本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体是一种化妆品生产混合搅拌装置。
背景技术：
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指甲，唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
化妆品在生产过程中，需要将不同化妆品原料进行配比混合搅拌，传统化妆品搅拌设备在进行搅拌时，会出现化妆品堆积在搅拌设备一侧的情况，导致搅拌效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化妆品生产混合搅拌装置，包括底座以及搅拌箱，所述底座上表面对称安装支架，所述支架焊接在底座上表面，所述搅拌箱顶部表面安装驱动箱，所述驱动箱顶部表面安装驱动电机，所述驱动电机输出轴穿过驱动箱末端延伸固定连接大齿轮，所述大齿轮左右两侧对称安装小齿轮，所述大齿轮与左右两侧小齿轮同时啮合，所述小齿轮底部固定连接转动杆，所述转动杆穿过搅拌箱顶壁延伸连接至搅拌箱底壁，左侧所述转动杆表面对称安装搅拌叶片，右侧所述转动杆表面对称安装搅拌杆，所述搅拌箱左右两侧壁上方对称安装进料口，所述搅拌箱底部通过卸料管连接储料箱，所述搅拌箱底部通过连杆固定连接支撑板，所述支撑板底部表面安装齿型结构，所述底座上方固定安装电动马达，所述电动马达输出端固定连接间歇齿轮，所述间歇齿轮与齿型结构啮合，所述搅拌箱左侧壁与支架通过伸缩弹簧固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片表面设置通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口底部连接电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架右侧壁表面安装套筒，所述套筒内置滑槽，所述套筒内安装限位杆，所述限位杆安装在滑槽内，所述限位杆与套筒滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座下表面对称安装液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接防滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：右侧所述支架设置轨道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种化妆品生产混合搅拌装置，电动马达转动，电动马达带动间歇齿轮转动，间歇齿轮通过与齿型结构啮合带动支撑板向右运动，此时伸缩弹簧处于拉伸状态，产生弹力，当间歇齿轮与齿型结构失去啮合时，伸缩弹簧带动搅拌箱向左运动，从而实现搅拌箱在水平方向左右振动，边搅拌边振动，提高了对化妆品的搅拌效果，避免化妆品原料在搅拌箱内凝结。
附图说明
图1为一种化妆品生产混合搅拌装置的结构示意图。
图2为一种化妆品生产混合搅拌装置中搅拌叶片的结构示意图。
图3为一种化妆品生产混合搅拌装置中电动马达的结构示意图。
图中：1-底座；2-液压缸；3-伸缩杆；4-防滑块；5-大齿轮；6-支架；7-伸缩弹簧；8-搅拌箱；9-转动杆；10-搅拌叶片；11-通孔；12-进料口；13-驱动电机；14-驱动箱；15-限位杆；16-搅拌杆；17-套筒；18-储料箱；19-卸料管；20-支撑板；21-齿型结构；22-间歇齿轮；23-电动马达；24-小齿轮；25-轨道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种化妆品生产混合搅拌装置，包括底座1以及搅拌箱8，所述底座1上表面对称安装支架6，所述支架6焊接在底座1上表面，所述搅拌箱8顶部表面安装驱动箱14，所述驱动箱14顶部表面安装驱动电机13，所述驱动电机13输出轴穿过驱动箱14末端延伸固定连接大齿轮5，所述大齿轮5左右两侧对称安装小齿轮24，所述大齿轮5与左右两侧小齿轮24同时啮合，所述小齿轮24底部固定连接转动杆9，所述转动杆9穿过搅拌箱8顶壁延伸连接至搅拌箱8底壁，左侧所述转动杆9表面对称安装搅拌叶片10，右侧所述转动杆9表面对称安装搅拌杆16，所述搅拌箱8左右两侧壁上方对称安装进料口12，将待搅拌化妆品原料从进料口12加入至搅拌箱8内，通过驱动电机13转动，所述驱动电机13带动大齿轮5转动，所述大齿轮5带动左右两侧小齿轮24转动，所述小齿轮24带动转动杆9转动，左侧所述转动杆9带动搅拌叶片10转动，右侧所述转动杆9带动搅拌杆16转动，对化妆品原料进行混合搅拌，所述搅拌箱8底部通过卸料管19连接储料箱18，所述搅拌箱8底部通过连杆固定连接支撑板20，所述支撑板20底部表面安装齿型结构21，所述底座1上方固定安装电动马达23，所述电动马达23输出端固定连接间歇齿轮22，所述间歇齿轮22与齿型结构21啮合，所述搅拌箱8左侧壁与支架6通过伸缩弹簧7固定连接。
进一步的，为了提高搅拌叶片10的搅拌效果，防止化妆品在搅拌箱8内凝结，本实施例中，所述搅拌叶片10表面设置通孔11。
进一步的，为了对进料口12进行定量控制，保证进料的间歇性，本实施例中，所述进料口12底部连接电磁阀111。
进一步的，为了提高搅拌箱8在左右震动过程中的平稳性，本实施例中，所述支架6右侧壁表面安装套筒17，所述套筒17内置滑槽，所述套筒17内安装限位杆15，所述限位杆15安装在滑槽内，所述限位杆15与套筒17滑动连接。
进一步的，为了便于调节底座1的高度，便于人工进行操作运行，本实施例中，所述底座1下表面对称安装液压缸2，所述液压缸2连接伸缩杆3，所述伸缩杆3末端固定连接防滑块4。
进一步的，为了防止储料箱18对搅拌箱8在水平方向左右运动产生影响，本实施例中，右侧所述支架6设置轨道25。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例的基础上，为了使搅拌箱8在水平方向左右振动，提高搅拌效果，通过电动马达23转动，所述电动马达23带动间歇齿轮22转动，所述间歇齿轮22通过与齿型结构21啮合带动支撑板20向右运动，此时伸缩弹簧7处于拉伸状态，产生弹力，当间歇齿轮22与齿型结构21失去啮合时，伸缩弹簧7带动搅拌箱8向左运动，从而实现搅拌箱8在水平方向左右振动。
本实用新型的工作原理是：一种化妆品生产混合搅拌装置，将待搅拌化妆品原料从进料口12加入至搅拌箱8内，通过驱动电机13转动，所述驱动电机13带动大齿轮5转动，所述大齿轮5带动左右两侧小齿轮24转动，所述小齿轮24带动转动杆9转动，左侧所述转动杆9带动搅拌叶片10转动，右侧所述转动杆9带动搅拌杆16转动，对化妆品原料进行混合搅拌，电动马达23转动，所述电动马达23带动间歇齿轮22转动，所述间歇齿轮22通过与齿型结构21啮合带动支撑板20向右运动，此时伸缩弹簧7处于拉伸状态，产生弹力，当间歇齿轮22与齿型结构21失去啮合时，伸缩弹簧7带动搅拌箱8向左运动，从而实现搅拌箱8在水平方向左右振动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种化妆品生产混合搅拌装置，包括底座（1）以及搅拌箱（8），其特征在于，所述底座（1）上表面对称安装支架（6），所述支架（6）焊接在底座（1）上表面，所述搅拌箱（8）顶部表面安装驱动箱（14），所述驱动箱（14）顶部表面安装驱动电机（13），所述驱动电机（13）输出轴穿过驱动箱（14）末端延伸固定连接大齿轮（5），所述大齿轮（5）左右两侧对称安装小齿轮（24），所述大齿轮（5）与左右两侧小齿轮（24）同时啮合，所述小齿轮（24）底部固定连接转动杆（9），所述转动杆（9）穿过搅拌箱（8）顶壁延伸连接至搅拌箱（8）底壁，左侧所述转动杆（9）表面对称安装搅拌叶片（10），右侧所述转动杆（9）表面对称安装搅拌杆（16），所述搅拌箱（8）左右两侧壁上方对称安装进料口（12），所述搅拌箱（8）底部通过卸料管（19）连接储料箱（18），所述搅拌箱（8）底部通过连杆固定连接支撑板（20），所述支撑板（20）底部表面安装齿型结构（21），所述底座（1）上方固定安装电动马达（23），所述电动马达（23）输出端固定连接间歇齿轮（22），所述间歇齿轮（22）与齿型结构（21）啮合，所述搅拌箱（8）左侧壁与支架（6）通过伸缩弹簧（7）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片（10）表面设置通孔（11）。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产混合搅拌装置，其特征在于，所述进料口（12）底部连接电磁阀（111）。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产混合搅拌装置，其特征在于，所述支架（6）右侧壁表面安装套筒（17），所述套筒（17）内置滑槽，所述套筒（17）内安装限位杆（15），所述限位杆（15）安装在滑槽内，所述限位杆（15）与套筒（17）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产混合搅拌装置，其特征在于，所述底座（1）下表面对称安装液压缸（2），所述液压缸（2）连接伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）末端固定连接防滑块（4）。
6.根据权利要求1或4所述的一种化妆品生产混合搅拌装置，其特征在于，右侧所述支架（6）设置轨道（25）。
技术总结