本实用新型涉及锡膏混合技术领域，尤其涉及一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置。
背景技术：
led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，在生产加工过程中需要使用到锡膏，在锡膏制作时会使用到混合装置，现有led灯加工用锡膏混合装置混合效果差，混合不均匀，从而影响锡膏的使用性能，不方便使用者的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锡膏混合装置混合效果差，混合不均匀，从而影响锡膏的使用性能，不方便使用者的使用的问题，而提出的一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，包括底座，所述底座的上端通过支撑机构连接有箱体，所述箱体外的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有蜗杆，所述箱体外的上端固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间通过两个轴承共同转动连接有转动杆，所述转动杆的中心处固定套接有涡轮，所述涡轮和蜗杆之间相啮合，所述转动杆的两端均固定连接有主动锥齿轮，所述箱体上通过两个第二轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和对应的主动锥齿轮相啮合，所述搅拌杆位于箱体内的杆壁上固定连接有若干个搅拌棒，所述箱体的上端固定连通有进料管，所述箱体的下端固定连通出料管，所述出料管上安装有控制阀门。
优选的，所述支撑机构包括两个固定连接在底座上端的两个支撑杆，所述支撑杆呈“l”形设置，所述支撑杆的上端固定连接在箱体外的侧壁上，所述支撑杆的杆壁上固定连接有加强杆，所述加强杆的下端固定连接在底座的上端。
优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
优选的，所述箱体内固定连接在两个定位板，所述搅拌杆穿过对应的定位板设置，且通过密封轴承和定位板之间转动连接。
优选的，所述箱体外的上端固定连接有防护罩，所述驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于防护罩内。
优选的，所述箱体和底座的外表面均镀有防腐涂层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，具备以下有益效果：
1、该防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，通过设置底座、箱体、驱动电机、蜗杆、支撑板、转动杆、涡轮、主动锥齿轮、搅拌杆、从动锥齿轮和搅拌棒，当需要对锡膏进行混合时，将原料通过进料管加入到箱体内，然后启动驱动电机，驱动电机通过蜗杆带动涡轮进行转动，涡轮通过转动杆带动两个主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动搅拌杆和其上的若干个搅拌棒进行转动，进而能够对箱体内的原料进行很好的混合，使得能够满足加工需求。
2、该防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，通过设置支撑杆，在两个支撑杆的作用下，能够对箱体起了很好的定位支撑的作用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对箱体内的原料进行很好的混合，使得能够满足加工需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置的正视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1底座、2箱体、3驱动电机、4蜗杆、5支撑板、6转动杆、7涡轮、8主动锥齿轮、9搅拌杆、10从动锥齿轮、11搅拌棒、12支撑杆、13支撑脚、14定位板、15防护罩、16出料管、17控制阀门、18辅助杆、19进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，包括底座1，底座1的上端通过支撑机构连接有箱体2，箱体2外的上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端上固定连接有蜗杆4，箱体2外的上端固定连接有两个对称设置的支撑板5，两个支撑板5之间通过两个轴承共同转动连接有转动杆6，转动杆6的中心处固定套接有涡轮7，涡轮7和蜗杆4之间相啮合，转动杆6的两端均固定连接有主动锥齿轮8，箱体2上通过两个第二轴承转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的上端固定连接有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10和对应的主动锥齿轮8相啮合，搅拌杆9位于箱体2内的杆壁上固定连接有若干个搅拌棒11，箱体2的上端固定连通有进料管19，箱体2的下端固定连通出料管16，出料管16上安装有控制阀门17，当需要对锡膏进行混合时，将原料通过进料管19加入到箱体1内，然后启动驱动电机3，驱动电机3通过蜗杆4带动涡轮7进行转动，涡轮7通过转动杆6带动两个主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8通过从动锥齿轮10带动搅拌杆9和其上的若干个搅拌棒11进行转动，进而能够对箱体1内的原料进行很好的混合，使得能够满足加工需求。
支撑机构包括两个固定连接在底座1上端的两个支撑杆12，支撑杆12呈“l”形设置，支撑杆12的上端固定连接在箱体2外的侧壁上，支撑杆12的杆壁上固定连接有加强杆18，加强杆18的下端固定连接在底座1的上端，在两个支撑杆12的作用下，能够对箱体1起了很好的定位支撑的作用。
底座1的底部固定连接有若干个支撑脚13，若干个支撑脚13呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。
箱体2内固定连接在两个定位板14，搅拌杆9穿过对应的定位板14设置，且通过密封轴承和定位板14之间转动连接，使得搅拌杆9转动地更加稳定可靠。
箱体2外的上端固定连接有防护罩15，驱动电机3、主动锥齿轮8和从动锥齿轮10均位于防护罩15内，对驱动电机3等起了防护的作用。
箱体2和底座1的外表面均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
本实用新型中，当需要对锡膏进行混合时，将原料通过进料管19加入到箱体1内，然后启动驱动电机3，驱动电机3通过蜗杆4带动涡轮7进行转动，涡轮7通过转动杆6带动两个主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8通过从动锥齿轮10带动搅拌杆9和其上的若干个搅拌棒11进行转动，进而能够对箱体1内的原料进行很好的混合，使得能够满足加工需求，在两个支撑杆12的作用下，能够对箱体1起了很好的定位支撑的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端通过支撑机构连接有箱体（2），所述箱体（2）外的上端固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端上固定连接有蜗杆（4），所述箱体（2）外的上端固定连接有两个对称设置的支撑板（5），两个所述支撑板（5）之间通过两个轴承共同转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的中心处固定套接有涡轮（7），所述涡轮（7）和蜗杆（4）之间相啮合，所述转动杆（6）的两端均固定连接有主动锥齿轮（8），所述箱体（2）上通过两个第二轴承转动连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的上端固定连接有从动锥齿轮（10），所述从动锥齿轮（10）和对应的主动锥齿轮（8）相啮合，所述搅拌杆（9）位于箱体（2）内的杆壁上固定连接有若干个搅拌棒（11），所述箱体（2）的上端固定连通有进料管（19），所述箱体（2）的下端固定连通出料管（16），所述出料管（16）上安装有控制阀门（17）。
2.根据权利要求1所述的一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，其特征在于，所述支撑机构包括两个固定连接在底座（1）上端的两个支撑杆（12），所述支撑杆（12）呈“l”形设置，所述支撑杆（12）的上端固定连接在箱体（2）外的侧壁上，所述支撑杆（12）的杆壁上固定连接有加强杆（18），所述加强杆（18）的下端固定连接在底座（1）的上端。
3.根据权利要求1所述的一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，其特征在于，所述底座（1）的底部固定连接有若干个支撑脚（13），若干个所述支撑脚（13）呈矩形阵列分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，其特征在于，所述箱体（2）内固定连接在两个定位板（14），所述搅拌杆（9）穿过对应的定位板（14）设置，且通过密封轴承和定位板（14）之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，其特征在于，所述箱体（2）外的上端固定连接有防护罩（15），所述驱动电机（3）、主动锥齿轮（8）和从动锥齿轮（10）均位于防护罩（15）内。
6.根据权利要求1所述的一种防溅射的led贴片生产用锡膏混合装置，其特征在于，所述箱体（2）和底座（1）的外表面均镀有防腐涂层。
技术总结