本实用新型属于起重技术领域，具体涉及一种包装物品起吊堆放装置。
背景技术：
起重，指垂直或者水平移动重物的一种机械行为，由起重机械完成，范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥)，且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
起重作业是将机械设备或其他物件从一个地方用液压升降机送到另个地方的一种工业过程。现在对于包装物品起吊一般是采用将物品堆放在一个木板上，然后利用绳索缠绕在物品上，再将绳索绑在在木板的钩子上，进而将物品固定在木板上，在进行起吊，这种方法不仅安全性较低，容易发生意外，同时也不能对物品进行限位和固定，为此我们提出一种包装物品起吊堆放装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装物品起吊堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装物品起吊堆放装置，包括堆放板，所述堆放板顶部的四个边侧均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部均设有卷轴，四个所述卷轴的中部均固定设有卷拉门，四个所述卷拉门的两侧均固定连接有固定块，八个所述固定块的内部均开设有腔室，八个所述腔室的内部均滑动连接有拉杆，八个所述拉杆的一端均固定连接圆柱，八个所述拉杆分别通过八个圆柱转动连接有十六个转动杆，十六个所述转动杆的一端均固定连接有卡块，所述堆放板顶部的四个边角均固定连接有立柱，四个所述立柱的两侧均开设有滑槽。
优选的，四个所述卷拉门的一侧均固定连接有横条。
优选的，八个所述拉杆的另一端均固定连接有拉块。
优选的，八个所述滑槽的两侧分别与八个固定块的两侧滑动连接，八个所述滑槽和八个固定块均为“t形”。
优选的，八个所述滑槽内部的两侧均开设有若干个卡槽，十六个所述卡块的一端分别与其中十六个卡槽的内部卡合连接。
优选的，十六个所述卡块的另一端分别与八个弹簧的两端固定连接。
优选的，四个所述立柱的顶端均固定连接有起重挂钩。
优选的，十六个所述转动杆的另一端均开设有圆孔，十六个所述圆孔的内部分别与八个圆柱的两端转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、利用横条下拉卷拉门，然后将物品堆放在堆放板上，堆放完成后，再往上拉卷拉门。利用卷拉门、立柱和堆放板形成的堆放空间，可以很好的将物品进行固定和限制，避免起吊时物品掉落，从而砸伤站立人员，该设计不仅方便堆放物品，其安全性也较高。
(2)、往外拉动拉块，因为转动杆被腔室限位，使得拉杆带动转动杆与圆柱发生转动，转动杆带动卡块与卡槽脱离，同时卡块挤压弹簧，直到卡块与卡槽脱离卡合后，利用横条往下移动卷拉门，方便使用者堆放物品，往上移动，方便使用者将物品围起来，提高起吊时的安全性，该设计方便使用者调节卷拉门的高度，方便拿取物品，操作简单，方便调节。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处局部放大连接示意图；
图3为本实用新型的凹槽连接示意图；
图4为本实用新型的图3中b处局部放大连接示意图；
图5为本实用新型的腔室连接示意图。
图中：1、堆放板；2、立柱；3、起重挂钩；4、卷拉门；5、拉块；6、固定块；7、凹槽；8、卷轴；9、滑槽；10、卡块；11、转动杆；12、圆柱；13、拉杆；14、腔室；15、弹簧；16、卡槽；17、圆孔；18、横条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种包装物品起吊堆放装置，包括堆放板1，堆放板1顶部的四个边侧均开设有凹槽7，四个凹槽7的内部均设有卷轴8，四个卷轴8的中部均固定设有卷拉门4，四个卷拉门4的两侧均固定连接有固定块6，八个固定块6的内部均开设有腔室14，八个腔室14的内部均滑动连接有拉杆13，八个拉杆13的一端均固定连接圆柱12，八个拉杆13分别通过八个圆柱12转动连接有十六个转动杆11，十六个转动杆11的一端均固定连接有卡块10，堆放板1顶部的四个边角均固定连接有立柱2，四个立柱2的两侧均开设有滑槽9。
本实施例中，优选的，四个卷拉门4的一侧均固定连接有横条18，方便移动卷拉门4。
本实施例中，优选的，八个拉杆13的另一端均固定连接有拉块5，方便拉动拉杆13，使得拉杆13往外移动。
本实施例中，优选的，八个滑槽9的两侧分别与八个固定块6的两侧滑动连接，八个滑槽9和八个固定块6均为“t形”，方便移动固定块6，同时对其进行限位。
本实施例中，优选的，八个滑槽9内部的两侧均开设有若干个卡槽16，十六个卡块10的一端分别与其中十六个卡槽16的内部卡合连接，方便固定卷拉门4的高度。
本实施例中，优选的，十六个卡块10的另一端分别与八个弹簧15的两端固定连接，方便他弹簧15复位，带动卡块10卡进卡槽16内。
本实施例中，优选的，四个立柱2的顶端均固定连接有起重挂钩3，方便对堆放板1起吊。
本实施例中，优选的，十六个转动杆11的另一端均开设有圆孔17，十六个圆孔17的内部分别与八个圆柱12的两端转动连接，方便转动杆11转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，往外拉动拉块5，使得拉杆13往外移动，同时往外拉动转动杆11，因为转动杆11被腔室14限位，会导致转动杆11与圆柱12发生转动，转动杆11带动卡块10与卡槽16逐渐脱离卡合，同时挤压弹簧15，等到卡块10与卡槽16完全分离后，往下移动横条18，使得固定块6在滑槽9上往下移动，使得卷轴8收起卷拉门4，进而下移卷拉门4，最后松开拉块5，弹簧15复位，带动卡块10卡进卡槽16内，此时可对堆放板1进行堆放物品，堆放完成后，再往外拉动拉块5，使得卡块10与卡槽16脱离卡合，再上移横条18，使得固定块6在滑槽9上移动，同时卷轴8释放卷拉门4，等到移动到合适的位置后，松开拉块5，弹簧15复位，带动卡块10卡进卡槽16内，即可固定卷拉门4，卷拉门4与立柱2形成堆放空间，此时可以将绳索固定在起重挂钩3上进行起重。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种包装物品起吊堆放装置，包括堆放板(1)，其特征在于：所述堆放板(1)顶部的四个边侧均开设有凹槽(7)，四个所述凹槽(7)的内部均设有卷轴(8)，四个所述卷轴(8)的中部均固定设有卷拉门(4)，四个所述卷拉门(4)的两侧均固定连接有固定块(6)，八个所述固定块(6)的内部均开设有腔室(14)，八个所述腔室(14)的内部均滑动连接有拉杆(13)，八个所述拉杆(13)的一端均固定连接圆柱(12)，八个所述拉杆(13)分别通过八个圆柱(12)转动连接有十六个转动杆(11)，十六个所述转动杆(11)的一端均固定连接有卡块(10)，所述堆放板(1)顶部的四个边角均固定连接有立柱(2)，四个所述立柱(2)的两侧均开设有滑槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种包装物品起吊堆放装置，其特征在于：四个所述卷拉门(4)的一侧均固定连接有横条(18)。
3.根据权利要求1所述的一种包装物品起吊堆放装置，其特征在于：八个所述拉杆(13)的另一端均固定连接有拉块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种包装物品起吊堆放装置，其特征在于：八个所述滑槽(9)的两侧分别与八个固定块(6)的两侧滑动连接，八个所述滑槽(9)和八个固定块(6)均为“t形”。
5.根据权利要求1所述的一种包装物品起吊堆放装置，其特征在于：八个所述滑槽(9)内部的两侧均开设有若干个卡槽(16)，十六个所述卡块(10)的一端分别与其中十六个卡槽(16)的内部卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装物品起吊堆放装置，其特征在于：十六个所述卡块(10)的另一端分别与八个弹簧(15)的两端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装物品起吊堆放装置，其特征在于：四个所述立柱(2)的顶端均固定连接有起重挂钩(3)。
8.根据权利要求1所述的一种包装物品起吊堆放装置，其特征在于：十六个所述转动杆(11)的另一端均开设有圆孔(17)，十六个所述圆孔(17)的内部分别与八个圆柱(12)的两端转动连接。
技术总结