本实用新型涉及起重机领域，尤其涉及一种起重机的水平滚轮装置。
背景技术：
桥式起重机是起重设备的主要机种，国家列入特殊设备管理，在冶金生产中已成为必不可少的设备。桥式起重机在使用一定的时间后，由于工况条件和运行频繁，都会出现不同程度的大车或小车运行啃轨现象。
轻微的啃轨不影响使用，常常被人们忽视，严重的啃轨，使车轮与轨道剧烈磨损，并且大大增加附加载荷，运行阻力比正常状态时增大三倍左右，致使起重机运行扭摆，发出响声，运行电动机和传动机构超载运转，随着啃轨的加重,会发生烧坏电动机或扭断传动轴的设备事故，还有脱轨的危险。
因此，有必要提供一种新的起重机的水平滚轮装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防止啃轨功能的起重机的水平滚轮装置。
本实用新型提供的起重机的水平滚轮装置包括：行走轮架；水平滚轮，所述行走轮架的下表面转动连接有水平滚轮，水平滚轮的两端均一体成型有轮缘；工字型导轨，所述工字型导轨于起重机支架固定连接，且工字型导轨位于水平滚轮的下方，其中水平滚轮与工字型导轨接触连接；防啃轨机构，防啃轨机构与行走轮架连接，且防啃轨机构包括固定板、液压缸、连接板、支撑板、转轴、限位滚轮、滑轨和安装板，所述行走轮架的外表面固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接连接有多个对称设置的安装板，安装板的上表面固定连接有固定板，固定板与液压缸的输出端固定连接，且液压缸与行走轮架的外表面固定连接；所述安装板的下表面连接有连接板，连接板的底部固定连接有支撑板，支撑板的上表面通过转轴转动连接有限位滚轮，限位滚轮与工字型导轨的竖直段接触连接。
优选的，所述防啃轨机构还包括挡板和弹簧，所述连接板与安装板滑动连接，且安装板的下表面固定连接有挡板，挡板通过多个弹簧与连接板连接。
优选的，所述防啃轨机构还包括限位杆，所述连接板固定连接有限位杆，限位杆贯穿挡板并与挡板滑动连接。
优选的，所述防啃轨机构还包括加强筋，所述连接板与支撑板的连接处固定连接有加强筋。
优选的，所述液压缸由液压系统控制。
优选的，所述工字型导轨与轮缘之间的距离大于挡板a与连接板之间的距离。
与相关技术相比较，本实用新型提供的起重机的水平滚轮装置具有如下有益效果：
1、本实用新型在使用时，两个限位滚轮分别抵住工字型导轨竖直段相对的两个侧面，从而避免工字型导轨与水平滚轮发生相对移动，进而避免工字型导轨的侧面与轮缘接触，从而避免啃轨现象的发生，有利于装置的使用；
2、本实用新型通过弹簧使得限位滚轮可以在一定范围内进行滑动，减小转轴出现断轴的几率，提高装置使用的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提供的起重机的水平滚轮装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的防啃轨机构的结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大图。
图中标号：1、行走轮架；2、防啃轨机构；21、固定板；22、液压缸；23、连接板；24、加强筋；25、支撑板；26、转轴；27、限位滚轮；28、滑轨；29、安装板；29a、挡板；29b、限位杆；29c、弹簧；3、水平滚轮；4、轮缘；5、工字型导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的起重机的水平滚轮装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的防啃轨机构的结构示意图；图3为图2中a处的局部放大图。起重机的水平滚轮装置包括：行走轮架1；水平滚轮3，所述行走轮架1的下表面转动连接有水平滚轮3，水平滚轮3的两端均一体成型有轮缘4；工字型导轨5，所述工字型导轨5于起重机支架固定连接，且工字型导轨5位于水平滚轮3的下方，其中水平滚轮3与工字型导轨5接触连接；防啃轨机构2，防啃轨机构2与行走轮架1连接。
在具体实施过程中，如图1至图3所示，所述防啃轨机构2包括固定板21、液压缸22、连接板23、支撑板25、转轴26、限位滚轮27、滑轨28和安装板29，所述行走轮架1的外表面固定连接有滑轨28，滑轨28上滑动连接连接有多个对称设置的安装板29，安装板29的上表面固定连接有固定板21，固定板21与液压缸22的输出端固定连接，且液压缸22与行走轮架1的外表面固定连接；所述安装板29的下表面连接有连接板23，连接板23的底部固定连接有支撑板25，支撑板25的上表面通过转轴26转动连接有限位滚轮27，限位滚轮27与工字型导轨5的竖直段接触连接。
需要说明：装置在使用时，水平滚轮3沿着工字型导轨5在水平方向滑动；
还需要说明：所述液压缸22由液压系统控制，通过液压缸22伸缩驱动，使得两个安装板29均沿着滑轨28运动，此时，两个限位滚轮27分别与工字型导轨5中竖直段相对的两个侧面接触连接，即，两个限位滚轮27分别抵住工字型导轨5竖直段相对的两个侧面，从而避免工字型导轨5与水平滚轮3发生相对移动，进而避免工字型导轨5的侧面与轮缘4接触(摩擦)，从而避免啃轨现象的发生，有利于装置的使用；限位滚轮27可以相对于工字型导轨5的竖直段进行转动，减小行走轮架1在水平运动时的摩擦。
参考图3所示，所述防啃轨机构2还包括挡板29a和弹簧29c，所述连接板23与安装板29滑动连接，且安装板29的下表面固定连接有挡板29a，挡板29a通过多个弹簧29c与连接板23连接；所述工字型导轨5与轮缘4之间的距离大于挡板29a与连接板23之间的距离。
需要说明：通过弹簧29c使得连接板23可以相对于安装板29在一定范围内进行滑动，即限位滚轮27也可以在一定范围内进行滑动，减小转轴26出现断轴的几率，提高装置使用的可靠性。
还需要说明：所述工字型导轨5与轮缘4之间的距离大于挡板29a与连接板23之间的距离，保证限位滚轮27在一定范围内进行滑动时，工字型导轨5的侧面不会与轮缘4接触(摩擦)。
参考图3所示，所述防啃轨机构2还包括限位杆29b，所述连接板23固定连接有限位杆29b，限位杆29b贯穿挡板29a并与挡板29a滑动连接。
需要说明：限位杆29b对连接板23的自由度进行限定，使得连接板23的运动更加平稳。
参考图2所示，所述防啃轨机构2还包括加强筋24，所述连接板23与支撑板25的连接处固定连接有加强筋24。
需要说明：通过加强筋24使得连接板23与支撑板25的连接更加稳定牢固。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种起重机的水平滚轮装置，其特征在于，包括：
行走轮架(1)；
水平滚轮(3)，所述行走轮架(1)的下表面转动连接有水平滚轮(3)，水平滚轮(3)的两端均一体成型有轮缘(4)；
工字型导轨(5)，所述工字型导轨(5)于起重机支架固定连接，且工字型导轨(5)位于水平滚轮(3)的下方，其中水平滚轮(3)与工字型导轨(5)接触连接；
防啃轨机构(2)，所述防啃轨机构(2)与行走轮架(1)连接，且防啃轨机构(2)包括固定板(21)、液压缸(22)、连接板(23)、支撑板(25)、转轴(26)、限位滚轮(27)、滑轨(28)和安装板(29)，所述行走轮架(1)的外表面固定连接有滑轨(28)，滑轨(28)上滑动连接有多个对称设置的安装板(29)，安装板(29)的上表面固定连接有固定板(21)，固定板(21)与液压缸(22)的输出端固定连接，且液压缸(22)与行走轮架(1)的外表面固定连接；所述安装板(29)的下表面连接有连接板(23)，连接板(23)的底部固定连接有支撑板(25)，支撑板(25)的上表面通过转轴(26)转动连接有限位滚轮(27)，限位滚轮(27)与工字型导轨(5)的竖直段接触连接。
2.根据权利要求1所述的起重机的水平滚轮装置，其特征在于，所述防啃轨机构(2)还包括挡板(29a)和弹簧(29c)，所述连接板(23)与安装板(29)滑动连接，且安装板(29)的下表面固定连接有挡板(29a)，挡板(29a)通过多个弹簧(29c)与连接板(23)连接。
3.根据权利要求1所述的起重机的水平滚轮装置，其特征在于，所述防啃轨机构(2)还包括限位杆(29b)，所述连接板(23)固定连接有限位杆(29b)，限位杆(29b)贯穿挡板(29a)并与挡板(29a)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的起重机的水平滚轮装置，其特征在于，所述防啃轨机构(2)还包括加强筋(24)，所述连接板(23)与支撑板(25)的连接处固定连接有加强筋(24)。
5.根据权利要求1所述的起重机的水平滚轮装置，其特征在于，所述液压缸(22)由液压系统控制。
6.根据权利要求1所述的起重机的水平滚轮装置，其特征在于，所述工字型导轨(5)与轮缘(4)之间的距离大于挡板(29a)与连接板(23)之间的距离。
技术总结