本实用新型涉及表面活性剂搅拌技术领域，尤其涉及一种表面活性剂的原液配比搅拌机。
背景技术：
表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品，表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂，其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域，在表面活性剂的成品制作过程中，需要将生产的原液按照预定的比例进行调配，使其相互之间产生各种反应最终生成产品，各类原液添加混合在一起时，为了加快彼此之间的融合效率，通常会使用搅拌设备进行搅拌。
但是，现有技术中，搅拌设备结构较为简单，对于原液的搅拌程度较为单一，搅拌的效率还有待提高，无法在基础上压缩搅拌的时间，需要在搅拌操作中耗用大量的时间成本。
因此，有必要提供一种新的表面活性剂的原液配比搅拌机解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便，能够对搅拌罐内的表面活性剂原液混合物进行双重搅拌，提高成品的混合效率，减少了时间成本的表面活性剂的原液配比搅拌机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的表面活性剂的原液配比搅拌机包括：操作平板；焊连块，所述焊连块固定安装在操作平板的顶部；对接转块，所述对接转块铰接在焊连块上；搅拌罐，所述搅拌罐固定安装在对接转块的顶部；第一电机，所述第一电机安装在搅拌罐的顶部；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在搅拌罐的顶部和底部内壁之间，所述搅拌轴的顶端延伸至搅拌罐外与电机的输出轴固定连接；进料口，所述进料口安装在搅拌罐的顶部，所述进料口与搅拌罐相连通；两个对应连块，两个所述对应连块均固定安装在搅拌罐的一侧；两个牵拉杆，两个所述牵拉杆分别铰接在对应的所述对应连块上；两个定位桩块，两个所述定位桩块均固定安装在操作平板的顶部；从动转行杆，所述从动转行杆转动安装在两个所述定位桩块之间，所述从动转行杆的一端延伸至对应的所述定位桩块外；第二电机，所述第二电机安装在对应的所述定位桩块的一侧，所述第二电机的输出轴与从动转行杆的一端固定连接；两个固装杆，两个所述固装杆均焊接在从动转行杆上，两个所述固装杆的顶端分别与对应的所述牵拉杆相铰接。
优选的，所述搅拌罐的一侧固定安装有长条块，所述长条块上滑动安装有滑行块，所述滑行块上铰接有牵引杆，所述牵引杆的底端铰接有连定块，所述连定块的底部与操作平板固定连接。
优选的，所述搅拌罐的底部安装有出料口，所述出料口与搅拌罐相连通，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈鱼骨式交错分布。
优选的，所述搅拌罐的顶部固定安装有u型焊连块，对应的所述定位桩块的一侧固定安装有支起板，所述u型焊连块和支起板分别与第一电机和第二电机固定连接。
优选的，所述搅拌轴的底端转动安装有环状块，所述环状块与搅拌罐的底部内壁固定连接。
优选的，所述长条块远离搅拌罐的一侧开设有条槽，所述条槽的顶部和底部内壁之间固定安装有竖向圆杆，所述滑行块滑动安装在竖向圆杆上。
与相关技术相比较，本实用新型提供的表面活性剂的原液配比搅拌机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种表面活性剂的原液配比搅拌机，通过两个电机和协同配合，在利用搅拌轴对搅拌罐内表面活性剂原液搅拌的同时带动搅拌罐左右摇晃，双重搅拌效果的加持提高了原液混合的效率，减少了操作时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的表面活性剂的原液配比搅拌机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号：1、操作平板；2、焊连块；3、对接转块；4、搅拌罐；5、第一电机；6、搅拌轴；7、进料口；8、对应连块；9、牵拉杆；10、定位桩块；11、从动转行杆；12、第二电机；13、固装杆；14、长条块；15、滑行块；16、牵引杆；17、连定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的表面活性剂的原液配比搅拌机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图。表面活性剂的原液配比搅拌机包括：操作平板1；焊连块2，所述焊连块2固定安装在操作平板1的顶部；对接转块3，所述对接转块3铰接在焊连块2上；搅拌罐4，所述搅拌罐4固定安装在对接转块3的顶部；第一电机5，所述第一电机5安装在搅拌罐4的顶部；搅拌轴6，所述搅拌轴6转动安装在搅拌罐4的顶部和底部内壁之间，所述搅拌轴6的顶端延伸至搅拌罐4外与电机5的输出轴固定连接；进料口7，所述进料口7安装在搅拌罐4的顶部，所述进料口7与搅拌罐4相连通；两个对应连块8，两个所述对应连块8均固定安装在搅拌罐4的一侧；两个牵拉杆9，两个所述牵拉杆9分别铰接在对应的所述对应连块8上；两个定位桩块10，两个所述定位桩块10均固定安装在操作平板1的顶部；从动转行杆11，所述从动转行杆11转动安装在两个所述定位桩块10之间，所述从动转行杆11的一端延伸至对应的所述定位桩块10外；第二电机12，所述第二电机12安装在对应的所述定位桩块10的一侧，所述第二电机12的输出轴与从动转行杆11的一端固定连接；两个固装杆13，两个所述固装杆13均焊接在从动转行杆11上，两个所述固装杆13的顶端分别与对应的所述牵拉杆9相铰接。
所述搅拌罐4的一侧固定安装有长条块14，所述长条块14上滑动安装有滑行块15，所述滑行块15上铰接有牵引杆16，所述牵引杆16的底端铰接有连定块17，所述连定块17的底部与操作平板1固定连接。
所述搅拌罐4的底部安装有出料口，所述出料口与搅拌罐4相连通，所述搅拌轴6上焊接有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈鱼骨式交错分布。
所述搅拌罐4的顶部固定安装有u型焊连块，对应的所述定位桩块10的一侧固定安装有支起板，所述u型焊连块和支起板分别与第一电机5和第二电机12固定连接。
所述搅拌轴6的底端转动安装有环状块，所述环状块与搅拌罐4的底部内壁固定连接。
所述长条块14远离搅拌罐4的一侧开设有条槽，所述条槽的顶部和底部内壁之间固定安装有竖向圆杆，所述滑行块15滑动安装在竖向圆杆上。
本实用新型提供的表面活性剂的原液配比搅拌机的工作原理如下：
当需要对表面活性剂的原液进行搅拌时，将表面活性剂的各种添加物质安装一定的比例通过进料口7倒入搅拌罐4内，然后再将搅拌罐4上的转盖旋钮上，使搅拌罐4处于密封的状态；
然后启动第一电机5，第一电机5的输出轴将带动搅拌轴6转动，在搅拌轴6的带动下将通过多个搅拌叶片对搅拌罐4内表面活性剂的混合原液进行搅拌；
再启动第二电机12，第二电机12的输出轴将带动从动转行杆11转动，从动转行杆11带动两个固装杆13做同步转动运动，在两个固装杆13的牵引下带动两个牵拉杆9同步产生移动，在对应连块8的配合下使得搅拌罐4向左侧发生倾斜，搅拌罐4移动时将带动对接转块3同步运行，使搅拌罐4以焊连块2为圆心以对接转块3为支点带动搅拌罐4；
搅拌罐4移动时长条块14将同步发生移动，从而使得滑行块15与长条块14之间产生滑动移动，在搅拌罐4的持续带动下牵引杆16与连定块17之间也会产生角度调节；
待搅拌罐4移动至预定的角度后再反向启动第二电机12，使搅拌罐4再向右侧倾斜，电机的正反运作下将带动搅拌罐4做左右来回摆动的移动运动，从而对搅拌罐4内的表面活性剂混合原液进行摇晃激荡，加快其搅拌混合。
与相关技术相比较，本实用新型提供的表面活性剂的原液配比搅拌机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种表面活性剂的原液配比搅拌机，通过两个电机和协同配合，在利用搅拌轴6对搅拌罐4内表面活性剂原液搅拌的同时带动搅拌罐4左右摇晃，双重搅拌效果的加持提高了原液混合的效率，减少了操作时间。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于，包括：
操作平板；
焊连块，所述焊连块固定安装在操作平板的顶部；
对接转块，所述对接转块铰接在焊连块上；
搅拌罐，所述搅拌罐固定安装在对接转块的顶部；
第一电机，所述第一电机安装在搅拌罐的顶部；
搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在搅拌罐的顶部和底部内壁之间，所述搅拌轴的顶端延伸至搅拌罐外与电机的输出轴固定连接；
进料口，所述进料口安装在搅拌罐的顶部，所述进料口与搅拌罐相连通；
两个对应连块，两个所述对应连块均固定安装在搅拌罐的一侧；
两个牵拉杆，两个所述牵拉杆分别铰接在对应的所述对应连块上；
两个定位桩块，两个所述定位桩块均固定安装在操作平板的顶部；
从动转行杆，所述从动转行杆转动安装在两个所述定位桩块之间，所述从动转行杆的一端延伸至对应的所述定位桩块外；
第二电机，所述第二电机安装在对应的所述定位桩块的一侧，所述第二电机的输出轴与从动转行杆的一端固定连接；
两个固装杆，两个所述固装杆均焊接在从动转行杆上，两个所述固装杆的顶端分别与对应的所述牵拉杆相铰接。
2.根据权利要求1所述的表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐的一侧固定安装有长条块，所述长条块上滑动安装有滑行块，所述滑行块上铰接有牵引杆，所述牵引杆的底端铰接有连定块，所述连定块的底部与操作平板固定连接。
3.根据权利要求1所述的表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐的底部安装有出料口，所述出料口与搅拌罐相连通，所述搅拌轴上焊接有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片呈鱼骨式交错分布。
4.根据权利要求1所述的表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于，所述搅拌罐的顶部固定安装有u型焊连块，对应的所述定位桩块的一侧固定安装有支起板，所述u型焊连块和支起板分别与第一电机和第二电机固定连接。
5.根据权利要求1所述的表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴的底端转动安装有环状块，所述环状块与搅拌罐的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的表面活性剂的原液配比搅拌机，其特征在于，所述长条块远离搅拌罐的一侧开设有条槽，所述条槽的顶部和底部内壁之间固定安装有竖向圆杆，所述滑行块滑动安装在竖向圆杆上。
技术总结