本实用新型主要涉及化学检测设备领域，尤其涉及一种固化测试仪模体摆动装置。
背景技术：
固化仪的模腔是由两个模体组成,模腔是放置橡胶试样的空间，主要由上、下两部分模体组成。由于目前市场上的固化仪在检测时，模腔内的树脂只呈现一种稳定状态。导致热固性树脂固化反应表观动力学参数的确定，包括凝胶点、凝胶点处的反应程度、固化活化能、固化速率、反应级数和完全固化时间等，最终得到的表观动力学参数不够严谨，测试出的数据不能反应出树脂材料的特性。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种固化测试仪模体摆动装置，包括上模区和下模区，所述上模区的上模座1和下模区的下模座7通过导柱9与导套8导向连接，所述导柱9对称设置在下模座7上表面的两端，所以导套8对称设置在上模座1下表面的两端；
所述上模区包括上模座1、上力矩测量系统2和上模仁3，所述上模座1下端设有上力矩测量系统2，所述上力矩测量系统2下端设有上模仁3；
所述下模区包括下模座7、橡胶块6、振动电机5和下模仁4，所述下模座7上端设有橡胶块6用于减缓振动，所述橡胶块6上端设有振动电机5用于振荡下模体，所述振动电机5上端设有下模仁4；
所述下模仁4和上模仁3相互配合。
优选的，还包括机体10，所述上模区和下模区活动安装在机体10内上部。
优选的，机体10上部的一侧外表面设置有透明挡板。
优选的，机体10下部为中控系统，所述中控系统由操作面板11控制，所述操作面板11固定安装在机体10外表面一侧。
优选的，操作面板11包括有显示屏12和操作按钮13，所述显示屏12固定安装在操作面板11的前表面一侧，所述操作按钮13固定安装在操作面板11的前表面另一侧。
优选的，模体相对于转轴中心的摆动角度为0.1±0.01。
优选的，模体摆动频率条件为1.67hz±0.01hz。
本实用新型的有益效果：通过下模体上安装振动电机，其中下模体以微小的摆角振荡，振荡使试样产生剪切应变，同时试样再带动连有上力矩测量系统的上模体也进行振荡，使模腔内的树脂呈现多种状态，得到的数据更加全面，更加严谨，同时可以反应树脂材料的特性变化；振动电机下端设有橡胶块，延缓机体下部分振荡，防止机体零部件振荡损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中，
1、上模座；2、上力矩测量系统；3、上模仁；4、下模仁；5、振动电机；6、橡胶块；7、下模座；8、导套；9、导柱；10、机体；11、操作面板；12、显示屏；13、操作按钮。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示可知，本实用新型包括有上模区和下模区，所述上模区的上模座1和下模区的下模座7通过导柱9与导套8导向连接，所述导柱9对称设置在下模座7上表面的两端，所以导套8对称设置在上模座1下表面的两端；
所述上模区包括上模座1、上力矩测量系统2和上模仁3，所述上模座1下端设有上力矩测量系统2，所述上力矩测量系统2下端设有上模仁3；
所述下模区包括下模座7、橡胶块6、振动电机5和下模仁4，所述下模座7上端设有橡胶块6用于减缓振动，所述橡胶块6上端设有振动电机5用于振荡下模体，所述振动电机5上端设有下模仁4；
所述下模仁4和上模仁3相互配合。
在本实施中优选的，还包括机体10，所述上模区和下模区活动安装在机体10内上部。
设置上述结构，便于拆卸和更换固化仪主要工作零部件。
在本实施中优选的，机体10上部的一侧外表面设置有透明挡板。
设置上述结构，固化仪在工作过程中产生高温，透明挡板起到防止误伤工作人员的作用。
在本实施中优选的，机体10下部为中控系统，所述中控系统由操作面板11控制，所述操作面板11固定安装在机体10外表面一侧。
设置上述结构，操作面板便于工作人员调节参数。
在本实施中优选的，操作面板11包括有显示屏12和操作按钮13，所述显示屏12固定安装在操作面板11的前表面一侧，所述操作按钮13固定安装在操作面板11的前表面另一侧。
设置上述结构，试验结束后，在显示屏上自动生成试验报告，试验数据信息计算结果通过人工按钮自动存储、统计分析，并可打印输出。
在本实施中优选的，模体相对于转轴中心的摆动角度为0.1±0.01。
设置上述结构，应符合hg/t2382中的有关规定。
在本实施中优选的，所述模体摆动频率条件为1.67hz±0.01hz。
设置上述结构，应符合hg/t2382中的有关规定。
将配好固化剂的树脂试样放入一个几乎完全密闭的模腔内，并保持在试验温度下。模腔由上下两部分模体组成，其中下模体以微小的摆角振荡，振荡使试样产生剪切应变，同时试样再带动连有传感器的上模体也进行振荡。使模腔内的树脂呈现多种状态，得到的数据更加全面，更加严谨，同时可以反应树脂材料的特性变化；振动电机下端设有橡胶块，延缓机体下部分振荡，防止机体零部件振荡损坏。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
1.一种固化测试仪模体摆动装置，其特征在于，包括上模区和下模区，所述上模区的上模座(1)和下模区的下模座(7)通过导柱(9)与导套(8)导向连接，所述导柱(9)对称设置在下模座(7)上表面的两端，所以导套(8)对称设置在上模座(1)下表面的两端；
所述上模区包括上模座(1)、上力矩测量系统(2)和上模仁(3)，所述上模座(1)下端设有上力矩测量系统(2)，所述上力矩测量系统(2)下端设有上模仁(3)；
所述下模区包括下模座(7)、橡胶块(6)、振动电机(5)和下模仁(4)，所述下模座(7)上端设有橡胶块(6)用于减缓振动，所述橡胶块(6)上端设有振动电机(5)用于振荡下模体，所述振动电机(5)上端设有下模仁(4)；
所述下模仁(4)和上模仁(3)相互配合。
2.根据权利要求1所述的固化测试仪模体摆动装置，其特征在于：还包括机体(10)，所述上模区和下模区活动安装在机体(10)内上部。
3.根据权利要求2所述的固化测试仪模体摆动装置，其特征在于：所述机体(10)上部的一侧外表面设置有透明挡板。
4.根据权利要求3所述的固化测试仪模体摆动装置，其特征在于：所述机体(10)下部为中控系统，所述中控系统由操作面板(11)控制，所述操作面板(11)固定安装在机体(10)外表面一侧。
5.根据权利要求4所述的固化测试仪模体摆动装置，其特征在于：所述操作面板(11)包括有显示屏(12)和操作按钮(13)，所述显示屏(12)固定安装在操作面板(11)的前表面一侧，所述操作按钮(13)固定安装在操作面板(11)的前表面另一侧。
6.根据权利要求1所述的固化测试仪模体摆动装置，其特征在于：所述模体相对于转轴中心的摆动角度为0.1±0.01。
7.根据权利要求1所述的固化测试仪模体摆动装置，其特征在于：所述模体摆动频率条件为1.67hz±0.01hz。
技术总结