本申请涉及高压釜的领域，尤其是涉及一种高压釜。
背景技术：
高压釜也叫加压釜，是指在高压下操作的一种反应器。工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。高压釜由反应容器、搅拌器及传统系统、冷却系统、安全装置、加热炉等组成。
在公告号为cn205216847u的中国实用新型专利中公开了一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，包括反应釜、夹套、搅拌轴、搅拌电机、加料漏斗、蓄水池、加热电阻和单机片，所述反应釜下部外侧设置有夹套，所述夹套外侧安装有放气阀门，所述反应釜顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端上安装有调速器，所述搅拌电机下侧连接有搅拌轴，且搅拌轴下端安装有搅拌叶片，所述反应釜顶端安装有加料漏斗，所述夹套外侧与回水管和进水管一端连接，且回水管和进水管另一端与蓄水池连接，所述蓄水池底部安装有加热电阻。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有反应釜的上部分暴露在空气中使得反应釜内部的温度不均匀的缺陷。
技术实现要素：
为了改善反应釜上部分与下部分温度不均匀的问题，本申请提供一种高压釜。
一种高压釜，包括柜体，所述柜体内设置有容腔，所述容腔的下部外侧壁设置有加热夹套，所述容腔的上部外侧壁设置有加热装置，所述加热装置设置为电加热套，所述电加热套与外接电源电性连接，所述容腔内设置有反应容器，所述反应容器的顶部设置有密封盖。
通过采用上述技术方案，反应容器放置在容腔内作为反应使用的场所，设置在容腔下部外侧壁的加热夹套能够对反应容器进行加热，使得反应容器的内部温度达到反应所需温度，设置在容腔上部外侧壁的电加热套，电加热套与外部电源电性连接，通过电加热套对反应容器的上部进行加热，使得反应容器的上部与下部的温度能够均匀，从而保证反应容器内部的温度均匀，确保反应容器内反应工作的正常进行。
优选的，所述电加热套的一端设置有固定孔，所述电加热套的另一端设置有固定扣，所述固定孔与固定扣之间设置有固定机构。
通过采用上述技术方案，分别在电加热套两端设置有固定孔与固定扣，固定孔与固定扣之间通过固定机构固定在一起，确保电加热套能够被固定在反应容器的上部，从而保证反应容器内部的温度均匀，确保反应容器内反应工作的正常进行。
优选的，所述固定机构设置为弹簧，所述弹簧的一端设置在固定孔内，所述弹簧的另一端设置在固定扣上。
通过采用上述技术方案，弹簧的一端设置在固定孔内，弹簧的另一端设置在固定扣上，使得电加热套能够固定在反应容器的上部，而且通过调节弹簧的伸缩可以调节电加热套的松紧程度，确保电加热套能够被固定在反应容器的上部。
优选的，所述柜体内设置有用于供填装液体的腔室，所述腔室的底部设置有电加热器，所述腔室与加热夹套连通。
通过采用上述技术方案，设置在柜体内的腔室用于填装液体，腔室的底部设置有电加热器，通过电加热器对腔室内填装的液体进行加热，由于腔室与电加热套是连通的，使得电加热套能够对反应容器的内部进行加热。
优选的，所述柜体的侧壁上连通设置有通气管，所述通气管依次穿过腔室、电加热套以及容腔并与反应容器的内部连通。
通过采用上述技术方案，设置在柜体内的通气管依次穿过腔室、加热夹套以及容腔并与反应容器的内部连通，通过通气管可以向反应容器内通入反应所需的气体，确保反应容器内反应工作的正常进行。
优选的，所述通气管在腔室内呈连续弯折排布。
通过采用上述技术方案，通气管在腔室内呈连续弯折排布能够增加通气管在腔室内的长度，增加通气管与腔室内液体的接触面积，使得腔室内的液体能够对通气管更加充分的加热，从而确保反应容器内反应工作的正常进行。
优选的，所述密封盖上设置有握持部。
通过采用上述技术方案，设置在密封盖上的握持部方便对密封盖的拆卸与安装，省时省力。
优选的，所述密封盖与反应容器的顶部之间设置有密封圈。
通过采用上述技术方案，通过在密封盖与反应容器之间设置密封圈，使得反应容器的气密性好，从而确保反应容器内反应工作的正常进行。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过电加热套对反应容器的上部进行加热，使得反应容器的上部与下部的温度能够均匀，从而保证反应容器内部的温度均匀，确保反应容器内反应工作的正常进行；
固定孔与固定扣之间通过固定机构固定在一起，确保电加热套能够被固定在反应容器的上部；
通气管在腔室内呈连续弯折排布能够增加通气管在腔室内的长度，增加通气管与腔室内液体的接触面积，使得腔室内的液体能够对通气管更加充分的加热。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图；
图2是沿图1中a-a线的剖视图；
图3是图1中a部分的放大示意图。
附图标记：1、柜体；2、容腔；3、反应容器；4、加热夹套；5、腔室；6、通气管；7、密封盖；8、电加热套；9、固定孔；10、固定扣；11、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高压釜。参照图1，包括柜体1。
参照图1和图2，柜体1内开设有容腔2，容腔2用于放置反应容器3，容腔2呈空心圆台状，容腔2的上部的外径比容腔2下部的外径大。容腔2的下部外侧壁上套设有加热夹套4。柜体1的内部设置有腔室5，腔室5用于填装液体，腔室5与加热夹套4连通。腔室5的底部设置有电加热器（图中未示出），能够对腔室5内的液体进行加热。
柜体1的侧壁上粘接固定有通气管6，通气管6呈空心圆柱状。通气管6依次穿过腔室5、加热夹套4以及容腔2的底部并与反应容器3的内部连通。其中，通气管6在腔室5内呈连续弯折排布，以增加通气管6与容腔2内高温液体的接触面积，使得腔室5内的液体能够对通气管6更加充分的加热，从而确保反应容器3内反应工作的正常进行。
反应容器3的顶部设置有密封盖7，密封盖7上远离反应容器3的侧面焊接固定有握持部，方便工作人员对拆卸与安装。密封盖7与反应容器3的顶部之间设置有密封圈（图中未示出），以增加密封盖7与反应容器3之间的密封性。
容腔2的上部露出于柜体1外部。容腔2的上部外侧壁固定安装有加热装置，加热装置设置为电加热套8，电加热套8与外接电源电性连接。
参照图3，电加热套8的一端设置有两个固定孔9，固定孔9呈柱状，电加热套8的另一端设置有固定扣10。其中，固定孔9与固定扣10之间设置有固定机构。固定机构设置为弹簧11，弹簧11的一端固定在固定孔9内，弹簧11的另一端设置在固定扣10上。通过调节弹簧11的伸缩可以调节电加热套8的松紧程度。
本申请实施例一种高压釜的实施原理为：向反应容器3内填充反应物后，放入到空腔内，盖上密封盖7，通过通气管6向反应容器3内通入反应所需的气体，通过电加热器对腔室5内的液体进行加热，容腔2下部外侧壁的加热夹套4与腔室5连通，从而加热夹套4能够对反应容器3的下部分加热；固定在腔室5上部外侧壁的电加热套8通过电加热，对反应容器3的上部分进行加热，使得反应容器3的上部分与下部分的温度能够保持一致，从而确保反应釜上部分与下部分温度均匀。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种高压釜，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）内设置有容腔（2），所述容腔（2）的下部外侧壁设置有加热夹套（4），所述容腔（2）的上部外侧壁设置有加热装置，所述加热装置设置为电加热套（8），所述电加热套（8）与外接电源电性连接，所述容腔（2）内设置有反应容器（3），所述反应容器（3）的顶部设置有密封盖（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高压釜，其特征在于：所述电加热套（8）的一端设置有固定孔（9），所述电加热套（8）的另一端设置有固定扣（10），所述固定孔（9）与固定扣（10）之间设置有固定机构。
3.根据权利要求2所述的一种高压釜，其特征在于：所述固定机构设置为弹簧（11），所述弹簧（11）的一端设置在固定孔（9）内，所述弹簧（11）的另一端设置在固定扣（10）上。
4.根据权利要求1所述的一种高压釜，其特征在于：所述柜体（1）内设置有用于供填装液体的腔室（5），所述腔室（5）的底部设置有电加热器，所述腔室（5）与加热夹套（4）连通。
5.根据权利要求4所述的一种高压釜，其特征在于：所述柜体（1）的侧壁上连通设置有通气管（6），所述通气管（6）依次穿过腔室（5）、加热夹套（4）以及容腔（2）并与反应容器（3）的内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种高压釜，其特征在于：所述通气管（6）在腔室（5）内呈连续弯折排布。
7.根据权利要求1所述的一种高压釜，其特征在于：所述密封盖（7）上设置有握持部。
8.根据权利要求1所述的一种高压釜，其特征在于：所述密封盖（7）与反应容器（3）的顶部之间设置有密封圈。
技术总结