本实用新型为一种用于安装海管带压开孔设备的辅助框架，涉及海洋工程领域中海管带压开孔设备的安装定位工具。
背景技术：
近年来，随着越来越多的海底管线服役年限将近，许多老旧海管在受外力作用时易出现破损泄漏。海管带压开孔及临时封堵的维修技术是一种较常用的海管抢维修方式。此外，随着越来越多海上新油气田的开发，越来越多的油气田需要接入输油气主干线，因此海管的水下带压开孔技术的应用将会更为广泛。
海管水下带压开孔需要在海管上的开孔位置设一个机械三通，将带压开孔设备与机械三通连接，机械三通上与开孔设备的连接口开口竖直向上，将开孔设备的连接口与机械三通的连接口对上再拧紧螺栓等紧固结构可实现开孔设备的安装。
在海管带压开孔作业中，要求在海管内保持一定的生产压力，同时在水下将开孔设备安装到海管开孔位置上，目前，一般采用常规吊装方式进行海管带压开孔设备的安装，实际在海管带压开孔作业中会受到施工环境复杂、海底能见度低和海底强潮流等恶劣海况的影响，很难实现开孔设备的精确就位，这就会给潜水员在水下进行安装或拆卸等施工作业带来极大的施工难度，对潜水员的要求较高；在水下进行海管带压开孔安装等施工作业时，海管内存在一定的压力，会给潜水员带来极大的安全风险。
因此，开发一种针对安装海管带压开孔设备的辅助框架显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于安装海管带压开孔设备定位的辅助框架，提高现有海洋工程领域中海管带压开孔设备在水下安装定位的精度和效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于安装海管带压开孔设备的辅助框架，包括同轴线设置的定位架、导向架以及柔性的连接结构，所述定位架罩设在海管开孔位置上方，所述导向架架放在所述定位架上，所述导向架为对称的锥体结构，所述导向架在顶部沿轴线设置有用于外接浮吊的第一吊耳和活动连接有所述连接结构的第二吊耳，所述第一吊耳位于所述导向架的顶部并竖直向上设置，所述第二吊耳位于所述导向架顶部且竖直向下设置。
进一步地，所述连接结构为倒链，所述倒链挂设在所述第二吊耳上，海管带压开孔设备通过与导向架连接。
进一步地，所述锥体结构为横杆和斜杆组成的正四棱锥体结构，所述横杆位于同一平面且等腰设在所述斜杆上，横杆的设置使导向架可以正放在定位架上。
进一步地，所述斜杆长度相等，当导向架架放到定位架上时所述斜杆从与横杆连接处延伸出的部分用于将导向架卡在定位架上，防止导向架发生晃动。
进一步地，所述定位架为若干杆件组成的杆架，包括连接为一体的底部支撑和长方体主体，海管开孔位置位于所述主体的中心轴线上。
进一步地，所述底部支撑位于海管两侧平行于海管轴线设置，用于使定位架能够稳定支撑在海底。
进一步地，所述定位架上还设置有用于定位海管开孔位置的限位杆件。
进一步地，所述限位杆件为两个呈π字形的杆件结构，位于海管开孔位置两侧用于卡住海管，使海管的轴线与定位架的中心轴线垂直。
进一步地，构成所述定位架和所述导向架的杆件均为碳钢杆。
进一步地，所述导向架和海管带压开孔设备之间还连接有安全绳，安全绳进一步保证导向架与海管带压开孔设备的连接安全。
进一步地，所述安全绳为钢丝绳或吊带。
本实用新型的技术效果在于：1、本实用新型的辅助框架包括同轴线设置的定位架、导向架以及柔性的连接结构，所述定位架罩设在海管开孔位置上方，所述导向架架放在所述定位架上，所述导向架为对称的锥体结构，所述导向架在锥体的顶部沿轴线设置有用于外接浮吊的第一吊耳和活动连接有所述连接结构的第二吊耳。本实用新型的导向架为对称的锥体结构，稳定性强，浮吊与锥体顶部连接，海管带压开孔设备也通过所述连接结构与导向架顶部连接，重力作用使海管带压开孔设备始终位于导向架的重心线上，调整导向架的位置，海管带压开孔设备对应做相同运动；调整海管带压开孔设备的位置带动导管架自动对中和扶正，相比较传统的吊装方法，本实用新型能够便捷地通过调整导向架的位置将海管带压开孔设备精确就位，提高海管带压开孔设备的安装效率。
2、本实用新型的定位架与导向架配合使用，定位架罩设在海管开孔位置上，并将海管开孔位置卡设在定位架中心轴线上，当导向架吊装到定位架附近位置后，调节导向架的位置使导向架与定位架同轴线连接，此时海管带压开孔设备的连接口与位于定位架内海管开孔位置上安装的机械三通的连接口对准，并将导向架架放到定位架上之后再由潜水员调整倒链将海管带压开孔设备与机械三通连接，定位架的设置消除了浮吊的升沉对导向架的影响，降低潜水员水下作业的难度。
附图说明
图1是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架的结构示意图；
图2是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架工作过程中导向架的结构示意图；
图3是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架工作过程中定位架的结构示意图；
图4是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架中导向架的放大结构示意图；
图5是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架中导向架的侧视图；
图6是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架中定位架的侧视图；
图7是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架工作过程的侧视图；
图8是海管带压开孔设备的结构示意图。
图中主要标号说明：
1-辅助框架、2-海管开孔位置、3-浮吊吊钩、4-连接结构、5-海管带压开孔设备、6-第一连接口、7-第二连接口、8-第一吊耳、9-第二吊耳、10-海管、11-定位架、12-导向架、13-第一端、14-第二端、15-吊装点、16-安全绳、17-安全绳连接位置、111-底部支撑、112-主体、113-限位杆件、121-顶部、122-横杆、123-斜杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
图1是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架的结构示意图，如图1所示，一种用于安装海管带压开孔设备的辅助框架1，包括同轴线设置的定位架11、导向架12以及柔性的连接结构4，定位架11罩设在海管开孔位置2上方，导向架12架放在定位架上，导向架12为对称的锥体结构，导向架12在顶部121沿轴线设置有用于外接浮吊的第一吊耳8和活动连接有连接结构4的第二吊耳9，第一吊耳9位于导向架12的顶部121沿竖直向上方向设置，第二吊耳9位于导向架12顶部121且竖直向下设置。
图2是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架工作过程中导向架的结构示意图，图4是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架中导向架的放大结构示意图，参见图1、图2和图4，本实用新型的一个较佳实施例中，第一吊耳8与浮吊吊钩3连接，优选地，连接结构4为倒链，倒链挂设在第二吊耳9上，连接结构4竖直向下活动连接有海管带压开孔设备5，安装海管带压开孔设备5时，下放导向架12并架放在定位架11上，海管带压开孔设备5悬在定位架11内，此时位于海管带压开孔设备5上的第一连接口6与位于海管开孔位置2上的第二连接口7相对。
图3是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架工作过程中定位架的结构示意图，图5是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架中导向架的侧视图，图6是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架中定位架的侧视图，图7是本实用新型安装海管带压开孔设备的辅助框架工作过程的侧视图。
参见图3、图6和图7，在本实用新型的另外一个较佳实施例中，定位架11由若干杆件组成，其包括放置在海管10两侧的底部支撑111、长方体结构的主体112和用于卡住海管10的限位杆件113，主体112跨放在海管10正上方并与底部支撑111连接为一体，限位杆件113设置在主体112上。如图6和图7所示，本实施例中，限位杆件113为两个呈π字形的杆件结构，两个限位杆件113分别卡在海管10上且位于海管开孔位置2的两侧，使海管10的轴线与定位架11的中心轴线垂直，海管开孔位置2上的第二连接口7处于定位架11的中心轴线方向上。
如图2和图4所示，导向架12为横杆122和斜杆123组成的正四棱锥体结构，四根横杆122处于同一平面且等腰设在斜杆123上。如图5所示，当吊起正四棱锥体的导向架12，导向架12内连接的海管带压开孔设备5在重力作用下位于导管架12内重心线方向上，正四棱锥体的中心线与中心轴线重合，调整斜杆123的位置，海管带压开孔设备5对应做相同运动；调整海管带压开孔设备5的位置，带动导管架12自动对中和扶正。
优选地，主体112的尺寸与导向架12的尺寸匹配，具体而言，当导向架12架放在主体上时，斜杆123自动卡紧在主体112上，斜杆123延长伸出横杆122的部分用于将导向架12卡紧到定位架11上，防止导向架12发生晃动，此时，如图7所示，导向架12的中心轴线与定位架11的中心轴线重合，第一连接口6与第二连接口7相对。
导向架12和海管带压开孔设备5之间还连接有安全绳16，图8是海管带压开孔设备的结构示意图，如图8所示，海管带压开孔设备5上设有安全绳连接位置17，安全绳16进一步保证导向架12与海管带压开孔设备5的连接安全，本实施例中，安全绳16为钢丝绳，也可以选择普通吊带，构成定位架11和导向架12的杆件均为碳钢杆。
参照图1、图5和图7，以一个具体的实施过程为例，本实施例中，海管开孔位置2上是一个机械三通结构，需要将海管带压开孔设备5与海管上的机械三通相连接。本实用新型的辅助框架1在使用过程中，首先将定位架11安放在机械三通正上方，机械三通上的连接口位于定位架11的重心线上，再将导向架12和倒链以及海管带压开孔设备5依次连接好，倒链的第一端13挂在第二吊耳9上，倒链的第二端14与海管带压开孔设备5的吊装点15连接，吊装点15在背离第一连接口6的方向上，再使用浮吊设备将导向架12和海管带压开孔设备5一起吊起并下放至定位架11上方，由潜水员操作调整导向架12的位置使导向架12架放在定位架11上，海管带压开孔设备5悬在定位架11中，潜水员通过调整倒链，升降调整海管带压开孔设备5，使海管带压开孔设备5的第一连接口6和机械三通的第二连接口7对接上，最后由潜水员操作将海管带压开孔设备5与机械三通固定。
相比较传统的吊装方法，本实用新型的定位架11能够精确海管带压开孔设备5的海管开孔位置2，本实用新型的导向架12为锥体结构，稳定性好，浮吊吊起导向架12时，倒链连接的海管带压开孔设备5始终处在导向架12在重心线上，能够便捷地通过调整导向架12的位置将海管带压开孔设备5精确就位，提高海管带压开孔设备5的安装效率，并且与定位架11配合使用，导向架12架放到定位架11上之后，只需要调整倒链将设备安装，定位架11的设置消除了浮吊的升沉对导向架12的影响。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
1.一种用于安装海管带压开孔设备的辅助框架，其特征在于：包括同轴线设置的定位架、导向架以及柔性的连接结构，所述定位架罩设在海管开孔位置上方，所述导向架架放在所述定位架上，所述导向架为对称的锥体结构，所述导向架在顶部沿轴线设置有用于外接浮吊的第一吊耳和活动连接有所述连接结构的第二吊耳，所述第一吊耳位于所述导向架的顶部并竖直向上设置，所述第二吊耳位于所述导向架顶部且竖直向下设置。
2.根据权利要求1所述的辅助框架，其特征在于：所述连接结构为倒链。
3.根据权利要求1所述的辅助框架，其特征在于：所述锥体结构为横杆和斜杆组成的正四棱锥体结构，所述横杆位于同一平面且等腰设在所述斜杆上。
4.根据权利要求3所述的辅助框架，其特征在于：所述定位架为若干杆件组成的杆架，包括连接为一体的底部支撑和长方体主体，海管开孔位置位于所述主体的中心轴线上。
5.根据权利要求4所述的辅助框架，其特征在于：所述底部支撑位于海管两侧平行于海管轴线方向设置。
6.根据权利要求1所述的辅助框架，其特征在于：所述定位架上还设置有用于定位海管开孔位置的限位杆件。
7.根据权利要求6所述的辅助框架，其特征在于：所述限位杆件为两个呈π字形的杆件结构。
8.根据权利要求1所述的辅助框架，其特征在于：构成所述定位架和所述导向架的杆件均为碳钢杆。
9.根据权利要求1所述的辅助框架，其特征在于：所述导向架和海管带压开孔设备之间还连接有安全绳。
10.根据权利要求9所述的辅助框架，其特征在于：所述安全绳为钢丝绳或吊带。
技术总结