本实用新型涉及磨机衬板加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种磨机衬板生产用转运起吊设备。
背景技术：
球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
其中专利号为cn210236852u公开了一种磨机衬板加工用吊具，包括吊板，所述吊板上端面两侧均通过螺钉固定有安装块一，且安装块一设有四个并均匀分布在吊板上端面两侧，同侧两个所述安装块一之间通过螺钉固定连接有安装轴，安装轴的杆体外壁中部均通过滚动轴承转动连接有带轮，但是该装置在使用时不能保证始终对衬板边缘处的中心位置进行夹持，稳定性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中稳定性较差，一旦夹持不稳定，会造成转运过程中出现晃动，产生安全隐患的问题，而提出的一种磨机衬板生产用转运起吊设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磨机衬板生产用转运起吊设备，包括固定块，所述固定块的上表面固定设有第一钢丝绳，所述固定块的下表面固定设有四个第二钢丝绳，位于同一侧的两个第二钢丝绳的下端分别通过连接机构共同固定连接有l形板，两个所述l形板的内部均设置有夹持机构，两个所述l形板的下表面分别固定设有盒体，两个所述盒体的内部均设置有定位机构，两个所述l形板之间通过夹持机构夹持有衬板。
优选的，所述连接机构包括u形板，所述u形板设置为两对，每对所述u形板分别对称固定设置于对应的l形板的上表面且每个所述u形板的内部均固定设有固定杆，每个所述第二钢丝绳的下端分别通过铁环与对应的固定杆活动套接。
优选的，所述夹持机构包括丝杆和卡板，所述卡板设置于l形板的内部，所述l形板的内部开设有螺纹孔且与丝杆螺纹连接，所述丝杆的下端杆壁通过第一轴承与卡板的上表面转动连接，所述丝杆上端固定连接有第一转杆。
优选的，所述定位机构包括齿轮和两个齿杆，所述盒体的内部通过两个第二轴承转动设有第二转杆，所述齿轮与第二转杆的杆壁固定套接且分别与两个齿杆啮合连接，两个所述齿杆的内部分别开设有盲孔且分别活动套接有限位杆，两个所述限位杆分别与盒体的对应侧内壁固定连接，所述盒体的上、下侧板分别开设有通孔，两个所述齿杆分别通过对应的通孔并向外延伸且分别通过连接杆固定连接有定位板。
优选的，两个所述齿杆的杆壁分别活动套接有弹簧，两个所述弹簧靠近的一端分别固定连接有与对应的齿杆固定套接的限位块，两个所述弹簧相背的一端分别与盒体的对应侧内壁固定连接。
优选的，两个卡板的下表面分别固定设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨机衬板生产用转运起吊设备，具备以下有益效果：
1、该磨机衬板生产用转运起吊设备，通过设置于l形板内部的夹持机构，能够有效的对衬板进行夹持，避免在转运过程中出现松动二造成衬板摔落损坏。
2、该磨机衬板生产用转运起吊设备，通过设置于盒体内部的定位机构，能够有效的对衬板进行定位，保证夹持机构能够对衬板的中心位置夹持，保证了夹持的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对衬板的定位夹持，提高了转运过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磨机衬板生产用转运起吊设备的结构示意图；
图2为图1中局部a部分的结构放大图；
图3为图1中盒体的剖视结构示意图。
图中：1固定块、2第一钢丝绳、3第二钢丝绳、4l形板、5盒体、6衬板、7u形板、8固定杆、9铁环、10丝杆、11卡板、12第一转杆、13齿轮、14齿杆、15第二转杆、16限位杆、17连接杆、18定位板、19弹簧、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种磨机衬板生产用转运起吊设备，包括固定块1，固定块1的上表面固定设有第一钢丝绳2，固定块1的下表面固定设有四个第二钢丝绳3，位于同一侧的两个第二钢丝绳3的下端分别通过连接机构共同固定连接有l形板4，两个l形板4的内部均设置有夹持机构，两个l形板4的下表面分别固定设有盒体5，两个盒体5的内部均设置有定位机构，两个l形板4之间通过夹持机构夹持有衬板6。
连接机构包括u形板7，u形板7设置为两对，每对u形板7分别对称固定设置于对应的l形板4的上表面且每个u形板7的内部均固定设有固定杆8，每个第二钢丝绳3的下端分别通过铁环9与对应的固定杆8活动套接。
夹持机构包括丝杆10和卡板11，卡板11设置于l形板4的内部，l形板4的内部开设有螺纹孔且与丝杆10螺纹连接，丝杆10的下端杆壁通过第一轴承与卡板11的上表面转动连接，丝杆10上端固定连接有第一转杆12，便于转动丝杆10。
定位机构包括齿轮13和两个齿杆14，盒体的内部通过两个第二轴承转动设有第二转杆15，齿轮13与第二转杆15的杆壁固定套接且分别与两个齿杆14啮合连接，两个齿杆14的内部分别开设有盲孔且分别活动套接有限位杆16，两个限位杆16分别与盒体5的对应侧内壁固定连接，盒体5的上、下侧板分别开设有通孔，两个齿杆14分别通过对应的通孔并向外延伸且分别通过连接杆17固定连接有定位板18。
两个齿杆14的杆壁分别活动套接有弹簧19，两个弹簧19靠近的一端分别固定连接有与对应的齿杆14固定套接的限位块20，两个弹簧19相背的一端分别与盒体5的对应侧内壁固定连接。
两个卡板11的下表面分别固定设有防滑垫便于增加卡板11与衬板6之间的摩擦力。
本实用新型中，使用时，拉动定位板18，定位板18通过对应的连接杆17带动对应的齿杆14运动，齿杆14通过与齿轮13之间的啮合连接带动齿轮13转动，齿轮13带动另一个齿杆14运动，便于两个定位板18相互远离，在将衬板6放置于l形板4的内部之后，松开定位板18，两个弹簧19分别通过自身弹力带动齿杆14向盒体5的内部移动，便于盒体5处于衬板6边缘处的中间位置，转动第一转杆12，第一转杆12带动丝杆10转动，丝杆10向下运动的同时通过卡板11将衬板6卡紧，便于对衬板6进行转运。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种磨机衬板生产用转运起吊设备，包括固定块（1），其特征在于，所述固定块（1）的上表面固定设有第一钢丝绳（2），所述固定块（1）的下表面固定设有四个第二钢丝绳（3），位于同一侧的两个第二钢丝绳（3）的下端分别通过连接机构共同固定连接有l形板（4），两个所述l形板（4）的内部均设置有夹持机构，两个所述l形板（4）的下表面分别固定设有盒体（5），两个所述盒体（5）的内部均设置有定位机构，两个所述l形板（4）之间通过夹持机构夹持有衬板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种磨机衬板生产用转运起吊设备，其特征在于，所述连接机构包括u形板（7），所述u形板（7）设置为两对，每对所述u形板（7）分别对称固定设置于对应的l形板（4）的上表面且每个所述u形板（7）的内部均固定设有固定杆（8），每个所述第二钢丝绳（3）的下端分别通过铁环（9）与对应的固定杆（8）活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种磨机衬板生产用转运起吊设备，其特征在于，所述夹持机构包括丝杆（10）和卡板（11），所述卡板（11）设置于l形板（4）的内部，所述l形板（4）的内部开设有螺纹孔且与丝杆（10）螺纹连接，所述丝杆（10）的下端杆壁通过第一轴承与卡板（11）的上表面转动连接，所述丝杆（10）上端固定连接有第一转杆（12）。
4.根据权利要求1所述的一种磨机衬板生产用转运起吊设备，其特征在于，所述定位机构包括齿轮（13）和两个齿杆（14），所述盒体的内部通过两个第二轴承转动设有第二转杆（15），所述齿轮（13）与第二转杆（15）的杆壁固定套接且分别与两个齿杆（14）啮合连接，两个所述齿杆（14）的内部分别开设有盲孔且分别活动套接有限位杆（16），两个所述限位杆（16）分别与盒体（5）的对应侧内壁固定连接，所述盒体（5）的上、下侧板分别开设有通孔，两个所述齿杆（14）分别通过对应的通孔并向外延伸且分别通过连接杆（17）固定连接有定位板（18）。
5.根据权利要求4所述的一种磨机衬板生产用转运起吊设备，其特征在于，两个所述齿杆（14）的杆壁分别活动套接有弹簧（19），两个所述弹簧（19）靠近的一端分别固定连接有与对应的齿杆（14）固定套接的限位块（20），两个所述弹簧（19）相背的一端分别与盒体（5）的对应侧内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨机衬板生产用转运起吊设备，其特征在于，两个卡板（11）的下表面分别固定设有防滑垫。
技术总结