑制了弹性板继续伸展，从而限制了底板的上下振动，另一方面，气压的增大使得第一活塞带动第一抵紧件从两侧将底板抵紧，间接阻碍了底板继续振动，当底板在水平方向上振动时，第一抵紧件带动第一活塞向密封管内移动，随着密封管内的气压增大和第一弹簧的压缩，一方面，第一活塞的移动受阻，抑制了第一抵紧件继续移动，从而限制了底板的水平振动，另一方面，气压的增大使得第二活塞带动第二抵紧件从两侧对弹性板施加压力，弹性板随之弯曲从下方将底板抵紧在空腔内，间接阻碍了底板继续振动。本实用新型能够有效对真空搅拌机工作时的振动进行双重方向上的减震和缓冲，增强其工作时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的非接触式真空搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的主体的结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的减震组件的结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的弹簧件的结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的图3的a处放大示意图。
图中：100-主体；110-底座；120-搅拌机本体；130-底板；140-第一弹性垫块；150-支撑件；151-支脚；152-第一防滑套；160-手持件；161-手持部；162-第二防滑套；170-空腔；200-减震组件；210-密封管；220-第一活塞；230-第一弹簧；240-第一抵紧件；241-第一抵紧杆；242-第一抵紧板；250-弹簧件；251-导套；252-第二弹簧；253-滑杆；260-弹性板；261-板体；262-第二弹性垫块；263-第三弹性垫块；270-第二抵紧件；271-第二抵紧杆；272-第二抵紧板；280-第二活塞；290-导向件；291-滑轨；292-滑块；293-连杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种非接触式真空搅拌机，包括主体100和减震组件200，主体100设置在减震组件200上，减震组件200能够在主体100工作时起到减震作用。
请参阅图2，主体100包括底座110、搅拌机本体120和底板130，底板130固定在搅拌机本体120的底部，底板130通过锁紧件固定在搅拌机本体120底部，底座110上开设有空腔170，底板130设置于空腔170内，空腔170顶部与底板130上表面之间设置有第一弹性垫块140，第一弹性垫块140为弹性橡胶块，主体100还包括支撑件150和手持件160，支撑件150设置在底座110底部，使底座110远离地面，免收污染，支撑件150包括支脚151和第一防滑套152，第一防滑套152为橡胶套，支脚151固定在底座110底部，第一防滑套152套设在支脚151上，第一防滑套152为橡胶套，增大了支脚151与地面的接触摩擦力，手持件160设置在底座110顶部，方便搬运装置，手持件160包括手持部161和第二防滑套162，第二防滑套162为橡胶套，两个手持部161对称固定在底座110顶部，第二防滑套162套设在手持部161上，增大了抓握摩擦力。
请参阅图3-5，减震组件200包括密封管210、第一活塞220、第一弹簧230、第一抵紧件240、弹簧件250、弹性板260、第二抵紧件270和第二活塞280，密封管210固定在空腔170侧壁底部，第一活塞220通过第一弹簧230与密封管210内壁连接，第一抵紧件240一端与第一活塞220一侧固定连接，第一抵紧件240包括第一抵紧杆241和第一抵紧板242，第一抵紧板242一侧通过第一抵紧杆241与第一活塞220一侧固定连接，第一抵紧板242另一侧与底板130侧部接触但不连接，弹性板260下表面通过弹簧件250与空腔170底部连接，弹簧件250起到对弹性板260的支撑及减震的作用，弹簧件250包括导套251、第二弹簧252和滑杆253，导套251底部与空腔170内壁固定连接，滑杆253底端通过第二弹簧252与导套251内壁连接，第二抵紧件270固定在弹性板260的端部，弹性板260包括板体261和第二弹性垫块262，板体261为曲面板，板体261为弹性好的硬质橡胶板，第二弹性垫块262为硅橡胶块，第二弹性垫块262固定在板体261上表面中部，第二弹性垫块262与底板130下表面接触但不连接，弹性板260还包括第三弹性垫块263，第三弹性垫块263为硅橡胶块，第三弹性垫块263固定在板体261下表面中部，第三弹性垫块263下表面与滑杆253顶端固定连接，第二活塞280与密封管210内腔间隙配合，第二抵紧件270包括第二抵紧杆271和第二抵紧板272，第二抵紧板272侧部通过第二抵紧杆271与第二活塞280一侧固定连接，第二抵紧板272另一侧与板体261侧部固定连接，第二活塞280一侧与第二抵紧件270一端固定连接，搅拌机本体120工作时带动其底部的底板130振动，底板130在竖直方向上振动时，将弹性板260向下压，弹性板260两侧分别带动两个第二抵紧件270向密封管210移动，第二抵紧件270则带动第二活塞280在密封管210内移动，随着密封管210内的气压增大，一方面，第二活塞280的移动受阻，抑制了弹性板260继续伸展，从而限制了底板130继续振动，另一方面，气压的增大使得第一活塞220带动第一抵紧件240从两侧将底板130抵紧，间接限制了底板130的振动，当底板130在水平方向上振动时，减震效果亦然。
需要具体说明的是，所述减震组件200还包括导向件290，能够在第二抵紧板272移动时起到导向作用，增强其移动稳定性，所述导向件290包括滑轨291、滑块292和连杆293，所述滑轨291设置在所述空腔170底部，所述滑块292于所述滑轨291上滑动，所述滑块292顶部通过所述连杆293与所述第二抵紧板272下表面固定连接，第二抵紧板272移动时，滑块292随之在滑轨291上滑动。
具体的，该非接触式真空搅拌机的工作原理：使用时，启动搅拌机本体120，搅拌机本体120带动其底部的底板130振动，底板130在竖直方向上振动时，将弹性板260向下压，弹性板260两侧分别带动两个第二抵紧件270向密封管210移动，第二抵紧件270则带动第二活塞280在密封管210内移动，随着密封管210内的气压增大，一方面，第二活塞280的移动受阻，抑制了弹性板260继续伸展，从而限制了底板130的上下振动，另一方面，气压的增大使得第一活塞220带动第一抵紧件240从两侧将底板130抵紧，间接阻碍了底板130继续振动，当底板130在水平方向上振动时，第一抵紧件240带动第一活塞220向密封管210内移动，随着密封管210内的气压增大和第一弹簧230的压缩，一方面，第一活塞220的移动受阻，抑制了第一抵紧件240继续移动，从而限制了底板130的水平振动，另一方面，气压的增大使得第二活塞280带动第二抵紧件270从两侧对弹性板260施加压力，弹性板260随之弯曲从下方将底板130抵紧在空腔170内，间接阻碍了底板130继续振动，实现了对搅拌机本体120的缓冲、减震功能。
需要说明的是，搅拌机本体120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
搅拌机本体120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种非接触式真空搅拌机，其特征在于，包括
主体(100)，所述主体(100)包括底座(110)、搅拌机本体(120)和底板(130)，所述底板(130)固定在所述搅拌机本体(120)的底部，所述底座(110)上开设有空腔(170)，所述底板(130)设置于所述空腔(170)内，所述空腔(170)顶部与所述底板(130)上表面之间设置有第一弹性垫块(140)；
减震组件(200)，所述减震组件(200)包括密封管(210)、第一活塞(220)、第一弹簧(230)、第一抵紧件(240)、弹簧件(250)、弹性板(260)、第二抵紧件(270)和第二活塞(280)，所述密封管(210)固定在所述空腔(170)侧壁底部，所述第一活塞(220)通过所述第一弹簧(230)与所述密封管(210)内壁连接，所述第一抵紧件(240)一端与所述第一活塞(220)一侧固定连接，所述弹性板(260)下表面通过所述弹簧件(250)与所述空腔(170)底部连接，所述第二抵紧件(270)固定在所述弹性板(260)的端部，所述第二活塞(280)与所述密封管(210)内腔间隙配合，所述第二活塞(280)一侧与所述第二抵紧件(270)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述主体(100)还包括支撑件(150)和手持件(160)，所述支撑件(150)设置在所述底座(110)底部，所述手持件(160)设置在所述底座(110)顶部。
3.根据权利要求2所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述支撑件(150)包括支脚(151)和第一防滑套(152)，所述支脚(151)固定在所述底座(110)底部，所述第一防滑套(152)套设在所述支脚(151)上。
4.根据权利要求2所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述手持件(160)包括手持部(161)和第二防滑套(162)，两个所述手持部(161)对称固定在所述底座(110)顶部，所述第二防滑套(162)套设在所述手持部(161)上。
5.根据权利要求1所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述第一抵紧件(240)包括第一抵紧杆(241)和第一抵紧板(242)，所述第一抵紧板(242)一侧通过所述第一抵紧杆(241)与所述第一活塞(220)一侧固定连接，所述第一抵紧板(242)另一侧与所述底板(130)侧部接触但不连接。
6.根据权利要求1所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述弹簧件(250)包括导套(251)、第二弹簧(252)和滑杆(253)，所述导套(251)底部与所述空腔(170)内壁固定连接，所述滑杆(253)底端通过所述第二弹簧(252)与所述导套(251)内壁连接。
7.根据权利要求6所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述弹性板(260)包括板体(261)和第二弹性垫块(262)，所述第二弹性垫块(262)固定在所述板体(261)上表面中部，所述第二弹性垫块(262)与所述底板(130)下表面接触但不连接。
8.根据权利要求7所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述弹性板(260)还包括第三弹性垫块(263)，所述第三弹性垫块(263)固定在所述板体(261)下表面中部，所述第三弹性垫块(263)下表面与所述滑杆(253)顶端固定连接。
9.根据权利要求7所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，第二抵紧件(270)包括第二抵紧杆(271)和第二抵紧板(272)，所述第二抵紧板(272)侧部通过所述第二抵紧杆(271)与所述第二活塞(280)一侧固定连接，所述第二抵紧板(272)另一侧与所述板体(261)侧部固定连接。
10.根据权利要求9所述的非接触式真空搅拌机，其特征在于，所述减震组件(200)还包括导向件(290)，所述导向件(290)包括滑轨(291)、滑块(292)和连杆(293)，所述滑轨(291)设置在所述空腔(170)底部，所述滑块(292)于所述滑轨(291)上滑动，所述滑块(292)顶部通过所述连杆(293)与所述第二抵紧板(272)下表面固定连接。
技术总结