本实用新型涉及印染污水处理技术领域，具体为一种印染污水脱氮处理装置。
背景技术：
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产，染出的颜色也不断增加，到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
在印染过程中，会产生大量的印染废水，印染废水中会存在部分含氮污染物，如果将该污水排至自然环境中会对环境造成很严重的破坏。
而现有的印染污水脱氮装置在加入脱氮剂时脱氮剂会停留在印染污水的某一部分，会降低脱氮的效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染污水脱氮处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染污水脱氮处理装置，包括装置主体，所述装置主体内部设置由驱动仓，所述驱动仓内壁顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动装置顶部固定连接，所述转动装置内壁与杠杆中心处转动连接，所述杠杆一端底部固定连接有一号滑槽，所述一号滑槽内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块背面与连接支架一端转动连接，所述连接支架另一端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆底端侧面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于脱氮仓内部，所述脱氮仓与驱动仓之间被隔板隔开，所述隔板与装置主体内壁固定连接，所述隔板与转动装置转动连接，所述杠杆远离一号滑槽一端与二号滑块转动连接，所述二号滑块与二号滑槽内部滑动连接，所述二号滑槽底部通过传动组件与脱氮剂输入门左侧活动连接，所述脱氮剂输入门右侧与装置主体顶部转动连接。
优选的，所述连接支架一侧与复位弹簧顶端固定连接，所述复位弹簧底端与转动装置内壁底部固定连接。
优选的，所述杠杆和连接支架的数量均为两个，两组杠杆和连接支架对称设置在转动装置内部。
优选的，所述传动组件包括传动线绳和传动轮，所述传动线绳一端与二号滑槽底部转动连接，所述传动线绳另一端与脱氮剂输入门左侧固定连接，所述传动轮与传动仓内壁转动连接，所述传动仓设置在装置主体内部。
优选的，所述传动线绳贯穿搅拌杆，所述传动轮的数量为三个。
优选的，所述装置主体内部设置有脱氮剂流动仓和印染污水流动仓。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种印染污水脱氮处理装置。具备以下有益效果：
（1）、该印染污水脱氮处理装置，在打开脱氮剂输入门向脱氮仓内部的印染污水添加脱氮剂过程中，搅拌杆和搅拌叶会自动上升一定的高度，使得位于印染污水表面的脱氮剂能够被及时地搅拌均匀，在关闭脱氮剂输入门后，搅拌杆和搅拌叶又会自动下降复位，对印染污水整体进行均匀搅拌，更进一步地加快印染污水和脱氮剂混合，提高了脱氮剂和印染污水混合效果的同时也提高了脱氮剂和印染污水的混合效率。
（2）、该印染污水脱氮处理装置，三个传动轮配合使用能够改变传动线绳的运动方向并能够使得传动线绳保持紧绷状态，从而可以有效地通过脱氮剂输入门来控制搅拌杆和搅拌叶的高度，防止传动线绳在传动过程中出现打结和被拉断等现象。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型a部分放大结构示意图；
图3为本实用新型b部分放大结构示意图。
图中：1装置主体、101驱动仓、102脱氮仓、103传动仓、104脱氮剂流动仓、105印染污水流动仓、106出水口、2驱动电机、3转动装置、4杠杆、5一号滑槽、6一号滑块、7连接支架、8搅拌杆、9搅拌叶、10隔板、11二号滑块、12二号滑槽、13传动组件、131传动线绳、132传动轮、14脱氮剂输入门、15复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污水脱氮处理装置，包括装置主体1，装置主体1内部设置有驱动仓101，驱动仓101内壁顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出轴与转动装置3顶部固定连接，转动装置3内壁与杠杆4中心处转动连接，杠杆4一端底部固定连接有一号滑槽5，一号滑槽5内部滑动连接有一号滑块6，一号滑块6背面与连接支架7一端转动连接，连接支架7另一端与搅拌杆8固定连接，杠杆4和连接支架7的数量均为两个，两组杠杆4和连接支架7对称设置在转动装置3内部，连接支架7一侧与复位弹簧15顶端固定连接，复位弹簧15底端与转动装置3内壁底部固定连接，搅拌杆8底端侧面固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9位于脱氮仓102内部，脱氮仓102与驱动仓101之间被隔板10隔开，隔板10与装置主体1内壁固定连接，隔板10与转动装置3转动连接，杠杆4远离一号滑槽5一端与二号滑块11转动连接，二号滑块11与二号滑槽12内部滑动连接，二号滑槽12底部通过传动组件13与脱氮剂输入门14左侧活动连接，传动组件13包括传动线绳131和传动轮132，传动线绳131一端与二号滑槽12底部转动连接，传动线绳131另一端与脱氮剂输入门14左侧固定连接，传动线绳131贯穿搅拌杆8，传动轮132与传动仓103内壁转动连接，传动轮132的数量为三个，三个传动轮132配合使用能够改变传动线绳131的运动方向并能够使得传动线绳131保持紧绷状态，从而可以有效地通过脱氮剂输入门14来控制搅拌杆8和搅拌叶9的高度，防止传动线绳131在传动过程中出现打结和被拉断等现象，传动仓103设置在装置主体1内部，脱氮剂输入门14右侧与装置主体1顶部转动连接，装置主体1内部设置有脱氮剂流动仓104和印染污水流动仓105。
在该印染污水脱氮处理装置中，打开脱氮剂输入门14向脱氮仓102内部的印染污水添加脱氮剂过程中，搅拌杆8和搅拌叶9会自动上升一定的高度，使得位于印染污水表面的脱氮剂能够被及时地搅拌均匀，在关闭脱氮剂输入门14后，搅拌杆8和搅拌叶9又会自动下降复位，对印染污水整体进行均匀搅拌，更进一步地加快印染污水和脱氮剂混合，提高了脱氮剂和印染污水混合效果的同时也提高了脱氮剂和印染污水的混合效率。
工作时（或使用时），先将印染污水通过印染污水流动仓105输入脱氮仓102中，打开驱动电机2的开关，驱动电机2输出轴带动转动装置3转动，转动装置3带动搅拌杆8和搅拌叶9在印染污水中转动，再打开脱氮剂输入门14，在此过程中，脱氮剂输入门14拉动传动线绳131一端移动，传动线绳131另一端向下拉动二号滑槽12，二号滑槽12内部的二号滑块11在二号滑槽12的作用下下降并且带动两根杠杆4转动，左右两根杠杆4分别做顺时针和逆时针转动，此时杠杆上一号滑槽5在杠杆4的作用下拉动一号滑块6上升，并且一号滑块6也会拉动连接支架7上升，连接支架7拉伸复位弹簧15的同时也会拉动搅拌杆8和搅拌叶9上升，使得搅拌杆8和搅拌叶9位于印染污水中较高的位置，此时将脱氮剂通过脱氮剂流动仓104倒入脱氮仓102内部，由于印染污水的密度较高，所以脱氮剂会先停留在印染污水表面，而由于搅拌杆8和搅拌叶9此时在对印染污水较高位置进行搅拌，所以此时的脱氮剂会在搅拌杆8和搅拌叶9的作用下与印染污水较高位置的部分充分混合，关上脱氮剂输入门14后，连接支架7在复位弹簧15和重力的作用下复位，并且杠杆4也会复位，此时搅拌杆8和搅拌叶9自动下降并对印染污水整体进行搅拌，从而提高脱氮剂和印染污水的混合效果，最后通过出水口106将处理后的污水排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种印染污水脱氮处理装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部设置有驱动仓（101），所述驱动仓（101）内壁顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）输出轴与转动装置（3）顶部固定连接，所述转动装置（3）内壁与杠杆（4）中心处转动连接，所述杠杆（4）一端底部固定连接有一号滑槽（5），所述一号滑槽（5）内部滑动连接有一号滑块（6），所述一号滑块（6）背面与连接支架（7）一端转动连接，所述连接支架（7）另一端与搅拌杆（8）固定连接，所述搅拌杆（8）底端侧面固定连接有搅拌叶（9），所述搅拌叶（9）位于脱氮仓（102）内部，所述脱氮仓（102）与驱动仓（101）之间被隔板（10）隔开，所述隔板（10）与装置主体（1）内壁固定连接，所述隔板（10）与转动装置（3）转动连接，所述杠杆（4）远离一号滑槽（5）一端与二号滑块（11）转动连接，所述二号滑块（11）与二号滑槽（12）内部滑动连接，所述二号滑槽（12）底部通过传动组件（13）与脱氮剂输入门（14）左侧活动连接，所述脱氮剂输入门（14）右侧与装置主体（1）顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染污水脱氮处理装置，其特征在于：所述连接支架（7）一侧与复位弹簧（15）顶端固定连接，所述复位弹簧（15）底端与转动装置（3）内壁底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印染污水脱氮处理装置，其特征在于：所述杠杆（4）和连接支架（7）的数量均为两个，两组杠杆（4）和连接支架（7）对称设置在转动装置（3）内部。
4.根据权利要求1所述的一种印染污水脱氮处理装置，其特征在于：所述传动组件（13）包括传动线绳（131）和传动轮（132），所述传动线绳（131）一端与二号滑槽（12）底部转动连接，所述传动线绳（131）另一端与脱氮剂输入门（14）左侧固定连接，所述传动轮（132）与传动仓（103）内壁转动连接，所述传动仓（103）设置在装置主体（1）内部。
5.根据权利要求４所述的一种印染污水脱氮处理装置，其特征在于：所述传动线绳（131）贯穿搅拌杆（8），所述传动轮（132）的数量为三个。
6.根据权利要求1所述的一种印染污水脱氮处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部设置有脱氮剂流动仓（104）和印染污水流动仓（105）。
技术总结