本实用新型涉及盐碱土改良剂技术领域，具体是一种盐碱土改良剂加工装置。
背景技术：
盐碱土是民间对盐土和碱土的统称。盐土和碱土是指土壤含有可溶性盐类，而且盐分浓度较高，对植物生长直接造成抑制作用或危害的土壤。现有采用化学试剂对盐碱土进行改良，而盐碱土改良剂在生产加工过程中，混合是其中重要的一步，现有盐碱土改良剂加工装置无法充分的进行混合，且混合效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盐碱土改良剂加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盐碱土改良剂加工装置，包括底板和主体，所述底板上端左侧固定设有固定架，所述固定架内的底部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有转动座，所述转动座的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆穿过所述固定架，且所述转动杆的右端固定连接有防脱栓，所述防脱栓活动设在所述主体的壳壁中，所述主体的右端固定设有两个固定杆，所述底板的上端右侧固定设有支撑板，所述支撑板设有滑动槽，所述固定杆滑动在所述支撑板的滑动槽中，所述主体的上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿插在所述主体中，所述搅拌轴上左右对称设有若干第一搅拌叶，所述主体的上端设有进料管，所述主体的下端设有出料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述主体外侧右部和底部的左右两侧分别固定连接有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶靠近所述主体壳壁的一端固定连接有第二搅拌叶。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴的底端活动套设有固定套，所述固定套的左右两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与所述主体固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的上端设有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，实用性强，通过设有第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、转动座、转动杆和防脱栓可带动所述主体进行转动，从而可对所述主体中的物料进行纵向的混合；通过设有第二电机和搅拌轴可带动所述第一搅拌叶对主体中的物料进行横向混合；通过设有第二搅拌叶可对所述主体壳壁处的原料进行的搅拌混合，从而使得原料能够得到充分的混合，且混合效率高。
附图说明
图1为一种盐碱土改良剂加工装置的结构示意图。
图2为一种盐碱土改良剂加工装置中转动座、转动杆和防脱栓的结构示意图。
附图标记注释：1-底板、2-固定架、3-第一电机、4-第一转轴、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-第二转轴、8-转动座、9-转动杆、10-防脱栓、11-主体、12-第二电机、13-进料管、14-密封盖、15-支撑板、16-固定杆、17-弹簧、18-搅拌轴、19-第一搅拌叶、20-第二搅拌叶、21-固定套、22-支撑杆、23-出料管
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种盐碱土改良剂加工装置，包括底板1和主体11，所述底板1上端左侧固定设有固定架2，所述固定架2内的底部固定设有第一电机3，所述第一电机3的输出端连接有第一转轴4，所述第一转轴4的上固定套设有第一齿轮5，所述第一齿轮5啮合有第二齿轮6，所述第二齿轮6的右端固定连接有第二转轴7，所述第二转轴7的右端固定连接有转动座8，所述转动座8的右侧固定连接有转动杆9，所述转动杆9穿过所述固定架2，且所述转动杆9的右端固定连接有防脱栓10，所述防脱栓10活动设在所述主体11的壳壁中；所述第一电机3通过所述第一转轴4带动所述第一齿轮5进行转动，所述第一齿轮5与所述第二齿轮6啮合，则所述第一齿轮5可带动所述第二齿轮6进行转动，所述第二齿轮6通过所述第二转轴7可进一步带动所述转动座8进行转动，所述转动座8通过所述转动杆9带动所述防脱栓10进行转动，所述防脱栓10活动设在所述主体11的壳壁中，则所述防脱栓10可带动所述主体11进行转动，从而可对所述主体11中的物料进行纵向的混合；所述主体11的右端固定设有两个固定杆16，所述底板1的上端右侧固定设有支撑板15，所述支撑板15设有滑动槽，所述固定杆16滑动在所述支撑板15的滑动槽中，所述主体11的上端固定设有第二电机12，所述第二电机12的输出端连接有搅拌轴18，所述搅拌轴18穿插在所述主体11中，所述搅拌轴18上左右对称设有若干第一搅拌叶19；所述第二电机12可带动所述搅拌轴18进行转动，则所述搅拌轴18可进一步带动所述第一搅拌叶19和所述第二搅拌叶20的转动，通过设有第一搅拌叶19可对主体11中的物料进行横向混合；所述主体11的上端设有进料管13，所述主体11的下端设有出料管23。
本实施例中，所述主体11外侧右部和底部的左右两侧分别固定连接有弹簧17，通过设有弹簧17可对所述主体11具有一定的缓冲作用。
本实施例中，所述第一搅拌叶19靠近所述主体11壳壁的一端固定连接有第二搅拌叶20，通过设有第二搅拌叶20可对所述主体11壳壁处的原料进行的搅拌混合，从而使得原料能够得到充分的混合。
本实施例中，所述进料管13的上端设有密封盖14，避免原料在混合过程中从所述主体11中溅出。
本实施例的工作原理是：将盐碱土改良剂的原料通过所述进料管13输入到所述主体11中，盖上所述密封盖14，启动所述第一电机3和第二电机12，所述第一电机3通过所述第一转轴4带动所述第一齿轮5进行转动，所述第一齿轮5与所述第二齿轮6啮合，则所述第一齿轮5可带动所述第二齿轮6进行转动，所述第二齿轮6通过所述第二转轴7可进一步带动所述转动座8进行转动，所述转动座8通过所述转动杆9带动所述防脱栓10进行转动，所述防脱栓10活动设在所述主体11的壳壁中，则所述防脱栓10可带动所述主体11进行转动，从而可对所述主体11中的物料进行纵向的混合，通过设有弹簧17可对所述主体11具有一定的缓冲作用；所述第二电机12可带动所述搅拌轴18进行转动，则所述搅拌轴18可进一步带动所述第一搅拌叶19和所述第二搅拌叶20的转动，通过设有第一搅拌叶19可对主体11中的物料进行横向混合，从而可使原料能够被充分被搅拌混合，混合好的物料可通过出料管23输出。
实施例2
请参阅图1-2，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体来说，所述搅拌轴18的底端活动套设有固定套21，所述固定套21的左右两端固定连接有支撑杆22，所述支撑杆22的底端与所述主体11固定连接，通过设有所述固定套21和支撑杆22可使所述搅拌轴18保持稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种盐碱土改良剂加工装置，包括底板（1）和主体（11），其特征在于，所述底板（1）上端左侧固定设有固定架（2），所述固定架（2）内的底部固定设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的上固定套设有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）啮合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的右端固定连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的右端固定连接有转动座（8），所述转动座（8）的右侧固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）穿过所述固定架（2），且所述转动杆（9）的右端固定连接有防脱栓（10），所述防脱栓（10）活动设在所述主体（11）的壳壁中，所述主体（11）的右端固定设有两个固定杆（16），所述底板（1）的上端右侧固定设有支撑板（15），所述支撑板（15）设有滑动槽，所述固定杆（16）滑动在所述支撑板（15）的滑动槽中，所述主体（11）的上端固定设有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）穿插在所述主体（11）中，所述搅拌轴（18）上左右对称设有若干第一搅拌叶（19），所述主体（11）的上端设有进料管（13），所述主体（11）的下端设有出料管（23）。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱土改良剂加工装置，其特征在于，所述主体（11）外侧右部和底部的左右两侧分别固定连接有弹簧（17）。
3.根据权利要求1所述的一种盐碱土改良剂加工装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（19）靠近所述主体（11）壳壁的一端固定连接有第二搅拌叶（20）。
4.根据权利要求1所述的一种盐碱土改良剂加工装置，其特征在于，所述搅拌轴（18）的底端活动套设有固定套（21），所述固定套（21）的左右两端固定连接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的底端与所述主体（11）固定连接。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种盐碱土改良剂加工装置，其特征在于，所述进料管（13）的上端设有密封盖（14）。
技术总结