本实用新型属于润滑油生产设备技术领域，具体涉及一种润滑油气动调和装置。
背景技术：
润滑油的生产主要是将润滑油基础油与添加剂按比例调和均匀的过程，其机理为液-液相系互相溶解的均相调和，是应用分子扩散、涡流扩散、对流扩散三种扩散机制综合作用的结果。而一般调和工艺分为机械搅动方式和调和泵循环方式调和，这种调和方式调和周期长，调和液之间的溶解效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种润滑油气动调和装置，包括调和台，所述的调和台上设有气动调和装置，所述的气动调和装置包括注液腔、第一调和腔、第二调和腔和气动调和腔，所述的注液腔顶端设有注料口，所述的注料口内侧的注液腔内壁上设有单向阀，且所述的单向阀与注料口相连，所述的注液腔的一侧与第一调和腔相连，所述的第一调和腔内设有第一绞龙，所述的第一绞龙的一端穿过第一调和腔与第一电机的输出轴相连，所述的第一绞龙的另一端与支架活动连接在第一调和腔内，所述的第一调和腔的一侧外壁上设有进气装置，所述的第一调和腔下方设有第二调和腔，所述的第二调和腔内设有第二绞龙，所述的第二绞龙的一端穿过第二调和腔与第二电机相连，所述的第二绞龙的另一端与第二调和腔底端的支架活动连接，所述的第二电机一端的第二调和腔下方与气动调和腔相连，所述的气动调和腔内设有盘式出气嘴，所述的盘式出气嘴通过气管与气泵相连，所述的气动调和腔下方与u型连接管的一端相连，所述的u型连接管的另一端与调和罐相连，所述的调和罐固定在调和台的下方。
所述的进气装置与第一调和腔相连通，所述的进气装置通过气管与气泵相连。
所述的第二调和腔倾斜的固定在调和台上，且第二调和腔与调和台之间的夹角为15°，所述的第二调和腔与第一调和腔之间设有固定支架，所述的第二调和腔与调和台之间设有固定支架。
所述的u型连接管的最低处设有排放口。
所述的调和罐上设有排放口和排气口。
所述的气动调和腔为圆柱型的气动调和腔，所述的气动调和腔内的盘式出气嘴上设有不止一个出气嘴。
本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种润滑油气动调和装置：通过第一绞龙和第二绞龙的设置，实现了调和液的横向横向搅动和纵向同时搅动，提高了调和液搅动的融合效果；通过气动调和腔内设有的盘式出气嘴，由于空气密度小于润滑油密度，因此，压缩空气经盘式排气嘴排出后，气泡穿过润滑油向上运动，同时带动润滑油的搅动，达到液相调和的作用；通过进气装置的设置，实现了通过气压将气动调和腔内的调和液排入调和罐内，并实现了再次的调和搅动。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型中盘式出气嘴结构示意图。
图中：1、第一电机，2、第一绞龙，3、第一调和腔，4、进气装置，5、气管，6、调和台，7、调和罐，8、注料口，9、单向阀，10、注液腔，11、第二电机，12、第二绞龙，13、气动调和腔，14、盘式出气嘴，15、u型连接管，16、气泵，17、出气嘴。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1,如图所示：一种润滑油气动调和装置，包括调和台6，所述的调和台6上设有气动调和装置，所述的气动调和装置包括注液腔10、第一调和腔3、第二调和腔和气动调和腔13，所述的注液腔10顶端设有注料口8，所述的注料口8内侧的注液腔10内壁上设有单向阀9，且所述的单向阀9与注料口8相连，所述的注液腔10的一侧与第一调和腔3相连，所述的第一调和腔3内设有第一绞龙2，所述的第一绞龙2的一端穿过第一调和腔3与第一电机1的输出轴相连，所述的第一绞龙2的另一端与支架活动连接在第一调和腔3内，所述的第一调和腔3的一侧外壁上设有进气装置4，所述的第一调和腔3下方设有第二调和腔，所述的第二调和腔内设有第二绞龙12，所述的第二绞龙12的一端穿过第二调和腔与第二电机11相连，所述的第二绞龙12的另一端与第二调和腔底端的支架活动连接，所述的第二电机11一端的第二调和腔下方与气动调和腔13相连，所述的气动调和腔13内设有盘式出气嘴14，所述的盘式出气嘴14通过气管5与气泵16相连，所述的气动调和腔13下方与u型连接管15的一端相连，所述的u型连接管15的另一端与调和罐7相连，所述的调和罐7固定在调和台6的下方。
实施例2,一种润滑油气动调和装置，所述的进气装置4与第一调和腔3相连通，所述的进气装置4通过气管5与气泵16相连。所述的第二调和腔倾斜的固定在调和台6上，且第二调和腔与调和台6之间的夹角为15°，所述的第二调和腔与第一调和腔3之间设有固定支架，所述的第二调和腔与调和台6之间设有固定支架。所述的u型连接管15的最低处设有排放口。所述的调和罐7上设有排放口和排气口。所述的气动调和腔13为圆柱型的气动调和腔13，所述的气动调和腔13内的盘式出气嘴14上设有不止一个出气嘴17。通过第二调和腔与调和台6之间的15°夹角的设置，使通过第一调和腔3的初步调和液被第二绞龙12进行提升，并在提升时进行二次调和，通过多次调和提高了调和液之间相互的融合度，并提高了调和效率。
一种润滑油气动调和装置，在使用时，通过注料口8将润滑油基础油与添加剂按按比例注入；开启第一电机1带动第一绞龙2在规定的时间内对调和液进行搅动，当到达规定时间后，开启气泵16向盘式出气嘴14注气，此时第二电机11带动第二绞龙12转动，并将通过第一调和腔3的调和液提升至气动调和腔13内，使通过出气嘴17的空气对提升进气动调和腔13内的调和液进行搅动，而后气泵16再向进气装置4进行注气，使气动调和腔13内混合好的调和液快速的充进调和罐7内，并在调和液快速充进调和罐7内的过程中会再次形成搅动；由于注料口8处设有单向阀9，使得本实用新型形成封闭空间，而当气泵16向盘式出气嘴14和进气装置4注气时，产生气压使调和液向调和罐7快速充入，并通过调和罐7上设有排气口排出，而调和罐7上设有的排气口处也设有单向阀9；本实用新型通过设置第一绞龙2、第二绞龙12和盘式出气嘴14，实现了三次对调和液的搅动，并通过进气装置4对本实用新型进行加压，使搅动三次的调和液快速充入调和罐7内，实现了第四次搅动，达到液相调和的作用。
本实用新型提出了一种结构紧凑的一种润滑油气动调和装置，通过第一绞龙2和第二绞龙12的设置，实现了调和液的横向横向搅动和纵向同时搅动，提高了调和液搅动的融合效果；通过气动调和腔13内设有的盘式出气嘴14，由于空气密度小于润滑油密度，因此，压缩空气经盘式排气嘴排出后，气泡穿过润滑油向上运动，同时带动润滑油的搅动，达到液相调和的作用；通过进气装置4的设置，实现了通过气压将气动调和腔13内的调和液排入调和罐7内，并实现了再次的调和搅动。
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
1.一种润滑油气动调和装置，包括调和台，其特征在于：所述的调和台上设有气动调和装置，所述的气动调和装置包括注液腔、第一调和腔、第二调和腔和气动调和腔，所述的注液腔顶端设有注料口，所述的注料口内侧的注液腔内壁上设有单向阀，且所述的单向阀与注料口相连，所述的注液腔的一侧与第一调和腔相连，所述的第一调和腔内设有第一绞龙，所述的第一绞龙的一端穿过第一调和腔与第一电机的输出轴相连，所述的第一绞龙的另一端与支架活动连接在第一调和腔内，所述的第一调和腔的一侧外壁上设有进气装置，所述的第一调和腔下方设有第二调和腔，所述的第二调和腔内设有第二绞龙，所述的第二绞龙的一端穿过第二调和腔与第二电机相连，所述的第二绞龙的另一端与第二调和腔底端的支架活动连接，所述的第二电机一端的第二调和腔下方与气动调和腔相连，所述的气动调和腔内设有盘式出气嘴，所述的盘式出气嘴通过气管与气泵相连，所述的气动调和腔下方与u型连接管的一端相连，所述的u型连接管的另一端与调和罐相连，所述的调和罐固定在调和台的下方。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油气动调和装置，其特征在于：所述的进气装置与第一调和腔相连通，所述的进气装置通过气管与气泵相连。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油气动调和装置，其特征在于：所述的第二调和腔倾斜的固定在调和台上，且第二调和腔与调和台之间的夹角为15°，所述的第二调和腔与第一调和腔之间设有固定支架，所述的第二调和腔与调和台之间设有固定支架。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油气动调和装置，其特征在于：所述的u型连接管的最低处设有排放口。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油气动调和装置，其特征在于：所述的调和罐上设有排放口和排气口。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油气动调和装置，其特征在于：所述的气动调和腔为圆柱型的气动调和腔，所述的气动调和腔内的盘式出气嘴上设有不止一个出气嘴。
技术总结