本实用新型涉及树脂砂混合技术领域，具体为一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置。
背景技术：
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给与铸型或型芯以必要的强度，树脂砂硬化后强度高，特别适合于机器造型，能造出复杂、薄壁铸件。
但是现树脂砂在混合过程中内部很容易产生结块，产生结块后树脂砂将不能再被使用，使得树脂砂造成了大量的浪费，给人们造成大量的财力损失，不利于树脂砂的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的树脂砂在混合的过程中内部容易产生结块的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，包括底框，所述底框的上表面设置有顶框，且顶框的内部和固定有电机，所述电机轴连接大齿轮，且大齿轮轴连接在转盘的上表面，所述大齿轮啮合连接小齿轮，且小齿轮轴连接在转盘的上表面，并且转盘嵌套连接电机的转轴，所述转盘的下表面轴连接转轮，且转轮滑动连接第一滑槽，所述大齿轮嵌套连接转轴，且转轴通过固定器固定有扇叶，所述底框的上方设置有第一滑槽，且底框的下表面固定有底座，所述底框的内部两侧设置有刀片，且底框的内部下表面设置有第二滑槽和固定槽，所述顶框的上表面设置有置物槽，且置物槽内部轴连接轴杆，所述轴杆外表面固定有握把，且握把上设置有凹槽。
优选的，所述大齿轮和小齿轮的圆心共线，且大齿轮与小齿轮关于转盘的圆心成对称结构。
优选的，所述扇叶均匀分布在转轴上，且左右相邻的扇叶交叉固定在转轴上，并且扇叶之间的间隔距离相同。
优选的，所述转轴共有3个，其中2个位于转盘的两侧，另外1个位于转盘的圆心，且位于两侧的转轴与转盘是活动嵌套连接，位于圆心的转轴与转盘是固定嵌套连接。
优选的，所述刀片均匀分布在底框的内壁上，且刀片与扇叶呈交叉关系互不接触。
优选的，所述握把的结构形状为“n”形，且握把关于顶框的中心成对称结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防内部结块的树脂砂加工用混合装置能便于减少树脂砂在内部产生结块，从而使得树脂砂混合之后可以直接使用，从而使得树脂砂混合之后可以直接使用：
1、通过电机、大齿轮、小齿轮、转盘和转轴的设置，使得电机转动可以带动大齿轮和小齿轮转动，从而带动转轴转动，从而使得转轴在随着转盘转动的同时并且可以自转；
2、通过扇叶固定器和刀片的设置，可以使得扇叶可以在固定器的作用下在固定的位置转动，并且因为扇叶和扇叶之间与扇叶和刀片之间互为交叉关系，从而使得结块可以被扇叶和刀片所打碎，从而减少了结块；
3、通过握把、置物槽、凹槽和轴杆的设置，可以通过轴杆使得握把可以转动，从而使得可以握住握把使得人们更加方便的把顶框给抬起，使得更加方便的装料卸料。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
图3为本实用新型扇叶和固定器连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型大齿轮、小齿轮和转盘连接俯视结构示意图；
图5为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底框；2、顶框；3、电机；4、大齿轮；5、小齿轮；6、转盘；7、转轮；8、第一滑槽；9、扇叶；10、固定器；11、转轴；12、刀片；13、底座；14、第二滑槽；15、固定槽；16、握把；17、置物槽；18、凹槽；19、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，包括底框1、顶框2、电机3、大齿轮4、小齿轮5、转盘6、转轮7、第一滑槽8、扇叶9、固定器10、转轴11、刀片12、底座13、第二滑槽14、固定槽15、握把16、置物槽17、凹槽18和轴杆19，底框1的上表面设置有顶框2，且顶框2的内部和固定有电机3，电机3轴连接大齿轮4，且大齿轮4轴连接在转盘6的上表面，大齿轮4啮合连接小齿轮5，且小齿轮5轴连接在转盘6的上表面，并且转盘6嵌套连接电机3的转轴11，转盘6的下表面轴连接转轮7，且转轮7滑动连接第一滑槽8，大齿轮4嵌套连接转轴11，且转轴11通过固定器10固定有扇叶9，底框1的上方设置有第一滑槽8，且底框1的下表面固定有底座13，底框1的内部两侧设置有刀片12，且底框1的内部下表面设置有第二滑槽14和固定槽15，顶框2的上表面设置有置物槽17，且置物槽17内部轴连接轴杆19，轴杆19外表面固定有握把16，且握把16上设置有凹槽18。
大齿轮4和小齿轮5的圆心共线，且大齿轮4与小齿轮5关于转盘6的圆心成对称结构，能便于大齿轮4和小齿轮5的同时转动。
扇叶9均匀分布在转轴11上，且左右相邻的扇叶9交叉固定在转轴11上，并且扇叶9之间的间隔距离相同，能便于扇叶9在转动的同时，可以与相邻的扇叶9将结块打碎。
转轴11共有3个，其中2个位于转盘6的两侧，另外1个位于转盘6的圆心，且位于两侧的转轴11与转盘6是活动嵌套连接，位于圆心的转轴11与转盘6是固定嵌套连接，能便于转轴11在跟随转盘6转动的同时，且可以自转。
刀片12均匀分布在底框1的内壁上，且刀片12与扇叶9呈交叉关系互不接触，能便于使得在扇叶9转动时，可以对扇叶9与刀片12之间的结块进行粉碎。
握把16的结构形状为“n”形，且握把16关于顶框2的中心成对称结构，能便于握把16在使用时可以更加的方便。
工作原理：将物料放入其中，打开电机3开始混合，可通过如下方式操作：
首先握住握把16，拉动握把16将顶框2从底框1的上端移除，将物料倒入底框1的内部，握住握把16，并且拉动握把16将顶框2放在底框1的上端；
接着打开电机3，使得电机3上的转轴11开始转动，从而使得转盘6和转盘6中心的大齿轮4开始转动，在大齿轮4和小齿轮5的作用下，使得转盘6两侧的转轴11开始随着转盘6转动并且转轴11开始自转，使得转轴11上的扇叶9开始转动，从而可以使得底框1内部的物料可以充分混合，即使产生结块也会被扇叶9与扇叶9之间的转动和扇叶9与刀片12之间所粉碎，从而达到防止内部结块的作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的上表面设置有顶框（2），且顶框（2）的内部和固定有电机（3），所述电机（3）轴连接大齿轮（4），且大齿轮（4）轴连接在转盘（6）的上表面，所述大齿轮（4）啮合连接小齿轮（5），且小齿轮（5）轴连接在转盘（6）的上表面，并且转盘（6）嵌套连接电机（3）的转轴（11），所述转盘（6）的下表面轴连接转轮（7），且转轮（7）滑动连接第一滑槽（8），所述大齿轮（4）嵌套连接转轴（11），且转轴（11）通过固定器（10）固定有扇叶（9），所述底框（1）的上方设置有第一滑槽（8），且底框（1）的下表面固定有底座（13），所述底框（1）的内部两侧设置有刀片（12），且底框（1）的内部下表面设置有第二滑槽（14）和固定槽（15），所述顶框（2）的上表面设置有置物槽（17），且置物槽（17）内部轴连接轴杆（19），所述轴杆（19）外表面固定有握把（16），且握把（16）上设置有凹槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，其特征在于：所述大齿轮（4）和小齿轮（5）的圆心共线，且大齿轮（4）与小齿轮（5）关于转盘（6）的圆心成对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，其特征在于：所述扇叶（9）均匀分布在转轴（11）上，且左右相邻的扇叶（9）交叉固定在转轴（11）上，并且扇叶（9）之间的间隔距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，其特征在于：所述转轴（11）共有3个，其中2个位于转盘（6）的两侧，另外1个位于转盘（6）的圆心，且位于两侧的转轴（11）与转盘（6）是活动嵌套连接，位于圆心的转轴（11）与转盘（6）是固定嵌套连接。
5.根据权利要求1所述的一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，其特征在于：所述刀片（12）均匀分布在底框（1）的内壁上，且刀片（12）与扇叶（9）呈交叉关系互不接触。
6.根据权利要求1所述的一种可防内部结块的树脂砂加工用混合装置，其特征在于：所述握把（16）的结构形状为“n”形，且握把（16）关于顶框（2）的中心成对称结构。
技术总结