本实用新型涉及v型混合机技术领域，尤其涉及一种混合效果好的v型混合机。
背景技术：
v型混合机系列产品为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的颗料状物料的混合。
现有技术中的v型混合机在使用过程中只是通过混料斗的翻动来回内部物料进行混合，进而导致混合的效率较低，且混合的效果差，同时不能够对物料内部的粉末进行吸收清理，影响混料的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的v型混合机在使用过程中只是通过混料斗的翻动来回内部物料进行混合，进而导致混合的效率较低，且混合的效果差，同时不能够对物料内部的粉末进行吸收清理，影响混料质量的问题，而提出的一种混合效果好的v型混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混合效果好的v型混合机，包括u型座和v型混料罐，所述v型混料罐内对称设有第一管体和第二管体，所述第一管体的一端依次贯穿v型混料罐和u型座的内壁并向外延伸，且第一管体的管壁分别与v型混料罐固定连接和与u型座转动连接设置，所述第二管体依次贯穿v型混料罐和u型座的内壁并向外延伸，且第二管体的管壁分别与v型混料罐转动连接和与u型座固定连接设置，所述v型混料罐中心处内壁的顶部固定连接有壳体，所述第一管体和第二管体的另一端均延伸至壳体内设置，所述壳体的底部通过旋转套转动连接有转杆，且转杆的一端延伸至壳体内设置，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋搅拌叶，且转杆延伸至壳体内的一端固定套接有第一锥齿轮，所述第二管体延伸至壳体内的一端固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置，所述u型座的外壁设有与第一管体相匹配的驱动机构和第二管体相匹配的吸尘机构。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述驱动电机的侧壁与u型座的外壁固定连接，且驱动电机的输出端与蜗杆的一端固定连接设置，所述蜗轮与第一管体延伸至外部的一端固定套接，且蜗轮与蜗杆相互啮合设置。
优选的，所述吸尘机构包括吸尘机和滤网管，所述滤网管的两端分别穿过第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体外壁对称开设有多个通气孔，所述吸尘机通过安装座与u型座的外壁固定连接，且吸尘机远离驱动电机一侧设置，所述吸尘机与第二管体固定连通设置。
优选的，所述u型座的外壁固定连接有与驱动电机和蜗杆相匹配的保护壳体。
优选的，所述第一管体和第二管体分别固定套接有第一固定块和活动套设有第二固定块。
优选的，所述u型座的底部固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混合效果好的v型混合机，具备以下有益效果：
1、该混合效果好的v型混合机，通过设有的v型混料罐、第一管体、第二管体、壳体、转杆、搅拌叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动机构，能够在v型混料罐转动的过程中，使转杆和搅拌叶自转，从而提高搅拌混合的效果。
2、该混合效果好的v型混合机，通过设有的吸尘机构，能够在搅拌混合过程中对粉末进行吸收，提高产品的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在v型混料罐转动的过程中，使转杆和搅拌叶自转，从而提高搅拌混合的效果，且能够在搅拌混合过程中对粉末进行吸收，提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混合效果好的v型混合机的结构示意图；
图2为图1中局部a部分的结构放大图。
图中：1u型座、2v型混料罐、3第一管体、4第二管体、5壳体、6转杆、7螺旋搅拌叶、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10驱动电机、11蜗杆、12蜗轮、13吸尘机、14滤网管、15保护壳体、16第一固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种混合效果好的v型混合机，包括u型座1和v型混料罐2，v型混料罐2内对称设有第一管体3和第二管体4，第一管体3的一端依次贯穿v型混料罐2和u型座1的内壁并向外延伸，且第一管体3的管壁分别与v型混料罐2固定连接和与u型座1转动连接设置，第二管体4依次贯穿v型混料罐2和u型座1的内壁并向外延伸，且第二管体4的管壁分别与v型混料罐2转动连接和与u型座1固定连接设置，v型混料罐2中心处内壁的顶部固定连接有壳体5，第一管体3和第二管体4的另一端均延伸至壳体5内设置，壳体5的底部通过旋转套转动连接有转杆6，且转杆6的一端延伸至壳体5内设置，转杆6的杆壁固定套接有螺旋搅拌叶7，且转杆6延伸至壳体5内的一端固定套接有第一锥齿轮8，第二管体4延伸至壳体5内的一端固定套接有第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相互啮合设置，u型座1的外壁设有与第一管体3相匹配的驱动机构和第二管体4相匹配的吸尘机构。
驱动机构包括驱动电机10、蜗杆11和蜗轮12，驱动电机10的侧壁与u型座1的外壁固定连接，且驱动电机10的输出端与蜗杆11的一端固定连接设置，蜗轮12与第一管体3延伸至外部的一端固定套接，且蜗轮12与蜗杆11相互啮合设置。
吸尘机构包括吸尘机13和滤网管14，滤网管14的两端分别穿过第一管体3和第二管体4，第一管体3和第二管体4外壁对称开设有多个通气孔，吸尘机13通过安装座与u型座1的外壁固定连接，且吸尘机13远离驱动电机10一侧设置，吸尘机13与第二管体4固定连通设置。
u型座1的外壁固定连接有与驱动电机10和蜗杆11相匹配的保护壳体15，对驱动电机10和蜗杆11起到保护的效果。
第一管体3和第二管体4分别固定套接有第一固定块16和活动套设有第二固定块，提高第一管体3和第二管体4使用的稳定性。
u型座1的底部固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹，提高装置整体放置的稳定性。
本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机10，驱动电机10的输出端旋转带动蜗杆11转动，且蜗杆11转动带动蜗轮12和第一管体3慢速转动，由于第一管体3与v型混料罐2固定连接，从而通过第一管体3转动能够带动v型混料罐2转动，对其内部物料进行混合搅拌，再通过设有的第二管体4，由于第二管体4与u型座1固定连接，并与v型混料罐2转动连接，从而在v型混料罐2转动时，第二管体4保持原位不动，且通过设有的第一锥齿轮8和第二锥齿轮9，在第二管体4保持不动的情况下，使得v型混料罐2转动时，使转杆6和螺旋搅拌叶7自转，提高对物料搅拌混合的效果，再通过第一管体3和第二管体4上开设的多个通气孔，从而通过设有的吸尘机13，能够对物料内的粉末进行吸收，提高产品的质量，并通过设有的滤网管14，对大颗粒的物料进行阻挡，防止其进入至第一管体3和第二管体4内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种混合效果好的v型混合机，包括u型座(1)和v型混料罐(2)，其特征在于，所述v型混料罐(2)内对称设有第一管体(3)和第二管体(4)，所述第一管体(3)的一端依次贯穿v型混料罐(2)和u型座(1)的内壁并向外延伸，且第一管体(3)的管壁分别与v型混料罐(2)固定连接和与u型座(1)转动连接设置，所述第二管体(4)依次贯穿v型混料罐(2)和u型座(1)的内壁并向外延伸，且第二管体(4)的管壁分别与v型混料罐(2)转动连接和与u型座(1)固定连接设置，所述v型混料罐(2)中心处内壁的顶部固定连接有壳体(5)，所述第一管体(3)和第二管体(4)的另一端均延伸至壳体(5)内设置，所述壳体(5)的底部通过旋转套转动连接有转杆(6)，且转杆(6)的一端延伸至壳体(5)内设置，所述转杆(6)的杆壁固定套接有螺旋搅拌叶(7)，且转杆(6)延伸至壳体(5)内的一端固定套接有第一锥齿轮(8)，所述第二管体(4)延伸至壳体(5)内的一端固定套接有第二锥齿轮(9)，且第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)相互啮合设置，所述u型座(1)的外壁设有与第一管体(3)相匹配的驱动机构和第二管体(4)相匹配的吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种混合效果好的v型混合机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(10)、蜗杆(11)和蜗轮(12)，所述驱动电机(10)的侧壁与u型座(1)的外壁固定连接，且驱动电机(10)的输出端与蜗杆(11)的一端固定连接设置，所述蜗轮(12)与第一管体(3)延伸至外部的一端固定套接，且蜗轮(12)与蜗杆(11)相互啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种混合效果好的v型混合机，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘机(13)和滤网管(14)，所述滤网管(14)的两端分别穿过第一管体(3)和第二管体(4)，所述第一管体(3)和第二管体(4)外壁对称开设有多个通气孔，所述吸尘机(13)通过安装座与u型座(1)的外壁固定连接，且吸尘机(13)远离驱动电机(10)一侧设置，所述吸尘机(13)与第二管体(4)固定连通设置。
4.根据权利要求1所述的一种混合效果好的v型混合机，其特征在于，所述u型座(1)的外壁固定连接有与驱动电机(10)和蜗杆(11)相匹配的保护壳体(15)。
5.根据权利要求1所述的一种混合效果好的v型混合机，其特征在于，所述第一管体(3)和第二管体(4)分别固定套接有第一固定块(16)和活动套设有第二固定块。
6.根据权利要求1所述的一种混合效果好的v型混合机，其特征在于，所述u型座(1)的底部固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。
技术总结