本实用新型涉及碳纤维板检测的技术领域，尤其涉及一种碳纤维板拉挤用超声波检测装置。
背景技术：
碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点。为进一步加强碳纤维的物理和化学性能，通常会将碳纤维与别的材质的板材或材料复合，从而达到增强性能的目的。
在碳纤维板生产后，需要对其进行质量检测。而现有技术中，对碳纤维板的检测往往不够彻底，检测准确性较差。
鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计碳纤维板拉挤用超声波检测装置，采用超声波对碳纤维板进行水下检测，并采用毛刷缓冲水流，提高了检测结果的准确性，极具实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维板拉挤用超声波检测装置，采用超声波对碳纤维板进行水下检测，并采用毛刷缓冲水流，提高了检测结果的准确性，极具实用性。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种碳纤维板拉挤用超声波检测装置
包括：
支架主体，底部为内部装有控制器以及若干电路的箱体结构；
传输机构，固定在所述支架主体上，为传输带结构，固定待检测碳纤维板并运输；
超声波检测结构，固定在所述支架主体上，对待检测碳纤维板进行超声波探伤；
其中，所述超声波检测结构包括动力机构、位移机构、超声波探头、毛刷和配套水槽；所述位移机构在所述动力机构作用下，带动所述超声波探头进行位置调整；所述配套水槽由水泵连续补水，将所述超声波探头和待检测碳纤维板浸泡水中，进行检测；所述毛刷设置在所述超声波探头和所述配套水槽中，缓冲水流。
进一步地，所述位移机构为垂直位移板和水平位移板；所述垂直位移板和所述水平位移板均与所述超声波探头连接。
进一步地，所述动力机构包括主气缸、垂直微调气缸和水平微调气缸；所述主气缸固定在所述支架主体上，为所述位移机构调整所述超声波探头位置提供动力；所述微调气缸和所述水平微调气缸与所述主气缸连接，两者进给变化量均小于所述主气缸。
进一步地，所述超声波探头与所述位移机构连接处设置有若干弹簧柱塞螺钉；所述弹簧柱塞螺钉将所述超声波探头弹性固定在所述位移机构上，当待测碳纤维板表面不平时，使得所述超声波探头接触力均匀。
进一步地，所述超声波探头上设置有编码器；所述编码器向所述控制器传递所述超声波探头的检测信息。
进一步地，还包括导向轮；所述导向轮设置在所述超声波探头两侧，与所述传输机构配合，对碳纤维板进行导向。
进一步地，还包括计米器；所述计米器设置在所述支架主体，受所述控制器控制，记录碳纤维板前进长度。
通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
通过采用超声波对碳纤维板进行水下检测，并采用毛刷缓冲水流，提高了检测结果的准确性，极具实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中碳纤维板拉挤用超声波检测装置超声波检测结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中碳纤维板拉挤用超声波检测装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中碳纤维板拉挤用超声波检测装置超声波检测结构的爆炸图；
附图标记：支架主体1、超声波检测结构2、传输机构3、计米器4、主气缸21、超声波探头22、垂直微调气缸23、垂直位移板24、水平微调气缸25、水平位移板26、弹簧柱塞螺钉27、毛刷28、编码器29和导向轮210。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种碳纤维板拉挤用超声波检测装置，如图1~3所示，
包括：
支架主体1，底部为内部装有控制器以及若干电路的箱体结构；
传输机构3，固定在所述支架主体1上，为传输带结构，固定待检测碳纤维板并运输；
超声波检测结构2，固定在所述支架主体1上，对待检测碳纤维板进行超声波探伤；
其中，所述超声波检测结构2包括动力机构、位移机构、超声波探头22、毛刷28和配套水槽；所述位移机构在所述动力机构作用下，带动所述超声波探头22进行位置调整；所述配套水槽由水泵连续补水，将所述超声波探头22和待检测碳纤维板浸泡水中，进行检测；所述毛刷28设置在所述超声波探头22和所述配套水槽中，缓冲水流。
具体的，在实际操作中，可以通过外置的吹风机，对检测后的碳纤维板进行干燥。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述位移机构为垂直位移板24和水平位移板26；所述垂直位移板24和所述水平位移板26均与所述超声波探头22连接。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述动力机构包括主气缸21、垂直微调气缸23和水平微调气缸25；所述主气缸21固定在所述支架主体1上，为所述位移机构调整所述超声波探头22位置提供动力；所述微调气缸23和所述水平微调气缸25与所述主气缸21连接，两者进给变化量均小于所述主气缸21。
具体的，通过控制器控制，先启动主气缸21，带动超声波探头22大幅度调整位置，向碳纤维板靠近。之后调整垂直微调气缸23进行微调整，使得超声波探头22与碳纤维板接触进行探伤，检测完成一处后，启动水平微调气缸25，调整超声波探头22位置，如此往复完成整块碳纤维板的探伤。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述超声波探头22与所述位移机构连接处设置有若干弹簧柱塞螺钉27；所述弹簧柱塞螺钉27将所述超声波探头22弹性固定在所述位移机构上，当待测碳纤维板表面不平时，使得所述超声波探头22接触力均匀。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，所述超声波探头22上设置有编码器29；所述编码器29向所述控制器传递所述超声波探头22的检测信息。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括导向轮210；所述导向轮210设置在所述超声波探头22两侧，与所述传输机构3配合，对碳纤维板进行导向。
作为上述实施例的优选，如图1~3所示，还包括计米器4；所述计米器4设置在所述支架主体1，受所述控制器控制，记录碳纤维板前进长度。
具体的，拉挤生产中的半成品碳纤维板材经过进料口导向机构6，被归正到设备的中心；进入设备后，气缸71将计米轮72压下，计米编码器73将板材前进的长度信息反债给控制器的plc；若检测过程中发现瑕疵，控制器会根据计米编码器73的信号自动计算，在瑕遮位置前进至标注机构3下方时，由标注机构3标注印记，方便质检人员复检或做其它处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种碳纤维板拉挤用超声波检测装置，其特征在于，包括：
支架主体（1），底部为内部装有控制器以及若干电路的箱体结构；
传输机构（3），固定在所述支架主体（1）上，为传输带结构，固定待检测碳纤维板并运输；
超声波检测结构（2），固定在所述支架主体（1）上，对待检测碳纤维板进行超声波探伤；
其中，所述超声波检测结构（2）包括动力机构、位移机构、超声波探头（22）、毛刷（28）和配套水槽；所述位移机构在所述动力机构作用下，带动所述超声波探头（22）进行位置调整；所述配套水槽由水泵连续补水，将所述超声波探头（22）和待检测碳纤维板浸泡水中，进行检测；所述毛刷（28）设置在所述超声波探头（22）和所述配套水槽中，缓冲水流。
2.根据权利要求1所述的碳纤维板拉挤用超声波检测装置，其特征在于，所述位移机构为垂直位移板（24）和水平位移板（26）；所述垂直位移板（24）和所述水平位移板（26）均与所述超声波探头（22）连接。
3.根据权利要求1所述的碳纤维板拉挤用超声波检测装置，其特征在于，所述动力机构包括主气缸（21）、垂直微调气缸（23）和水平微调气缸（25）；所述主气缸（21）固定在所述支架主体（1）上，为所述位移机构调整所述超声波探头（22）位置提供动力；所述微调气缸（23）和所述水平微调气缸（25）与所述主气缸（21）连接，两者进给变化量均小于所述主气缸（21）。
4.根据权利要求1所述的碳纤维板拉挤用超声波检测装置，其特征在于，所述超声波探头（22）与所述位移机构连接处设置有若干弹簧柱塞螺钉（27）；所述弹簧柱塞螺钉（27）将所述超声波探头（22）弹性固定在所述位移机构上，当待测碳纤维板表面不平时，使得所述超声波探头（22）接触力均匀。
5.根据权利要求1所述的碳纤维板拉挤用超声波检测装置，其特征在于，所述超声波探头（22）上设置有编码器（29）；所述编码器（29）向所述控制器传递所述超声波探头（22）的检测信息。
6.根据权利要求1所述的碳纤维板拉挤用超声波检测装置，其特征在于，还包括导向轮（210）；所述导向轮（210）设置在所述超声波探头（22）两侧，与所述传输机构（3）配合，对碳纤维板进行导向。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的碳纤维板拉挤用超声波检测装置，其特征在于，还包括计米器（4）；所述计米器（4）设置在所述支架主体（1），受所述控制器控制，记录碳纤维板前进长度。
技术总结