本实用新型涉及乳酸钙生产用造粒设备领域，尤其是涉及一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置。
背景技术：
乳酸钙（calciumlactate）是补钙剂，具有促进骨骼及牙齿的钙化形成、维持神经与肌肉的正常兴奋性和降低毛细血管通透性等作用。因其溶解度较小，一般仅供口服给药。口服吸收慢，在体内过程与氯化钙相似。乳酸钙还是一种重要的化工原料，主要应用于食品、医药和饲料行业用于补充钙质。在食品工业中，乳酸钙是一种安全的食品添加剂，可作为固化剂、风味增强剂、调味剂、配料、食品松软剂、营养供应品及稳定剂和增稠剂使用，家庭可在米饭、稀粥中添加食用，在馒头、面饼等食品中加入时使之松软可口，并延长保存期，使人们不断增加钙的摄人量。在医药行业用作人和动物的补钙剂，作为药品参与骨骼的形成与骨折后骨组织的再建，参与肌肉收缩、神经传递、腺体分泌、视觉生理和凝血机制等；在轻工行业作为抗菌剂及除垢剂应用于牙膏中。另外，乳酸钙被认为是具有潜在市场价值的饲料添加剂，近几年在台湾、东南亚等地区用于高级水产养殖等。据有关资料报道，在蛋鸡饲料中加人1%乳酸钙，可提高产蛋率30%左右，并有预防疾病的功效。在乳酸钙加工的技术领域中，都是直接利用模子成胚型，在将胚料加入到干燥室进行食物成型工作；这种方法的设计，不仅加工成本大，而且，人本投入大，劳动强度大。现有的乳酸钙造粒装置一般均为粉碎仅为粉碎装置，造粒仅为造粒装置，在物料造粒过程中，若因客户对颗粒的形状和大小调整，市场现有设备不能直接作出调整，基于此，需要研制一种新型设备，可实现食物的粉碎造粒到成型，实现一体化作业，减少成本投入，降低工作强度。
技术实现要素：
为了解决目前现有的乳酸钙生产企业中的造粒装置在使用过程中不能粉碎造粒一体化生产，造粒的形状均不能随客户要求进行调节，极大地限制了造粒装置在生产造粒的使用范围，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其技术方案如下：
一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，包括，万向轮、第一电机、底座、造粒箱、第一辊压轮、防护罩、进料口、粉碎轴、过滤网、第二辊压轮、出粒管、控制器、第二电机、变速箱、透视窗、散热窗、控制面板。所述万向轮上方设置有所述底座，所述底座内部设置有所述第二电机，所述第二电机一侧设置有所述控制器，所述第二电机另一侧设置有所述第一电机，所述底座前部设置有所述变速箱，所述底座一侧设置有所述散热窗，所述底座另一侧设置有所述出粒管，所述第二电机上方设置有所述造粒箱，所述造粒箱内部设置有所述第一辊压轮和所述第二辊压轮，所述第一辊压轮和所述第二辊压轮上方设置有所述过滤网，所述过滤网上方设置有所述粉碎轴，所述造粒箱前部设置有所述透视窗，所述造粒箱一侧设置有所述防护罩，所述造粒箱另一侧设置有所述控制面板，所述造粒箱上方设置有所述进料口。
所述粉碎轴与所述第一电机通过皮带连接，所述粉碎轴上连接有粉碎刀柄。
所述第二电机通过齿轮与所述变速箱连接，所述变速箱通过连接轴与所述第一辊压轮和所述第二辊压轮连接。
所述第一电机和所述第二电机通过螺栓与所述底座连接，所述控制器与所述底座通过螺钉连接。
所述过滤网与所述造粒箱通过螺栓连接，所述变速箱与所述底座焊接。
所述第一辊压轮和所述第二辊压轮上设置有可更换凹槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有的乳酸钙生产企业中的造粒装置在使用过程中不能粉碎造粒一体化生产，而且，造粒的形状均不能随客户要求进行调节，极大地限制了造粒装置在生产造粒的使用范围，不能满足企业的生产使用需求的问题，而且，本实用新型通过粉碎轴的设置，实现了乳酸钙生产造粒前的粉碎的工序。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型中左视结构示意图；
图4是本实用新型中a的结构示意图；
图5是本实用新型中b的结构示意图；
图中标号为：1-万向轮、2-第一电机、3-底座、4-造粒箱、5-第一辊压轮、6-防护罩、7-进料口、8-粉碎轴、9-过滤网、10-第二辊压轮、11-出粒管、12-控制器、13-第二电机、14-变速箱、15-透视窗、16-散热窗、17-控制面板。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合说明书附图1、说明书附图2及说明书附图3对本实用新型的最佳实施做进一步的说明：为了解决目前现有的乳酸钙生产企业中生产的造粒装置在使用过程中不能粉碎造粒一体化生产，而且，造粒的形状均不能随客户要求进行调节，极大地限制了造粒装置在生产造粒的使用范围，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其技术方案如下：一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，包括，万向轮1、第一电机2、底座3、造粒箱4、第一辊压轮5、防护罩6、进料口7、粉碎轴8、过滤网9、第二辊压轮10、出粒管11、控制器12、第二电机13、变速箱14、透视窗15、散热窗16、控制面板17。万向轮1上方设置有所述底座3，底座3内部设置有所述第二电机13，第二电机13一侧设置有所述控制器12，第二电机13另一侧设置有所述第一电机2，底座3前部设置有所述变速箱14，所述底座3一侧设置有所述散热窗16，底座3另一侧设置有所述出粒管11，所述第二电机13上方设置有所述造粒箱4，所述造粒箱4内部设置有所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10，所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10上方设置有所述过滤网9，所述过滤网9上方设置有所述粉碎轴8，所述造粒箱4前部设置有所述透视窗15，所述造粒箱4一侧设置有所述防护罩6，所述造粒箱4另一侧设置有所述控制面板17，所述造粒箱4上方设置有所述进料口7；粉碎轴8与所述第一电机2通过皮带连接，皮带连接可使粉碎过载时所述粉碎轴8停转，以延长所述粉碎轴8上刀柄的使用寿命，粉碎轴8上连接有粉碎刀柄，粉碎刀柄可根据不同粉碎物料更换，以达到高质量粉碎效果；第二电机13通过齿轮与所述变速箱14连接，所述变速箱14通过连接轴与所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10连接，齿轮和连接轴使所述第二电机13动力高效率传递在所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10上，以保证造粒质量；第一电机2和所述第二电机13通过螺栓与所述底座3连接，所述控制器12与所述底座3通过螺钉连接，通过螺栓连接便于电机的维护保养。
具体实施例2：下面结合说明书附图1、说明书附图4及说明书附图5对本实用新型的最佳实施做进一步的说明：为了解决目前现有的乳酸钙生产企业中的造粒装置在使用过程中不能粉碎造粒一体化生产，而且，造粒的形状均不能随客户要求进行调节，极大地限制了造粒装置在生产造粒的使用范围，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其技术方案如下：一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，包括，万向轮1、第一电机2、底座3、造粒箱4、第一辊压轮5、防护罩6、进料口7、粉碎轴8、过滤网9、第二辊压轮10、出粒管11、控制器12、第二电机13、变速箱14、透视窗15、散热窗16、控制面板17。所述万向轮1上方设置有所述底座3，所述底座3内部设置有所述第二电机13，所述第二电机13一侧设置有所述控制器12，所述第二电机13另一侧设置有所述第一电机2，所述底座3前部设置有所述变速箱14，所述底座3一侧设置有所述散热窗16，所述底座3另一侧设置有所述出粒管11，所述第二电机13上方设置有所述造粒箱4，所述造粒箱4内部设置有所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10，所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10上方设置有所述过滤网9，所述过滤网9上方设置有所述粉碎轴8，所述造粒箱4前部设置有所述透视窗15，所述造粒箱4一侧设置有所述防护罩6，所述造粒箱4另一侧设置有所述控制面板17，所述造粒箱4上方设置有所述进料口7；粉碎轴8与所述第一电机2通过皮带连接，皮带连接可使粉碎过载时所述粉碎轴8停转，以延长所述粉碎轴8上刀柄的使用寿命，粉碎轴8上连接有粉碎刀柄，粉碎刀柄可根据不同粉碎物料更换，以达到高质量粉碎效果；第二电机13通过齿轮与所述变速箱14连接，所述变速箱14通过连接轴与所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10连接，齿轮和连接轴使所述第二电机13动力高效率传递在所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10上，以保证造粒质量；第一电机2和所述第二电机13通过螺栓与所述底座3连接，所述控制器12与所述底座3通过螺钉连接，通过螺栓连接便于电机的维护保养；为了提高本实用新型的造粒工作效率和质量，过滤网9与所述造粒箱4通过螺栓连接，螺栓连接使生产根据不同材料更换不同粒度的所述过滤网9，所述变速箱14与所述底座3焊接。
具体实施例3：下面结合说明书附图3、说明书附图4及说明书附图5对本实用新型的最佳实施做进一步的说明：为了解决目前现有的乳酸钙生产企业中的造粒装置在使用过程中不能粉碎造粒一体化生产，而且，造粒的形状均不能随客户要求进行调节，极大地限制了造粒装置在生产造粒的使用范围，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其技术方案如下：一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，包括，万向轮1、第一电机2、底座3、造粒箱4、第一辊压轮5、防护罩6、进料口7、粉碎轴8、过滤网9、第二辊压轮10、出粒管11、控制器12、第二电机13、变速箱14、透视窗15、散热窗16、控制面板17。所述万向轮1上方设置有所述底座3，所述底座3内部设置有所述第二电机13，所述第二电机13一侧设置有所述控制器12，所述第二电机13另一侧设置有所述第一电机2，所述底座3前部设置有所述变速箱14，所述底座3一侧设置有所述散热窗16，所述底座3另一侧设置有所述出粒管11，所述第二电机13上方设置有所述造粒箱4，所述造粒箱4内部设置有所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10，所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10上方设置有所述过滤网9，所述过滤网9上方设置有所述粉碎轴8，所述造粒箱4前部设置有所述透视窗15，所述造粒箱4一侧设置有所述防护罩6，所述造粒箱4另一侧设置有所述控制面板17，所述造粒箱4上方设置有所述进料口7；粉碎轴8与所述第一电机2通过皮带连接，皮带连接可使粉碎过载时所述粉碎轴8停转，以延长所述粉碎轴8上刀柄的使用寿命，粉碎轴8上连接有粉碎刀柄，粉碎刀柄可根据不同粉碎物料更换，以达到高质量粉碎效果，第二电机13通过齿轮与所述变速箱14连接，所述变速箱14通过连接轴与所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10连接，齿轮和连接轴使所述第二电机13动力高效率传递在所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10上，以保证造粒质量，第一电机2和所述第二电机13通过螺栓与所述底座3连接，所述控制器12与所述底座3通过螺钉连接，通过螺栓连接便于电机的维护保养，为了提高本实用新型的造粒形状及大小，所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10上设置有可更换凹槽，以根据不同客户要求更换不同大小和形状的凹槽。本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：首先，按动开关按钮，本装置通电，操作人员按动所述控制面板17上的所述第一电机2和所述第二电机13开关按钮，所述第一电机2通过皮带传动带动所述粉碎轴8高速转动，所述第二电机13将动力传输至所述变速箱14，变速箱14通过降速增加扭矩将动力传送至所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10，带装置运行稳定后，将乳酸钙造粒物料从所述进料口7投入，所述粉碎轴8高速转动开始对乳酸钙物料破碎，并从所述透视窗15观察物料的粉碎情况，粉碎后的物料通过所述过滤网9进入所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10之间，粉碎后的乳酸钙物料填充所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10之间的颗粒凹槽内，然后通过所述第一辊压轮5和所述第二辊压轮10对辊挤压，形成颗粒状物料后掉落，并从所述出粒管11排出，至此乳酸钙生产造粒完成，不使用本装置时按动所述控制面板17上的开关按钮，装置断电，最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
1.一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其特征在于，包括万向轮、第一电机、底座、造粒箱、第一辊压轮、防护罩、进料口、粉碎轴、过滤网、第二辊压轮、出粒管、控制器、第二电机、变速箱、透视窗、散热窗、控制面板；所述万向轮上方设置有所述底座，所述底座内部设置有所述第二电机，所述第二电机一侧设置有所述控制器，所述第二电机另一侧设置有所述第一电机，所述底座前部设置有所述变速箱，所述底座一侧设置有所述散热窗，所述底座另一侧设置有所述出粒管，所述第二电机上方设置有所述造粒箱，所述造粒箱内部设置有所述第一辊压轮和所述第二辊压轮，所述第一辊压轮和所述第二辊压轮上方设置有所述过滤网，所述过滤网上方设置有所述粉碎轴，所述造粒箱前部设置有所述透视窗，所述造粒箱一侧设置有所述防护罩，所述造粒箱另一侧设置有所述控制面板，所述造粒箱上方设置有所述进料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其特征在于，所述粉碎轴与所述第一电机通过皮带连接，所述粉碎轴上连接有粉碎刀柄。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其特征在于，所述第二电机通过齿轮与所述变速箱连接，所述变速箱通过连接轴与所述第一辊压轮和所述第二辊压轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其特征在于，所述第一电机和所述第二电机通过螺栓与所述底座连接，所述控制器与所述底座通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其特征在于，所述过滤网与所述造粒箱通过螺栓连接，所述变速箱与所述底座焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型结构的乳酸钙生产用造粒装置，其特征在于，所述第一辊压轮和所述第二辊压轮上设置有可更换凹槽。
技术总结